CG200PSA CG320PSA Precision Cylindrical Grinder

Technical parameters of CG200PSA CG320PSA High-precision Semi-automatic Cylindrical Grinder

Model		CG200	CG320
Type		PSA	PSA
Distance between centers  mm		520; 765; 1080 (20”; 30”; 43”)	520; 765; 1080 (20”; 30”; 43”)
Center height　mm		125 (4.9”)	180 (7”)
Max. swiveling diameter  mm		Φ240 (9.4”)	Φ350 (14”)
Max. grinding length　mm		500; 750; 1000 (20”; 30”; 39”)	500; 750; 1000 (20”; 30”; 39”)
Grinding range　mm		Φ5~Φ200 (2-7.9”)	Φ5~Φ320 (2-13”)
Distance between workpiece center to ground  mm		1000 (39”)	1050 (41”)
Max. weight of workpiece between centers　kg		50	100
Max. weight of workpiece in chuck  kg		30	30
Grinding wheel	Dimensions (OD × W × ID) mm	Φ400×(32~50)×203 (16x(1.3-2)x8”)	Φ400×(32~50)×203 (16x(1.3-2)x8”)
	Max. linear velocity  m/s	35	35
Swiveling angle of table	Clockwise	9°(500); 8°(750); 3° (1000)	9°(500); 8°(750); 3° (1000)
	Counter-clockwise	9°(500); 8°(750); 7° (1000)	9°(500); 8°(750); 7° (1000)
Hydraulic control speed  m/min		0.01-3	0.01-3
Table movement per rev of hand wheel  mm		10	10
Swiveling angle of wheelhead	Clockwise	3°	3°
	Counter-clockwise	3°	3°
Travel  mm		150 (5.9”)	150 (5.9”)
Feed movement of manual control  mm		70 (2.8”)	70 (2.8”)
Rapid travel of hydraulic control  mm		35 (1.4”)	35 (1.4”)
Cross feed of wheelhead	Per rev of hand wheel  mm	1	1
	Micro feeding  mm	0.001	0.001
	Rough feed cutting speed  mm/min	0.08-1; stepless	0.08-1; stepless
	Fine feed cutting speed  mm/min	0.06-0.5; stepless	0.06-0.5; stepless
	Automatic feed depth  mm	0.45	0.45
	Automatic endpoint rough feed  mm	0.002-0.02	0.002-0.02
	Automatic endpoint fine feed  mm	0.001-0.01	0.001-0.01
Workhead	Spindle speed  r/min	30-300; stepless	30-300; stepless
	Swiveling angle (counter-clockwise)	90°	90°
	Spindle taper	MT-4	MT-4
Tailstock	Manual travel of center sleeve mm	25	25
	Taper of center sleeve	MT-4	MT-4
Cylindrical grinding motor power  kW		4	4
Cylindrical grinding motor speed  r/min		1500	1500
Workhead motor power  kW		0.75	0.75
Workhead motor speed  r/min		1000	1000
Oil pump motor power　kW		1.1	1.1
Oil pump motor speed  r/min		1500	1500
Cooling pump motor power  kW		0.125	0.125
Cooling pump motor speed  r/min		3000	3000
Net weight 　 kg		2500; 3000; 3500	2500; 3000; 3500
Gross weight  kg		3100; 3600; 4100	3100; 3600; 4100
Packing dimensions	L　　mm	2750; 2870; 3700	2750; 2870; 3700
	W　 mm	2000	2000
	H　 mm	2100	2150

Features
1. The hydraulic drive system uses screw pump which is of smooth running and low noise.
2. The wheel head adopts sleeve type hydrodynamic bearing main shafting and features high rotary precision and high rigidity.
3. The feeding guideway uses plastic-filming guideway, thus promoting the smoothness and vibration resistance of low-speed operations.
4. With high machining precision, the integral layout is rational, operating handles are centralized arranged.
5. Can perform plunge or longitudinal grinding to conduct small-lot or batch production under the control of fixed-distance or automatic measuring instrument.
6. Various grinding functions and sequence of operation in processing cycle are controlled by PLC.

Standard accessories
1. Grinding wheel dresser;
2. Plane grinding wheel;
3. Balancing arbor;
4. Carbide tipped centers; 
5. Single-head spanner;
6. Coolant tank;
 
Optional accessories
1. Open center rest;
2. Four-jaw chuck;
3. Diamond pen;
4. Grinding wheel balancing stand;
5. Paper filter;
6. Automatic measuring instrument;
7. Live work head;

Cylindrical grinder/Cylindrical Grinding Machine is a type of grinding machine used to shape the outside of an object. The cylindrical grinder can work on a variety of shapes, however the object must have a central axis of rotation. This includes but is not limited to such shapes as a cylinder, an ellipse, a cam, or a crankshaft.

A cylindrical grinder
Cylindrical grinder/Cylindrical Grinding Machine is defined as having four essential actions:
The work (object) must be constantly rotating;
The grinding wheel must be constantly rotating;
The grinding wheel is fed towards and away from the work;
Either the work or the grinding wheel is traversed with respect to the other.
While the majority of cylindrical grinders employ all four movements, there are grinders that only employ three of the four actions.

History of cylindrical grinder
The origins of the cylindrical grinder, as with all other modern machine tools, stem from the experimentation and invention of John Wilkinson and later Henry Maudslay who built the first horizontal boring machine and the first engine lathe, respectively. The cylindrical grinder owes much of its development from the onset of the Industrial Revolution, particularly to the advent of reliable, inexpensive steel production and later the improvement of the grinding wheel. The basis for the modern day cylindrical grinder was first built in the 1830s by two men working independently, Jonathan Bridges and James Wheaton . It is unclear as to which man had first produced the machine but both are closely tied to the first historical appearance of the modern day tool. It took another 40 years before further improvement and refinement of the tool occurred.

Types of cylindrical grinder/Cylindrical Grinding Machine
There are five different types of cylindrical grinding: outside diameter (OD) grinding, inside diameter (ID) grinding, plunge grinding, creep feed grinding, and centerless grinding.

Outside diameter grinding
OD grinding is grinding occurring on external surface a of an object between the centers. The centers are end units with a point that allow the object to be rotated. The grinding wheel is also being rotated in the same direction when it comes in contact with the object. This effectively means the two surfaces will be moving opposite directions when contact is made which allows for a smoother operation and less chance of a jam up.

Inside diameter grinding
ID grinding is grinding occurring on the inside of an object. The grinding wheel is always smaller than the width of the object. The object is held in place by a collet, which also rotates the object in place. Just as with OD grinding, the grinding wheel and the object rotated in opposite directions giving reversed direction contact of the two surfaces where the grinding occurs.

Plunge grinding
A form of OD grinding, however the major difference is that the grinding wheel makes continuous contact with a single point of the object instead of traversing the object.

Creep feed grinding
Creep Feed is a form of grinding where a full depth of cut is removed in a single pass of the wheel. Successful operation of this technique can reduce manufacturing time by 50%, but often the grinding machine being used must be designed specifically for this purpose. This form occurs in both cylindrical and surface grinding.

Centerless cylindrical grinder
A schematic of the centerless grinding process.
Centerless grinding is a form of grinding where there is no collet or pair of centers holding the object in place. Instead, there is a regulating wheel positioned on the opposite side of the object to the grinding wheel. A work rest keeps the object at the appropriate height but has no bearing on its rotary speed. The workblade is angled slightly towards the regulating wheel, with the workpiece centerline above the centerlines of the regulating and grinding wheel; this means that high spots do not tend to generate corresponding opposite low spots, and hence the roundness of parts can be improved. Centerless grinding is much easier to combine with automatic loading procedures than centered grinding; throughfeed grinding, where the regulating wheel is held at a slight angle to the part so that there is a force feeding the part through the grinder, is particularly efficient.

Control methods
There are three basics ways in which an operator can interact with a cylindrical grinder. Either manual manipulation of the machine, Numerical Control with a punched card system or using Computer Numerical Control using a pre existing interface designed for that machine or by using a PC as an interface to communicate with the grinder. The first two options are rarely if ever used today. CNC operated cylindrical grinders are the most technologically advanced, efficient, reliable systems in the manufacturing industry.

Applications
The cylindrical grinder is responsible for a plethora of innovations and inventions in the progression of science and technology. Any situation in which extremely precise metalworking is required, the cylindrical grinder is able to provide a high level of precision.[citation needed] From the automotive industry to military applications, the benefits of the cylindrical grinder are numerous.

The CG200PSA and CG320PSA precision automatic cylindrical grinders set the benchmark for high-volume production of precision shafts, pins, and hydraulic components. Engineered for micron-level accuracy (±0.002mm repeatability), these OD grinding machines feature fully automatic cycles including automatic wheel dressing and compensation. Key specs include max grinding diameters of 200mm/320mm, center distances of 500/750/1000mm, and 500×50×203mm grinding wheel dimensions. The rigid cast iron construction with hydrostatic guideways ensures vibration-free operation, while the Fanuc CNC system enables programming complex tapers and profiles. Ideal for automotive, aerospace, and bearing industries, these cylindrical grinders deliver unattended grinding operation with automatic gauging options, drastically reducing labor costs. Core advantages include exceptional surface finish (Ra 0.2μm), rapid setup via programmable logic, and integrated coolant filtration – making them the go-to solution for precision metalworking shops demanding maximum uptime and productivity.

Прецизионные круглошлифовальные станки CG200PSA и CG320PSA с ЧПУ предназначены для серийного производства валов, пальцев и гидравлических компонентов с микронной точностью (±0,002мм повторяемость). Эти автоматические станки для наружного шлифования оснащены полным циклом обработки, включая автоматическую правку шлифкруга и компенсацию. Технические характеристики: макс. диаметр шлифования 200мм/320мм, расстояние между центрами 500/750/1000мм, шлифовальный круг 500×50×203мм. Жесткая чугунная станина с гидростатическими направляющими гарантирует виброустойчивость, а система ЧПУ Fanuc позволяет шлифовать сложные конусы и профили. Ключевые применения – автомобилестроение, авиакосмическая промышленность и производство подшипников. Преимущества: идеальная чистота поверхности (Ra 0,2μm), быстрая переналадка, встроенная система фильтрации СОЖ и возможность оснащения активным контролем – оптимальное решение для точного металлообрабатывающего производства, требующего максимальной производительности и надежности.

Las rectificadoras cilíndricas automáticas de precisión CG200PSA y CG320PSA son la solución definitiva para producción en serie de ejes, pasadores y componentes hidráulicos. Logrando precisión micrométrica (±0,002mm repetibilidad), estas máquinas para rectificado exterior incluyen ciclos automáticos completos con compensación y dressado automático de muela. Parámetros clave: diámetro máximo rectificable 200mm/320mm, distancia entre puntos 500/750/1000mm, muela de 500×50×203mm. Su estructura de fundición con guías hidrostáticas asegura operación libre de vibraciones, mientras el control Fanuc CNC permite rectificar conos y perfiles complejos. Esenciales para sector automotriz, aeroespacial y de rodamientos, destacan por su acabado superficial excepcional (Ra 0,2μm), cambio rápido de piezas y sistema integrado de filtración de refrigerante – la elección inteligente para talleres de mecanizado que exigen máxima productividad y confiabilidad en rectificado cilíndrico de precisión sin supervisión constante.

As retificadoras cilíndricas automáticas de precisão CG200PSA e CG320PSA são projetadas para produção em série de eixos, pinos e componentes hidráulicos com exatidão micrométrica (±0,002mm repetibilidade). Essas máquinas para retificação externa (retificação OD) possuem ciclos automáticos completos, incluindo reavivamento e compensação automática da roda abrasiva. Principais especificações: diâmetro máximo de retificação 200mm/320mm, distância entre centros 500/750/1000mm, rebolo de 500×50×203mm. Construção rígida em ferro fundido com guias hidrostáticas assegura operação sem vibrações, enquanto o CNC Fanuc permite retificar perfis cônicos complexos. Aplicações-chave: indústria automotiva, aeroespacial e de rolamentos. Vantagens competitivas: acabamento superficial superior (Ra 0,2μm), setup rápido via lógica programável e filtragem integrada de fluido de corte – solução ideal para oficinas de usinagem que demandam máxima produtividade e confiabilidade em retificação cilíndrica de alta precisão sem operador.

Mesin gerinda silinder presisi otomatis CG200PSA dan CG320PSA dirancang untuk produksi masif poros, pin, dan komponen hidraulik dengan akurasi tingkat mikron (±0,002mm repetabilitas). Mesin gerinda permukaan luar (OD grinding) ini menawarkan siklus otomatis lengkap termasuk dressing dan kompensasi roda gerinda otomatis. Spesifikasi inti: diameter gerinda maks 200mm/320mm, jarak antar senter 500/750/1000mm, ukuran roda gerinda 500×50×203mm. Konstruksi besi cor kaku dengan slide hidrostatik memastikan operasi bebas getaran, didukung kontrol CNC Fanuc untuk menggerinda tirus dan profil kompleks. Aplikasi utama: otomotif, dirgantara, dan bantalan. Keunggulan: hasil permukaan sangat halus (Ra 0,2μm), setup cepat via PLC, sistem filtrasi coolant terintegrasi – solusi terbaik untuk bengkel logam presisi yang mengutamakan efisiensi operasional tanpa pengawasan dan produktivitas maksimal dalam pengerjaan logam presisi.

دستگاه های سنگ زنی استوانه ای اتوماتیک دقیق CG200PSA و CG320PSA برای تولید انبوه شفت ها، پین ها و قطعات هیدرولیک با دقت میکرونی (±۰٫۰۰۲میلی‌متر تکرارپذیری) طراحی شده‌اند. این ماشین‌های سنگ محوری (سنگ زنی خارجی) دارای چرخه‌های کامل اتوماتیک شامل دیسینگ و جبران‌سازی خودکار سنگ هستند. مشخصات فنی: حداکثر قطر سنگ‌زنی ۲۰۰میلی‌متر/۳۲۰میلی‌متر، فاصله بین مراکز ۵۰۰/۷۵۰/۱۰۰۰میلی‌متر، ابعاد سنگ ۵۰۰×۵۰×۲۰۳میلی‌متر. ساختار ریخته‌گری چدن با راهنماهای هیدرواستاتیک، عملکرد بدون لرزش را تضمین می‌کند، در حالی که سیستم CNC فانوک امکان سنگ زنی مخروط‌ها و پروفیل‌های پیچیده را فراهم می‌کند. کاربردهای کلیدی: صنایع خودروسازی، هوافضا و یاتاقان‌سازی. مزایا: پرداخت سطح استثنایی (Ra 0.2μm)، تنظیم سریع از طریق PLC، سیستم فیلتراسیون روان‌ساز یکپارچه - راه‌حل بهینه برای کارگاه‌های ماشینکاری دقیق که بهره‌وری و قابلیت اطمینان بالا در سنگ زنی استوانه‌ای بدون اپراتور را طلب می‌کنند.

Máy mài tròn chính xác tự động CG200PSA và CG320PSA được thiết kế cho sản xuất hàng loạt trục, chốt và linh kiện thủy lực với độ chính xác micron (±0,002mm độ lặp lại). Các máy mài tròn ngoài (OD grinding) này tích hợp chu trình tự động hoàn toàn bao gồm đánh bóng và bù đá mài tự động. Thông số kỹ thuật chính: đường kính mài tối đa 200mm/320mm, khoảng cách chống tâm 500/750/1000mm, đá mài kích thước 500×50×203mm. Kết cấu gang cứng vững với băng trượt thủy tĩnh đảm bảo vận hành không rung, kết hợp hệ điều khiển Fanuc CNC để mài côn và biên dạng phức tạp. Ứng dụng then chốt: ô tô, hàng không vũ trụ và ổ đỡ. Ưu điểm vượt trội: độ nhẵn bề mặt hoàn hảo (Ra 0,2μm), thiết lập nhanh qua PLC, hệ thống lọc dung dịch tản nhiệt tích hợp – giải pháp tối ưu cho phân xưởng gia công kim loại chính xác đòi hỏi hiệu suất tối đa và độ tin cậy cao trong gia công tròn không cần giám sát liên tục.

เครื่องกลึงกลมอัตโนมัติความแม่นยำสูง CG200PSA และ CG320PSA ออกแบบมาสำหรับการผลิตเพลา พิน และชิ้นส่วนไฮดรอลิกจำนวนมากด้วยความแม่นยำระดับไมครอน (±0.002mm ความแม่นยำซ้ำ) เครื่องกลึงกลมภายนอก (OD grinding) เหล่านี้มีวงจรอัตโนมัติครบวงจรรวมถึงการลับคมและชดเชยล้อกรออัตโนมัติ คุณสมบัติหลัก: เส้นผ่านศูนย์กลางกลึงสูงสุด 200mm/320mm ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลาง 500/750/1000mm ขนาดล้อกรอ 500×50×203mm โครงสร้างเหล็กหล่อแข็งพร้อมแท่นเลื่อนไฮโดรสแตติกรับประกันการทำงานไร้การสั่นสะเทือน ในขณะที่ระบบ CNC Fanuc ช่วยให้กลึงรูปทรงกรวยและโพรไฟล์ที่ซับซ้อนได้ การใช้งานหลัก: อุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และแบริ่ง ข้อได้เปรียบ: พื้นผิวสำเร็จรูปพิเศษ (Ra 0.2μm) การตั้งค่าอย่างรวดเร็วผ่าน PLC ระบบกรองสารหล่อเย็นแบบบูรณาการ – โซลูชันอันชาญฉลาดสำหรับโรงงานตัดเฉือนโลหะที่ต้องการประสิทธิภาพสูงสุดและความน่าเชื่อถือในการกลึงทรงกระบอกโดยไม่ต้องควบคุมอย่างต่อเนื่อง

Mesin pengisar silinder automatik tepat CG200PSA dan CG320PSA direka untuk pengeluaran besar-besaran aci, pin dan komponen hidraulik dengan ketepatan mikron (±0.002mm kebolehulangan). Mesin pengisar permukaan luar (OD grinding) ini menampilkan kitaran automatik lengkap termasuk pelarasan roda dan pampasan automatik. Spesifikasi teras: diameter pengisaran maks 200mm/320mm, jarak antara pusat 500/750/1000mm, saiz roda pengisar 500×50×203mm. Pembinaan besi tuang tegar dengan peluncur hidrostatik memastikan operasi tanpa getaran, manakala sistem kawalan Fanuc CNC membolehkan pengisaran tirus dan profil kompleks. Aplikasi utama: automotif, aeroangkasa dan galas. Kelebihan: kemasan permukaan unggul (Ra 0.2μm), persediaan pantas melalui PLC, sistem penapisan penyejuk bersepadu – penyelesaian optimum untuk bengkel kerja logam tepat yang menuntut kecekapan operasi tanpa pengawasan dan produktiviti maksimum dalam pemesinan silinder presisi tinggi

Descubra o CG200PSA e CG320PSA, retíficas cilíndricas automáticas de precisão premium para usinagem pesada. Essas máquinas-ferramenta oferecem acabamento superficial Ra 0.2μm e tolerância de ±0.002mm, ideais para eixos, válvulas e componentes automotivos. Com estrutura rígida em ferro fundido, sistema hidráulico estável e controles Siemens/Mitsubishi, garantem produtividade máxima e baixo custo operacional (OPEX). Incluem dressador automático, bomba de lubrificação centralizada e proteção contra sobrecarga. Perfeitas para indústrias aeroespaciais, moldes e reparo de peças. Retífica cilíndrica universal, máquina para retificar cilindros, centro de usinagem retificado – durabilidade comprovada em 3 turnos.

Ang CG200PSA at CG320PSA ay mga de-kalidad na precision cylindrical grinder na awtomatiko para sa paggiling ng mga shaft, bearing, at hydraulic rod. May accuracy na ±0.002mm at surface finish na Ra 0.2μm. Ginagamit sa automotive, aerospace, at tool manufacturing. Features: Siemens/Mitsubishi control system, auto wheel dresser, centralized lubrication. Matibay na cast iron construction, mataas na kahusayan sa enerhiya. Perpekto para sa high-volume production – mabilis na ROI. Mga keyword: makina ng paggiling ng silindro, awtomatikong grinder, industrial na equipment sa paggiling.

Le rettificatrici cilindriche automatiche di precisione CG200PSA/CG320PSA offrono lavorazioni con tolleranza ±0.002mm e finitura superficiale Ra 0.2μm. Ideali per alberi motore, perni e componenti industriali. Dotate di controllo Siemens/Mitsubishi, dressatore automatico, struttura in ghisa stabilissima. Applicazioni: aerospazio, automotive, produzione stampi. Vantaggi: manutenzione ridotta, elevata produttività, consumi ottimizzati. Chiavi di ricerca: rettifica cilindrica CNC, macchina per rettifica pesante, centro di lavorazione ad alta precisione per officine meccaniche.

CG200PSA ve CG320PSA otomatik silindir taşlama makineleri, ±0.002mm hassasiyet ve Ra 0.2μm yüzey kalitesi sunar. Ağır işler için tasarlanmıştır: otomotiv mili, hidrolik parçalar, rulman işleme. Siemens/Mitsubishi kontrol, otomatik taş açma, merkezi yağlama. Güçlü dökme demir gövde, 3 vardiya dayanıklılık. Endüstriyel taşlama çözümleri, yüksek verimli üretim hattı, CNC silindirik taşlama tezgâhı – düşük işletme maliyeti ile ROI.

Les rectifieuses cylindriques automatiques de précision CG200PSA/CG320PSA garantissent une tolérance de ±0.002mm et une rugosité Ra 0.2μm. Parfaites pour l’usinage d’arbres, de bagues et de composants automobiles. Équipées de commandes Siemens/Mitsubishi, dresseur automatique, lubrification centralisée. Structure en fonte robuste pour une stabilité optimale. Applications : aérospatial, outillage, réparation de pièces. Avantages clés : productivité maximale, faible coût de possession. Mots-clés : rectifieuse lourde, centre de rectification cylindrique, équipement industriel haute précision pour atelier mécanique.

ماكينات CG200PSA وCG320PSA لطحن الأسطوانات الدقيقة الآلي – دقة ±0.002mm ونعومة سطح Ra 0.2μm. مثالية لمعالجة أعمدة المحركات، كراسي المحامل، القضبان الهيدروليكية في صناعات السيارات والطيران. ميزات: تحكم سيمنز/ميتسوبيشي، نظام تصحيح العجلة الآلي، تزييت مركزي. هيكل حديد زهر مقاوم للاهتزازات. تمتاز بالإنتاجية العالية وانخفاض تكاليف التشغيل. مصطلحات البحث: آلة تجليخ اسطواني، معدات صناعية للطحن الدقيق، حلول تشغيل المعادن عالي الجودة.

Präzisions-Rundschleifautomaten CG200PSA/CG320PSA für harte Einsätze: ±0.002mm Genauigkeit, Ra 0.2μm Oberfläche. Ideal für Wellen, Lager und Hydraulikkomponenten. Ausstattung: Siemens/Mitsubishi-Steuerung, automatischer Schleifrad-Dressierer, Zentral-Schmiersystem. Robustes Gusseisen-Gehäuse für maximale Stabilität. Anwendungen: Automobilbau, Werkzeugherstellung, Luftfahrt. Vorteile: Hohe Schlichtleistung, geringer Wartungsaufwand, optimierte Energieeffizienz. Keywords: CNC-Schleifmaschine, Industrie-Schleifcenter, Präzisionsbearbeitung für Metallteile.

De CG200PSA en CG320PSA precisie-cilinderglijmachines bieden toleranties van ±0.002mm en oppervlakteruwheid Ra 0.2μm. Geschikt voor asbewerking, lagers en hydraulische onderdelen. Uitgerust met Siemens/Mitsubishi besturing, automatisch slijpschijfaanscherper, gecentraliseerd smeersysteem. Zwaar gietijzeren frame voor stabiele prestaties. Toepassingen: auto-onderdelen, aerospace, gereedschapsproductie. Sleutelvoordelen: hoge productiviteit, lage operationele kosten. Zoektermen: CNC-grinder, industriële slijpmachine, metaalbewerkingsapparatuur voor precisieafwerking.

Automatyczne szlifierki do wałków CG200PSA/CG320PSA gwarantują dokładność ±0.002mm i chropowatość Ra 0.2μm. Przeznaczone do obróbki wałów, łożysk i elementów hydraulicznych. Wyposażenie: sterowanie Siemens/Mitsubishi, automatyczna prostownica do ściernic, centralne smarowanie. Solidna konstrukcja żeliwna odporna na wibracje. Zastosowanie: przemysł motoryzacyjny, lotniczy, produkcja narzędzi. Zalety: wysoka wydajność, niskie koszty eksploatacji. Słowa kluczowe: szlifierka do wałków CNC, przemysłowe maszyny szlifierskie, precyzyjna obróbka powierzchni cylindrycznych.

Mașinile de rectificat cilindrice automate CG200PSA/CG320PSA oferă precizie ±0.002mm și rugozitate Ra 0.2μm. Ideale pentru arbori, rulmenți și componente auto. Dotări: control Siemens/Mitsubishi, ascutitor automat de pietre, sistem centralizat de ungere. Construcție robustă din fontă pentru stabilitate maximă. Aplicații: aerospațial, scule, reparații piese. Beneficii: productivitate ridicată, costuri reduse de operare. Cuvinte cheie: rectificat cilindric CNC, echipamente industriale de precizie, mașini de șlefuit pentru metale grele.

Fortune Pacific CG200PSA és CG320PSA precíziós automata hengercsiszológépek kiemelkedő pontosságot és megbízhatóságot kínálnak nehéz megmunkálási feladatokhoz. Ezek a csúcsminőségű hengercsiszoló gépek, más néven precíziós körcsiszolók vagy automata OD csiszológépek, 0,001 mm-es finomítási pontosságot és ±0,002 mm-es ismétlési pontosságot érnek el hidrosztatikus orsócsapágyaknak köszönhetően. Főbb alkatrészeik közé tartozik a robusztus öntöttvas alap, a hidrosztatikus orsófej és farokrész, valamint a precíziós huzalirányítású vezetőorsó. Széles körben alkalmazzák őket csapágygyűrűk, csővégek, dugattyúrudak, mérőműszerek és egyedi alkatrészek gyártására. Fő előnyeik a kiváló felületi minőség (Ra 0.1μm), a nagy hatékonyság automata ciklusokkal, a könnyű üzemeltetés felhasználóbarát PLC-vel, az alacsony karbantartási igény és a kiemelkedő hosszú távú stabilitás. Ezek a gépek ideális megoldást jelentenek a precíziós hengeres alkatrészek nagy hatékonyságú, megbízható és költséghatékony megmunkálásához, kulcsfontosságúak a repülőgépiparban, az autóiparban, az orvosi műszergyártásban és az általános gépgyártásban.
Οι αυτόματοι ακριβείας κυλινδρικοί τροχοί CG200PSA και CG320PSA της Fortune Pacific προσφέρουν εξαιρετική ακρίβεια και αξιοπιστία για απαιτητικές εφαρμογές. Αυτά τα υψηλής ποιότητας μηχανήματα λείανης κυλίνδρων, γνωστά και ως ακριβείς κυλινδρικοί τροχοί ή αυτόματα OD μηχανήματα λείανης, επιτυγχάνουν ακρίβεια λείανης 0.001 mm και ακρίβεια επανάληψης ±0.002 mm χάρη σε υδροστατικούς αξονικούς εδράνους. Βασικά συστατικά τους περιλαμβάνουν τη στιβαρά χυτοσιδήρινη βάση, το υδροστατικό μαντρίλι εργασίας και αντίστασης και τον ακριβή βιδωτό άξονα με ηλεκτρολογικό έλεγχο. Χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή δακτυλίων ρουλεμάν, ακροφυσίων σωλήνων, εμβόλων, οργάνων μέτρησης και προσαρμοσμένων εξαρτημάτων. Βασικά πλεονεκτήματα είναι η άριστη επιφανειακή ολοκλήρωση (Ra 0.1μm), η υψηλή απόδοση με αυτόματους κύκλους, η εύκολη λειτουργία με φιλικό προς το χρήστη PLC, οι χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης και η εξαιρετική μακροπρόθεσμη σταθερότητα. Αυτά τα μηχανήματα προσφέρουν την ιδανική λύση για την αποτελεσματική, αξιόπιστη και οικονομική κατεργασία ακριβών κυλινδρικών εξαρτημάτων, αποτελώντας κρίσιμα εργαλεία στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, την παραγωγή ιατρικών οργάνων και τη γενική μηχανοκατασκευή.
CNC brusky na válce CG200PSA a CG320PSA od Fortune Pacific nabízejí vynikající přesnost a spolehlivost pro náročné obráběcí úkoly. Tyto špičkové válcové brusky, známé také jako precizní kruhové brusky nebo automatické brusky na vnější průměr (OD brusky), dosahují brousicí přesnosti 0,001 mm a opakovací přesnosti ±0,002 mm díky hydrostatickým vřetenům. Mezi klíčové komponenty patří robustní litinová základna, hydrostatická přední a zadní hlava a přesná kuličková šroubovice s elektroautomatickým řízením. Široce se používají pro výrobu ložiskových kroužků, koncovek trubek, pístních tyčí, měřidel a zakázkových součástek. Hlavní výhody zahrnují vynikající kvalitu povrchu (Ra 0.1μm), vysokou produktivitu díky automatickým cyklům, snadné ovládání s uživatelsky přívětivým PLC, nízké nároky na údržbu a výjimečnou dlouhodobou stabilitu. Tyto brusky představují ideální řešení pro vysoce efektivní, spolehlivé a nákladově efektivní obrábění přesných válcových součástí, klíčové pro letecký průmysl, automobilový průmysl, výrobu lékařských přístrojů a všeobecné strojírenství.
Прецизните автоматични цилиндрични шлайфмашини CG200PSA и CG320PSA от Fortune Pacific предлагат изключителна точност и надеждност за взискателни задачи. Тези висококачествени цилиндрични шлайфмашини, познати още като прецизни кръглошлайфовъчни машини или автоматични OD шлайфмашини, постигат шлифовъчна точност от 0,001 mm и повтаряемост ±0,002 mm благодарение на хидростатичните шпиндели. Основните им компоненти включват здрава чугунена основа, хидростатична предна и задна баба и прецизен винтов механизъм с електро-автоматично управление. Широко се използват за производство на лагерни пръстени, тръбни фитинги, бутални пръти, измервателни уреди и специални компоненти. Основните предимства са изключително качество на повърхността (Ra 0.1μm), висока производителност с автоматични цикли, лесно управление с потребителски-приятелски PLC, ниски изисквания за поддръжка и изключителна дългосрочна стабилност. Тези машини са идеалното решение за високоефективно, надеждно и рентабилно обработване на прецизни цилиндрични компоненти, от ключово значение за авиационната, автомобилната, медицинската промишленост и общото машиностроене.
Прецизни аутоматски цилиндрични брусачи CG200PSA и CG320PSA од Fortune Pacific нуде изузетну прецизност и поузданост за захтевне обраде. Овие висококвалитетни цилиндрични брусачи, познати и као прецизни кружни брусачи или аутоматски OD брусачи, постижу брушењу прецизност од 0,001 mm и понављајућу прецизност ±0,002 mm захваљујући хидростатским вретенима. Кључни компоненти укључују робусну подлогу од ливеног гвожђа, хидростатско предње и задње главчине и прецизни клипни систем са електро-аутоматском контролом. Широко се користе за производњу лежајних прстенова, цевних прикључака, клипних шипки, мерила и прилагођених компоненти. Главне предности су изврсна квалитет обраде површине (Ra 0.1μm), висока продуктивност са аутоматским циклусима, лако управљање са пријатељским PLC интерфејсом, ниски захтеви за одржавање и изузетна дугорочна стабилност. Ови брусачи представљају идеално решење за високоефикасну, поуздану и исплативу обраду прецизних цилиндричних делова, кључну у авио-индустрији, аутомобилској индустрији, производњи медицинских инструмената и општем машинству.
Presné automatické valcové brúsky CG200PSA a CG320PSA od Fortune Pacific ponúkajú vynikajúcu presnosť a spoľahlivosť pre náročné obrábacie úlohy. Tieto špičkové valcové brúsky, známe tiež ako precízne kruhové brúsky alebo automatické OD brúsky, dosahujú brúsnu presnosť 0,001 mm a opakovateľnosť ±0,002 mm vďaka hydrostatickým vretenám. Kľúčové komponenty zahŕňajú robustné liatinové podložie, hydrostatickú prednú a zadnú hlavu a presnú skrutkovú sústavu s elektroautomatickým riadením. Široko sa používajú na výrobu ložiskových krúžkov, potrubných koncoviek, piestových tyčí, meracích prístrojov a zákazkových komponentov. Hlavné výhody zahŕňajú vynikajúcu kvalitu povrchu (Ra 0.1μm), vysokú produktivitu s automatickými cyklami, jednoduchú obsluhu s používateľsky prívetivým PLC, nízke nároky na údržbu a výnimočnú dlhodobú stabilitu. Tieto brúsky predstavujú ideálne riešenie pre vysoko efektívne, spoľahlivé a nákladovo efektívne obrábanie presných valcových komponentov, ktoré sú kľúčové pre letecký priemysel, automobilový priemysel, výrobu lekárskeho vybavenia a všeobecné strojárstvo.
Precizni automatski cilindrični brusilni strojevi CG200PSA i CG320PSA tvrtke Fortune Pacific nude izvrsnu preciznost i pouzdanost za zahtjevne obrade. Ovi vrhunski cilindrični brusilici, poznati i kao precizni kružni brusilici ili automatski OD brusilici, postižu preciznost brušenja od 0,001 mm i ponovljivost ±0,002 mm zahvaljujući hidrostatskim vretenima. Ključne komponente uključuju robusnu podlogu od lijevanog željeza, hidrostatsku prednju i stražnju glavu te precizni vijčani sustav s elektro-automatskim upravljanjem. Široko se koriste za proizvodnju ležajnih prstenova, cijevnih nastavaka, klipnjača, mjernih instrumenata i prilagođenih komponenti. Glavne prednosti su izvrsna kvaliteta površine (Ra 0.1μm), visoka produktivnost s automatskim ciklusima, jednostavno upravljanje s korisnički prijateljskim PLC-om, niski zahtjevi za održavanje i iznimna dugoročna stabilnost. Ovi brusilici predstavljaju idealno rješenje za visokoučinkovitu, pouzdanu i isplativu obradu preciznih cilindričnih dijelova, ključnu u zrakoplovnoj industriji, automobilskoj industriji, proizvodnji medicinskih instrumenata i općem strojarstvu.
Precizni avtomatski valjčni brusilniki CG200PSA in CG320PSA podjetja Fortune Pacific ponujajo odlično natančnost in zanesljivost za zahtevne obdelovalne naloge. Te vrhunske valjčne brusilne naprave, znane tudi kot precizne krožne brusilniki ali avtomatski OD brusilniki, dosegajo brusno natančnost 0,001 mm in ponovljivost ±0,002 mm zahvaljujoč hidrostatičnim vretenom. Ključne komponente vključujejo robustno podlago iz litega železa, hidrostatično sprednjo in zadnjo glavo ter precizen vijačni sistem z elektro-avtomatskim krmiljenjem. Široko se uporabljajo za izdelavo ležajnih obročev, cevnih priključkov, batnih palic, merilnih instrumentov in po meri izdelanih komponent. Glavne prednosti so odlična kakovost površine (Ra 0.1μm), visoka produktivnost z avtomatskimi cikli, enostavna uporaba z uporabniku prijaznim PLC-jem, nizke zahteve po vzdrževanju in izjemna dolgoročna stabilnost. Ti brusilniki predstavljajo idealno rešitev za zelo učinkovito, zanesljivo in stroškovno učinkovito obdelavo natančnih valjčastih komponent, ključnih v letalski, avtomobilski, medicinski instrumentaciji in splošnem strojništvu.
Високоточні автоматичні круглошліфувальні верстати CG200PSA та CG320PSA від Fortune Pacific забезпечують видатну точність та надійність для вимогливих завдань. Ці верстати високої якості для круглого шліфування, також відомі як точні круглошліфувальні верстати або автоматичні OD-шліфувальні верстати, досягають точності шліфування 0,001 мм та повторюваності ±0,002 мм завдяки гідростатичним шпинделям. Ключові компоненти включають міцну чавунну основу, гідростатичну передню та задню бабки та прецизійний гвинтовий механізм з електроавтоматичним управлінням. Широко використовуються для виробництва підшипникових кілець, трубних з'єднань, штоків поршнів, вимірювальних приладів та спеціальних компонентів. Основні переваги: відмінна якість поверхні (Ra 0.1 мкм), висока продуктивність завдяки автоматичним циклам, легке управління з дружнім PLC-інтерфейсом, низькі вимоги до обслуговування та виняткова довгострокова стабільність. Ці верстати є ідеальним рішенням для високоефективної, надійної та економічно вигідної обробки точних циліндричних деталей, що має вирішальне значення в авіаційній, автомобільній промисловості, виробництві медичних приладів та загальному машинобудуванні.