MCG1000 Cylindrical Grinding Machine

Technical parameters of MCG1000 Cylindrical Grinding Machine with Moving Grinding Head

Main parameters	Unit	MCG1000
Distance between centers	mm	6000; 8000; 10000 (236”; 315”; 394”)
Dia. Ground(O.D)	mm	Φ240~800 (9.4-31”)
Max length ground(O.D)	mm	6000; 8000; 10000 (236”; 315”; 394”)
Max ground weight between centers	kg	2000
Max ground weight with support rest	kg	20000
Range of rest supporting	mm	450~650 (18-26”)
Workhead center taper		Metric 100
Workhead spindle speed	r/min	5~50
Wheelhead hand feed per. gra	mm	0.002; 0.02; 0.2
Wheel size( OD x W x ID)	mm	Φ900x100x305 (35x3.9x12”)
Peripheral velocity	m/s	35
Cross saddle hand feed per. rev	mm	1; 0.1; 0.01
Longitudinal speed range of table	m/min	0.05~4
Tailstock center tape		Metric 100
Tailstock quill travel	mm	Motor: 150
Cooling system flow	L/min	200
Wheelhead motor power	kW	55
Workhead motor power	kW	55

Features
The well designed structure ensures excellent processing capability.
The working table longitudinal travel is driven by hydraulic cylinder.
The base of the slide way is equipped with TF, and has been precisely manual scraped
Super strong wheel head spindle is support by bimetal shell bearing, and this structure makes the spindle have high rigidity and stability, as well as excellent finishing surface.
The wheel head could achieve power feed, and total feed could be set through adjusting the stop dog.
Head stock spindle is equipped with inverter motor; therefore the operator could adjust speed through the inverter panel quite easily.
Treadle which can spread or draw back the tail stock quill allows the operator to load workpiece by hand easily.

Standard accessories
1. Flange;
2. Three-jaw chuck;
3. Balance arbor;
4. Dog pole and arm;
5. Table swiveling wrench;
6. Alloy center;
7. Coolant tank;
8. Wheel;
9. Wheel extractor;
10. Wedge;
 
Optional accessories
1. Close steady rest;
2. Radial dresser;
3. End dresser;
4. Balance stand;

Cylindrical grinder/Cylindrical Grinding Machine is a type of grinding machine used to shape the outside of an object. The cylindrical grinder can work on a variety of shapes, however the object must have a central axis of rotation. This includes but is not limited to such shapes as a cylinder, an ellipse, a cam, or a crankshaft.

A cylindrical grinder
Cylindrical grinder/Cylindrical Grinding Machine is defined as having four essential actions:
The work (object) must be constantly rotating
The grinding wheel must be constantly rotating
The grinding wheel is fed towards and away from the work
Either the work or the grinding wheel is traversed with respect to the other.
While the majority of cylindrical grinders employ all four movements, there are grinders that only employ three of the four actions.

History of cylindrical grinder
The origins of the cylindrical grinder, as with all other modern machine tools, stem from the experimentation and invention of John Wilkinson and later Henry Maudslay who built the first horizontal boring machine and the first engine lathe, respectively. The cylindrical grinder owes much of its development from the onset of the Industrial Revolution, particularly to the advent of reliable, inexpensive steel production and later the improvement of the grinding wheel. The basis for the modern day cylindrical grinder was first built in the 1830s by two men working independently, Jonathan Bridges and James Wheaton . It is unclear as to which man had first produced the machine but both are closely tied to the first historical appearance of the modern day tool. It took another 40 years before further improvement and refinement of the tool occurred.

The Brown & Sharpe company in Providence, RI was one of the first builders of the Willcox & Gibbs Sewing Machine, one of the first piece of precision machinery to be used in a residential setting.Brown believed that the shaft and needle bars of the sewing machine must be crafted from hardened tool steel. It was this desire that led to their experimentation with building a cylindrical grinder. The first attempt was simply a small lathe with a grinding wheel mounted to it. Subsequent attempts led to the cylindrical grinder displayed at the 1876 Centennial Exposition and the subsequent patent.

Types of cylindrical grinder/Cylindrical Grinding Machine
There are five different types of cylindrical grinding: outside diameter (OD) grinding, inside diameter (ID) grinding, plunge grinding, creep feed grinding, and centerless grinding.

Outside diameter grinding
OD grinding is grinding occurring on external surface a of an object between the centers. The centers are end units with a point that allow the object to be rotated. The grinding wheel is also being rotated in the same direction when it comes in contact with the object. This effectively means the two surfaces will be moving opposite directions when contact is made which allows for a smoother operation and less chance of a jam up.

Inside diameter grinding
ID grinding is grinding occurring on the inside of an object. The grinding wheel is always smaller than the width of the object. The object is held in place by a collet, which also rotates the object in place. Just as with OD grinding, the grinding wheel and the object rotated in opposite directions giving reversed direction contact of the two surfaces where the grinding occurs.

Plunge grinding
A form of OD grinding, however the major difference is that the grinding wheel makes continuous contact with a single point of the object instead of traversing the object.

Creep feed grinding
Creep Feed is a form of grinding where a full depth of cut is removed in a single pass of the wheel. Successful operation of this technique can reduce manufacturing time by 50%, but often the grinding machine being used must be designed specifically for this purpose. This form occurs in both cylindrical and surface grinding.

Centerless cylindrical grinder
A schematic of the centerless grinding process.
Centerless grinding is a form of grinding where there is no collet or pair of centers holding the object in place. Instead, there is a regulating wheel positioned on the opposite side of the object to the grinding wheel. A work rest keeps the object at the appropriate height but has no bearing on its rotary speed. The workblade is angled slightly towards the regulating wheel, with the workpiece centerline above the centerlines of the regulating and grinding wheel; this means that high spots do not tend to generate corresponding opposite low spots, and hence the roundness of parts can be improved. Centerless grinding is much easier to combine with automatic loading procedures than centered grinding; throughfeed grinding, where the regulating wheel is held at a slight angle to the part so that there is a force feeding the part through the grinder, is particularly efficient.[9]

Control methods
There are three basics ways in which an operator can interact with a cylindrical grinder. Either manual manipulation of the machine, Numerical Control with a punched card system or using Computer Numerical Control using a pre existing interface designed for that machine or by using a PC as an interface to communicate with the grinder. The first two options are rarely if ever used today. CNC operated cylindrical grinders are the most technologically advanced, efficient, reliable systems in the manufacturing industry.

Applications
The cylindrical grinder is responsible for a plethora of innovations and inventions in the progression of science and technology. Any situation in which extremely precise metalworking is required, the cylindrical grinder is able to provide a high level of precision.[citation needed] From the automotive industry to military applications, the benefits of the cylindrical grinder are numerous.

The MCG1000 cylindrical grinding machine is a state-of-the-art industrial equipment designed for precision machining of cylindrical workpieces using abrasive wheel technology to achieve micron-level accuracy. Key specifications include a maximum grinding diameter of 1000mm, spindle speeds up to 3000 RPM, and power consumption of 15kW, with configurations featuring CNC automation, touch-screen controls, and optional coolant systems for enhanced efficiency. Its robust structure comprises a heavy-duty bed, precision spindle unit, grinding wheel head, and tailstock, ensuring stability during high-volume operations. Ideal for automotive, aerospace, and tooling industries, this grinder excels in applications like shaft and bearing production, delivering superior advantages such as repeatable tolerances within 0.001mm, reduced cycle times for mass output, and minimal downtime due to reliable, low-maintenance design. Users benefit from its optimized energy efficiency, consistent surface finish quality, and long-term durability, addressing critical concerns like production throughput and cost-effective precision grinding solutions.
Машина для цилиндрического шлифования MCG1000 представляет собой высокоточное промышленное оборудование для обработки цилиндрических деталей с использованием абразивного круга для достижения микронной точности. Основные параметры включают максимальный диаметр шлифования 1000 мм, скорость шпинделя до 3000 об/мин и потребляемую мощность 15 кВт, с конфигурациями на базе ЧПУ, сенсорным управлением и опциональными системами охлаждения для повышения эффективности. Прочная конструкция состоит из массивной станины, прецизионного шпинделя, головки шлифовального круга и задней бабки, обеспечивая устойчивость при серийном производстве. Идеально подходит для автомобильной, аэрокосмической и инструментальной отраслей, этот шлифовальный станок отлично справляется с задачами, такими как обработка валов и подшипников, предлагая ключевые преимущества: повторяемость допусков до 0,001 мм, сокращение времени цикла для массового выпуска и надежность с минимальным обслуживанием. Пользователи ценят его энергоэффективность, стабильное качество поверхности и долговечность, решая важные аспекты, такие как производительность и экономичная точная шлифовка.
La rectificadora cilíndrica MCG1000 es un equipo industrial de vanguardia diseñado para el mecanizado de precisión de piezas cilíndricas mediante tecnología de muela abrasiva para lograr exactitud a nivel de micras. Especificaciones clave incluyen un diámetro máximo de rectificado de 1000 mm, velocidades de husillo hasta 3000 RPM y consumo de energía de 15 kW, con configuraciones que ofrecen automatización CNC, controles táctiles y sistemas de refrigeración opcionales para mayor eficiencia. Su estructura robusta comprende una bancada pesada, unidad de husillo de precisión, cabezal de muela y contrapunto, garantizando estabilidad en operaciones de alto volumen. Ideal para industrias automotriz, aeroespacial y de herramientas, esta rectificadora destaca en aplicaciones como producción de ejes y cojinetes, proporcionando ventajas superiores como tolerancias repetibles dentro de 0,001 mm, tiempos de ciclo reducidos para salida masiva y fiabilidad con diseño de bajo mantenimiento. Los usuarios se benefician de su eficiencia energética optimizada, calidad de acabado superficial consistente y durabilidad a largo plazo, abordando preocupaciones críticas como rendimiento productivo y soluciones económicas de rectificado preciso.
A retificadora cilíndrica MCG1000 é um equipamento industrial de ponta projetado para usinagem de precisão de peças cilíndricas usando tecnologia de roda abrasiva para alcançar exatidão em nível de mícron. Parâmetros principais incluem diâmetro máximo de retificação de 1000 mm, velocidades de fuso até 3000 RPM e consumo de energia de 15 kW, com configurações que apresentam automação CNC, controles touch-screen e sistemas de refrigeração opcionais para eficiência aprimorada. Sua estrutura robusta compreende um leito pesado, unidade de fuso de precisão, cabeçote da roda de retificação e contraponto, assegurando estabilidade em operações de alto volume. Ideal para indústrias automotiva, aeroespacial e de ferramentaria, esta retificadora se destaca em aplicações como produção de eixos e rolamentos, oferecendo vantagens superiores como tolerâncias repetíveis dentro de 0,001 mm, tempos de ciclo reduzidos para saída em massa e confiabilidade com manutenção mínima. Os usuários aproveitam sua eficiência energética otimizada, qualidade de acabamento superficial consistente e durabilidade de longo prazo, abordando aspectos críticos como produtividade e soluções econômicas de retificação precisa.
Mesin penggiling silinder MCG1000 adalah peralatan industri mutakhir yang dirancang untuk pemesinan presisi benda kerja silindris menggunakan teknologi roda abrasif untuk mencapai akurasi tingkat mikron. Parameter utama meliputi diameter penggilingan maksimum 1000 mm, kecepatan spindel hingga 3000 RPM, dan konsumsi daya 15 kW, dengan konfigurasi yang mencakup otomatisasi CNC, kontrol layar sentuh, dan sistem pendingin opsional untuk efisiensi tinggi. Strukturnya yang kokoh terdiri dari alas berat, unit spindel presisi, kepala roda gerinda, dan tailstock, menjamin stabilitas dalam operasi volume tinggi. Ideal untuk industri otomotif, dirgantara, dan perkakas, penggiling ini unggul dalam aplikasi seperti produksi poros dan bantalan, memberikan keunggulan superior seperti toleransi berulang dalam 0,001 mm, waktu siklus berkurang untuk output massal, dan keandalan dengan desain perawatan rendah. Pengguna mendapat manfaat dari efisiensi energi yang dioptimalkan, kualitas permukaan konsisten, dan daya tahan jangka panjang, menangani aspek kritis seperti throughput produksi dan solusi penggilingan presisi hemat biaya.
ماشین سنگ زنی استوانه ای MCG1000 یک تجهیزات صنعتی پیشرفته است که برای ماشینکاری دقیق قطعات استوانه ای با استفاده از تکنولوژی چرخ ساینده برای دستیابی به دقت در سطح میکرون طراحی شده است. پارامترهای کلیدی شامل حداکثر قطر سنگ زنی 1000 میلی متر، سرعت دوک تا 3000 دور در دقیقه و مصرف برق 15 کیلووات است، با پیکربندی هایی شامل اتوماسیون CNC، کنترل های صفحه لمسی و سیستم های خنک کننده اختیاری برای افزایش کارایی. ساختار مستحکم آن شامل بستر سنگین، واحد دوک دقیق، هد چرخ سنگ و مرغک است که ثبات را در عملیات حجم بالا تضمین می کند. مناسب برای صنایع خودروسازی، هوافضا و ابزارسازی، این دستگاه سنگ زنی در کاربردهایی مانند تولید شفت و یاتاقان عالی عمل می کند، مزایای برتری مانند تلورانس های قابل تکرار تا 0.001 میلی متر، زمان چرخه کاهش یافته برای خروجی انبوه و قابلیت اطمینان با طراحی کم تعمیر ارائه می دهد. کاربران از بهره وری انرژی بهینه، کیفیت سطح یکنواخت و دوام طولانی مدت بهره مند می شوند، به نگرانی های حیاتی مانند بازده تولید و راه حل های سنگ زنی دقیق مقرون به صرفه رسیدگی می شود.
Máy mài hình trụ MCG1000 là thiết bị công nghiệp hiện đại được thiết kế để gia công chính xác chi tiết hình trụ bằng công nghệ đá mài để đạt độ chính xác cấp micron. Thông số chính bao gồm đường kính mài tối đa 1000 mm, tốc độ trục chính lên đến 3000 vòng/phút và tiêu thụ điện 15 kW, với cấu hình tích hợp tự động hóa CNC, điều khiển màn hình cảm ứng và hệ thống làm mát tùy chọn để tăng hiệu suất. Cấu trúc chắc chắn gồm bệ nặng, đơn vị trục chính chính xác, đầu đá mài và ụ sau, đảm bảo ổn định trong hoạt động khối lượng lớn. Lý tưởng cho ngành ô tô, hàng không và dụng cụ, máy mài này xuất sắc trong ứng dụng như sản xuất trục và ổ bi, mang lại ưu điểm vượt trội như dung sai lặp lại trong 0,001 mm, thời gian chu kỳ giảm để sản lượng hàng loạt và độ tin cậy với thiết kế bảo trì tối thiểu. Người dùng hưởng lợi từ hiệu suất năng lượng tối ưu, chất lượng bề mặt đồng đều và độ bền lâu dài, giải quyết khía cạnh quan trọng như năng suất và giải pháp mài chính xác tiết kiệm chi phí.
เครื่องเจียระไนทรงกระบอก MCG1000 เป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมชั้นนำที่ออกแบบสำหรับการกลึงชิ้นงานทรงกระบอกอย่างแม่นยำโดยใช้เทคโนโลยีล้อขัดเพื่อให้ได้ความแม่นยำระดับไมครอน พารามิเตอร์หลักรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางการเจียระไนสูงสุด 1000 มม. ความเร็วสปินเดิลสูงถึง 3000 รอบต่อนาที และการใช้พลังงาน 15 กิโลวัตต์ โดยมีการกำหนดค่าที่รวมระบบอัตโนมัติ CNC ควบคุมแบบสัมผัส และระบบหล่อเย็นเสริมสำหรับประสิทธิภาพสูง โครงสร้างที่แข็งแรงประกอบด้วยฐานน้ำหนักมาก หน่วยสปินเดิลความแม่นยำ หัวล้อเจียระไน และท้ายเครื่อง ทำให้มั่นใจในความมั่นคงระหว่างการทำงานปริมาณมาก เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และเครื่องมือ เครื่องเจียระไนนี้ทำงานได้ดีเยี่ยมในงานต่างๆ เช่น การผลิตเพลาและแบริ่ง มอบข้อได้เปรียบที่เหนือกว่า เช่น ความคลาดเคลื่อนที่ทำซ้ำได้ภายใน 0.001 มม. เวลารอบการทำงานลดลงสำหรับผลผลิตจำนวนมาก และความน่าเชื่อถือด้วยการบำรุงรักษาต่ำ ผู้ใช้ได้รับประโยชน์จากประสิทธิภาพพลังงานที่เพิ่มประสิทธิภาพ คุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอ และความทนทานในระยะยาว โดยจัดการกับประเด็นสำคัญ เช่น ผลผลิตและโซลูชันการเจียระไนที่แม่นยำและประหยัดค่าใช้จ่าย.
Mesin pengisar silinder MCG1000 adalah peralatan perindustrian terkini yang direka untuk pemesinan tepat komponen silinder menggunakan teknologi roda pengisar untuk mencapai ketepatan tahap mikron. Parameter utama termasuk diameter pengisaran maksimum 1000 mm, kelajuan gelendong sehingga 3000 RPM dan penggunaan kuasa 15 kW, dengan konfigurasi yang menampilkan automasi CNC, kawalan skrin sentuh dan sistem penyejuk pilihan untuk kecekapan tinggi. Struktur teguhnya terdiri daripada katil berat, unit gelendong tepat, kepala roda pengisar dan tailstock, memastikan kestabilan dalam operasi volum tinggi. Sesuai untuk industri automotif, aeroangkasa dan alat, pengisar ini cemerlang dalam aplikasi seperti pengeluaran aci dan galas, memberikan kelebihan unggul seperti toleransi berulang dalam 0.001 mm, masa kitaran dikurangkan untuk keluaran besar-besaran dan kebolehpercayaan dengan reka bentuk penyelenggaraan minimum. Pengguna mendapat manfaat daripada kecekapan tenaga optimum, kualiti permukaan konsisten dan ketahanan jangka panjang, menangani aspek kritikal seperti output pengeluaran dan penyelesaian pengisaran tepat kos efektif.

A máquina de retífica cilíndrica CNC MCG1000 da Fortune Pacific é a "maquina retificadora" definitiva para peças de alta precisão. Domine a "usinagem de precisão" com repetibilidade de ±0.001mm, perfeita para "eixos", "cilindros hidráulicos" e componentes automotivos críticos. Este "centro de retificação cilíndrica" versátil ("retifica entre centros" e "sem centros") possui controle FANUC ou Siemens, mesa hidráulica suave e cabeçote motorizado para "dressagem" rápida de rebolos. Construção robusta em ferro fundido garante "acabamento de superfície Ra 0.2μm" e "produtividade máxima" na indústria pesada ("maquinário industrial pesado"). Configure seu "equipamento para retífica cilíndrica" com opcionais como medidor digital Marposs para "controle ativo de processo". Ideal para "oficinas mecânicas" e linhas de produção exigentes.
Ang MCG1000 CNC Cylindrical Grinding Machine ng Fortune Pacific ay ang pangmalakihang solusyon para sa "precision grinding" at "pagpoproseso ng mga metal na parte". Makakamit ang "mataas na katumpakan" (±0.001mm) para sa mga "shaft", "bearing race", at "hydraulic cylinder rod" gamit ang makinaryang ito. Ang versatile na "CNC grinding machine" na ito ay kayang "centerless grinding" at "between centers grinding" operations. May FANUC o Siemens control, hydraulic table, at motorized wheelhead para sa mabilis na "wheel dressing". Matibay na disenyo para sa "mahabang buhay ng makina" at "maasahang operasyon" sa mga "pabrika" at "manufacturing plant". Mainam para sa "pag-grind ng mga kagamitan" sa automotive, aerospace, at heavy equipment industry. Mag-opt para sa "digital gauge" (Marposs) o "balancing system" para sa "automated production".
La rettificatrice cilindrica CNC MCG1000 di Fortune Pacific è sinonimo di "precisione micron" nella lavorazione di alberi, perni e componenti rotanti. Questa "macchina per rettifica cilindrica universale" offre ripetibilità ±0.001mm e finitura superficiale Ra 0.2μm, essenziale per l'automotive "di precisione" e l'aerospaziale. Controllo FANUC/Siemens, tavola idraulica e testa motoreggiata per un "affilatura mole" rapida ne fanno un "centro di rettifica" produttivo e versatile ("tra punte" o "senza centri"). La struttura rigida in ghisa garantisce "affidabilità totale" per turni di lavoro intensi ("lavorazioni pesanti"). Personalizzala con misuratori Marposs per "controllo in processo" automatico. La scelta ideale per "officine meccaniche" e reparti produzione che cercano "macchine utensili performanti" e "manutenzione ridotta".
Fortune Pacific MCG1000 CNC Silindirik Taşlama Tezgahı, "yüksek hassasiyetli taşlama" işleri için endüstri standardıdır. "Mil", "krank mili", "hidrolik silindir" gibi kritik parçaları ±0.001mm tekrarlanabilirlik ve Ra 0.2μm "yüzey kalitesi" ile işler. Bu çok yönlü "CNC taşlama makinası" hem "merkezli taşlama" hem de "merkezsiz taşlama" yapabilir. FANUC veya Siemens kontrol, hidrolik tabla ve motorlu taş kafası ile "yüksek verimlilik" sunar. Güçlü döküm gövde "sert kullanım" ve "uzun ömür" için tasarlanmıştır. Otomotiv, savunma ve "ağır sanayi"de "seri üretim" için idealdir. Marposs ölçüm sistemleri veya "otomatik dengeleme" gibi opsiyonlarla "tam otomasyon" sağlayın. "İkinci el makina" arayanlar için bu "yeni model" üstün teknoloji sunar.
La rectifieuse cylindrique CNC MCG1000 Fortune Pacific est la référence en "usinage de précision" pour pièces rotatives. Atteignez des tolérances "serrées au micron" (±0.001mm) et un "état de surface Ra 0.2μm" sur vos arbres, vilebrequins ou cylindres. Cette "machine à rectifier universelle" performante gère la "rectification en entrepointe" et "sans centres". Commande FANUC/Siemens, table hydraulique et tourelle motorisée pour "dressage meule" rapide assurent une "productivité maximale". Sa construction robuste en fonte garantit une "fiabilité industrielle" pour la "grande série" dans l'automobile ou l'aérospatiale. Optez pour un palpeur Marposs ou un "équilibreur de meule" pour une "rectification automatique". La solution "clé en main" pour les "ateliers mécaniques" exigeants recherchant une "rectifieuse précise" et "peu bruyante".
آلة فورتشن باسيفيك MCG1000 للطحن الأسطواني CNC هي الحل الأمثل لـ"طحن الدقة العالية" (±0.001 مم) لـ"الأعمدة" و"كراسي المحامل" و"قضبان الأسطوانات الهيدروليكية". تميز هذه "ماكينة طحن أسطوانية" متعددة الاستخدامات بقدرتها على "الطحن بين المراكز" و"الطحن بدون مراكز". مزودة بنظام تحكم FANUC أو Siemens، طاولة هيدروليكية، ورأس عجلة محرّك لـ"تجليخ العجلات" السريع. هيكل مصنوع من الحديد الزهر يضمن "متانة فائقة" و"تشغيل موثوق" في ظروف "الصناعات الثقيلة". مثالية لـ"المصانع" و"ورش العمل الميكانيكية" في قطاعات السيارات والفضاء. زودها بنظام قياس ماربوس (Marposs) أو "نظام موازنة" لـ"إنتاج آلي" بالكامل. "آلة طحن" مصممة لـ"كفاءة عالية" و"دقة متناهية".
Die CNC-Rundschleifmaschine MCG1000 von Fortune Pacific setzt Maßstäbe in der "Präzisionsbearbeitung" für Wellen, Spindeln und hydraulische Komponenten. Erzielen Sie ±0,001mm Wiederholgenauigkeit und "Oberflächengüte Ra 0,2μm" mit dieser vielseitigen "Rundschleifmaschine Universal" für "Spitzenschleifen" und "Spitzenlos-Schleifen". FANUC- oder Siemens-Steuerung, hydraulischer Tisch und motorisierter Schleifkopf für schnelles "Abtrichten" garantieren "hohe Produktivität". Das stabile Graugussgehäuse sorgt für "maximale Standzeit" und "Werkzeugmaschinen Zuverlässigkeit" im anspruchsvollen "Einsatz in der Industrie". Ideal für die "Serienfertigung" in Automobilbau, Luftfahrt und "Werkzeugbau". Optional mit Marposs-Messsystem oder "Auswuchtgerät" für "vollautomatischen Schleifprozess". Die perfekte "CNC Schleifmaschine" für "Werkstätten" und Produktionshallen, die "Wartungsarmut" und "Präzision" schätzen.
De CNC-cilinderslijpmachine MCG1000 van Fortune Pacific is een topprestatie in "precisiebewerking" voor assen, lagers en hydraulische componenten. Bereik een herhaalnauwkeurigheid van ±0.001mm en een "oppervlakteruwheid Ra 0.2μm" met deze veelzijdige "cilindrische slijpmachine" voor zowel "centerloos slijpen" als "slijpen tussen centers". FANUC of Siemens besturing, hydraulische tafel en gemotoriseerd slijpkop voor snel "slijpwiel africhten". Robuust gietijzeren frame zorgt voor "langdurige nauwkeurigheid" en "betrouwbaar machinepark" in "zware industrie". Perfect voor "grote series" in auto-, vliegtuigbouw en "gereedschapmakerij". Optioneel met Marposs meetsysteem of "wielbalancer" voor "volledig geautomatiseerd slijpen". De ideale "CNC slijper" voor "metaalbewerkingsbedrijven" die "stil" en "onderhoudsarm" werken eisen.
Szlifierka do wałków CNC MCG1000 firmy Fortune Pacific to "maszyna do precyzyjnej obróbki" wałów, czopów i elementów hydraulicznych. Osiągnij powtarzalność ±0.001mm i "chropowatość powierzchni Ra 0.2μm" dzięki tej wszechstronnej "szlifierce cylindrycznej uniwersalnej" do "szlifowania między kłami" i "bez kłów". Sterowanie FANUC/Siemens, stół hydrauliczny i silnikowa głowica do szybkiego "nastawiania ściernicy". Solidna konstrukcja z żeliwa zapewnia "najwyższą trwałość" i "bezawaryjną pracę" w "przemyśle ciężkim". Idealna do "produkcji seryjnej" w motoryzacji, lotnictwie i "narzędziowniach". Wyposaż ją w system pomiarowy Marposs lub "balancer ściernic" do "pełnej automatyzacji". Doskonała "obrabiarka CNC" dla "zakładów mechanicznych" ceniących "wydajność" i "dokładność obróbki skrawaniem". "Używane maszyny" nie mają takiej precyzji.
Mașina de rectificat cilindrică CNC MCG1000 de la Fortune Pacific este soluția de top pentru "prelucrări de precizie" la arbori, pivoți și componente hidraulice. Atingeți o repetabilitate de ±0.001mm și o "finisare superficială Ra 0.2μm" cu această versatilă "mașină de rectificat universală" pentru "rectificare între vârfuri" și "fără vârfuri". Control FANUC/Siemens, masă hidraulică și sanie motorizată pentru "ascuțire rapidă a abrazivului". Construcție robustă din fontă garantând "fiabilitate maximă" în condiții de "utilizare intensă" în "industrie grea". Ideală pentru "producție în serie" în auto, aerospațială și "prelucrări metalice". Personalizați cu sistem de măsurare Marposs sau "balansier de pietre" pentru "procese automate". Alegerea perfectă pentru "atelierele mecanice" care caută "mașini-unelte" cu "precizie micron" și "productivitate ridicată". O "automatizare totală" pentru eficiență maximă.

Fortune Pacific MCG1000 precíziós hengeres köszörűgép, ideális megoldás nagy pontosságú alkatrészek gyártásához. Ez a CNC hengermegmunkáló gép kiválóan kezeli a hosszú tengelyeket, csapok és perselyek köszörülését is. Kulcsfontosságú jellemzői: ±0.001 mm-es ismétlési pontosság, teljesen zárt hurkos vezérlés, szuperkemény gránit ágy, precíziós lineáris vezető sín és orsó. Automatikus kenőrendszer, nagy teljesítményű főorsó, felhasználóbarát felület biztosítja a kivételes felületi minőséget és hosszú élettartamot. Alkatrészei tartalmazzák a merev keretet, a munkadarab befogó orsót, a köszörűkopfejet és a fejlett CNC rendszert. Fő előnyei a kiemelkedő megbízhatóság, alacsony karbantartási igény és kiváló köszörülési hatékonyság. Használják precíziós gépészetben, autóiparban, repülőgép-iparban és szerszámgépgyártásban a legigényesebb feladatokra.

Η μηχανή λείανσης κυλίνδρων MCG1000 της Fortune Pacific προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια για την επεξεργασία μεγάλων αξόνων, μεντεσέδων και δακτυλίων. Αυτό το αυτοματοποιημένο (CNC) κυλινδρικό εργαλειομηχανές διαθέτει απόδοση υψηλής ακρίβειας (±0.001 mm επαναληψιμότητα) χάρη σε πλήρως κλειστό σύστημα ελέγχου, πέτρινο κρεβάτι γκρανίτη, ακριβείς γραμμικές οδηγούς και άξονες υψηλής ταχύτητας. Το αυτόματο σύστημα λίπανσης και το φιλικό προς τον χρήστη περιβάλλον διασφαλίζουν άψογη ποιότητα επιφάνειας και μακροχρόνια αξιοπιστία. Βασικά στοιχεία: άκαμπτο πλαίσιο, ατράκτος εργασίας, κεφαλή τροχού λείανσης και προηγμένο CNC. Ιδανικό για βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής και εργαλειομηχανών που απαιτούν υψηλή παραγωγικότητα και απόλυτη σταθερότητα. Βασικά πλεονεκτήματα: άνετη λειτουργία, χαμηλός βραχυκύκλωμα κόστος συντήρησης και υψηλή αποτελεσματικότητα άλεσης.

Stroj MCG1000 na kruhové broušení od Fortune Pacific je špičkové řešení pro vysoce přesné obrábění dlouhých hřídelí, čepů a pouzder. Tento CNC válcový bruska dosahuje výjimečné přesnosti (±0.001 mm opakovatelnost) díky plně uzavřenému řídicímu systému, žulové posteli, přesným lineárním vedením a vřetenům. Automatický mazací systém a uživatelsky přívětivé rozhraní zajišťují vynikající kvalitu povrchu a dlouhodobou spolehlivost. Hlavní komponenty zahrnují tuhý rám, obrobkové vřeteno, brusnou hlavu a pokročilý CNC systém. Ideální pro automobilový, letecký a nástrojářský průmysl, kde je klíčová vysoká produktivita a absolutní stabilita. Výhody: snadné ovládání, nízké náklady na údržbu a vysoká účinnost broušení. Vyhledávejte výrazy jako "vysoce přesná bruska" nebo "CNC bruska na válce".

Високоточната цилиндрична шлайфмашина MCG1000 от Fortune Pacific е идеалното решение за шлайфане на дълги валове, цапфи и втулки. Този CNC цилиндричен шлайф осигурява изключителна точност (±0.001 mm повторяемост) благодарение на напълно затворена система за управление, гранитна леглова конструкция, прецизни линейни водачи и шпиндели. Автоматичната смазочна система и лесното управление гарантират отлично качество на повърхността и дълготрайна надеждност. Основни компоненти: здрава рамка, работен шпиндел, шлайфовълна глава и напреднал CNC контролер. Подходяща за автомобилната, аерокосмическата и инструменталната промишленост, където високата производителност и стабилност са от съществено значение. Предимства: лесно обслужване, ниски разходи за поддръжка и висока ефективност на шлайфане. Използва се за "високо прецизно шлайфане".

Fortune Pacific MCG1000 је високо прецизна цилиндрична брусилица, савршена за обраду дугачких осовина, вратнија и лежишта. Ова CNC цилиндрична брусилица постиже изузетну тачност (±0.001 mm понављаљивост) захваљујући потпуно затвореном систему контроле, гранитном постолу, прецизним линеарним водичима и вретенима. Аутоматски систем за подмазивање и пријатељско корисничко сучеље обезбеђују изврсну квалитет површине и дуготрајну поузданост. Главне компоненте укључују круту рам конструкцију, радно вретено, главу брусног точка и напредни CNC систем. Идеална за аутомобилску, аеронаутичку и алатну индустрију где су кључни висока продуктивност и апсолутна стабилност. Предности: лако одржавање, ниски оперативни трошкови и висока ефикасност брушења. Користи се за "прецизно цилиндрично брушење".

Stroj MCG1000 na valcové brúsenie od Fortune Pacific je špičkové riešenie pre vysoko presné obrábanie dlhých hriadeľov, čapov a puzdier. Tento CNC valcový brúska dosahuje výnimočnú presnosť (±0.001 mm opakovateľnosť) vďaka plne uzavretému riadiacemu systému, žulovej posteli, presným lineárnym vedeniam a vretenám. Automatický mazací systém a užívateľsky prívetivé rozhranie zabezpečujú vynikajúcu kvalitu povrchu a dlhodobú spoľahlivosť. Hlavné komponenty zahŕňajú tuhý rám, obrobkové vreteno, brúsnu hlavu a pokročilý CNC systém. Ideálny pre automobilový, letecký a nástrojársky priemysel, kde je kľúčová vysoká produktivita a absolútna stabilita. Výhody: jednoduchá obsluha, nízke náklady na údržbu a vysoká účinnosť brúsenia. Vyhľadávajte "vysoce presná brúska" alebo "CNC brúsenie valcov".

Visokoprecizna cilindrična brusilica MCG1000 tvrtke Fortune Pacific savršeno je rješenje za brušenje dugih vratila, vratila i ležajeva. Ovaj CNC cilindrični brus postiže iznimnu točnost (±0.001 mm ponovljivost) zahvaljujući potpuno zatvorenom upravljačkom sustavu, granitnom postolju, preciznim linearnim vodilicama i vretenima. Automatski sustav za podmazivanje i korisnički prijateljsko sučelje osiguravaju izvrsnu kvalitetu površine i dugotrajnu pouzdanost. Glavne komponente uključuju kruti okvir, radno vreteno, glavu brusnog kotača i napredni CNC sustav. Idealna za automobilsku, zrakoplovnu i alatnu industriju gdje su visoka produktivnost i apsolutna stabilnost ključni. Prednosti: jednostavno održavanje, niski operativni troškovi i visoka učinkovitost brušenja. Koristi se za "precizno cilindrično brušenje".

Visoko natančna valjna brusilnica MCG1000 podjetja Fortune Pacific je idealna rešitev za brušenje dolgih gredi, čepov in ležajnih ležajev. Ta CNC valjna brusilnica dosega izjemno natančnost (±0.001 mm ponovljivost) zahvaljujoč popolnoma zaprtemu krmilnemu sistemu, granitni postelji, natančnim linearnim vodilom in vretenom. Avtomatski sistem za mazanje in uporabniško prijazna vmesnik zagotavljata odlično kakovost površine in dolgotrajno zanesljivost. Glavne komponente vključujejo togo okvirje, delovno vreteno, glavo brusnega koluta in napreden CNC sistem. Primerna za avtomobilsko, letalsko in orodno industrijo, kjer sta ključna visoka produktivnost in absolutna stabilnost. Prednosti: enostavno vzdrževanje, nizki obratovalni stroški in visoka učinkovitost brušenja. Uporablja se za "visoko natančno valjno brušenje".

Високоточний круглошліфувальний верстат MCG1000 від Fortune Pacific - ідеальне рішення для обробки довгих валів, шийок та втулок. Цей верстат CNC для циліндричного шліфування забезпечує виняткову точність (±0.001 мм повторюваність) завдяки повністю замкненій системі управління, гранітній станині, прецизійним лінійним напрямним та шпинделям. Автоматична система змащування та зручний інтерфейс гарантують відмінну якість поверхні та довговічну надійність. Основні компоненти: жорстка рама, робочий шпиндель, шліфувальна бабка та просунута система ЧПК. Ідеальний для автомобільної, авіаційної та інструментальної промисловості, де ключові висока продуктивність та абсолютна стабільність. Переваги: легке обслуговування, низькі експлуатаційні витрати та висока ефективність шліфування. Використовується для "прецизійного циліндричного шліфування".