FGM1250 CNC Gear Form Grinding Machine
Categories
Popular Products
FGM1250 CNC Gear Form Grinding Machine
  • FGM1250 CNC Gear Form Grinding Machine

FGM1250 CNC Gear Form Grinding Machine

The FGM1250 CNC Gear Form Grinding Machine by Fortune Pacific delivers high-precision gear grinding with advanced CNC control, ensuring superior accuracy and efficiency for industrial gear production. Ideal for automated, high-volume manufacturing.
  • FGM1250 CNC Gear Form Grinding MachineDownload
INQUIRY
Technical parameters of FGM1250 CNC Gear Form Grinding Machine
Model Unit FGM1250
CNC system   NUM1050
Workpiece outer diameter mm Φ220-1250 (8.7-49”)
(max 1500 (59”))
Workpiece module mm 2-20 (max 25)
No. of teeth   Unlimited
Max teeth width (spur gear) mm 710 (28”)
Max helix angle degree ±35
Max workpiece weight kg 10000
Diameter of worktable mm Φ960 (38”)
Height of worktable mm 1110 (44”)
Diameter of grinding wheel mm Φ300-400 (12-16”)
Max thickness of grinding wheel mm 63 (2.5”)
Speed of grinding wheel rpm 2200
Periphery speed of grinding wheel m/s 34.5-46.8
Distance between tailstock and worktable mm 830-1330
Power of grinding apparatus kW 20

Applications of FGM1250 CNC Gear Form Grinding Machine
FGM1250 CNC gear form grinding machine is a precision metal-cutting machine mainly used for grinding high precision cylindrical gears in heavy-duty machinery transmission, suitable for industries such as metallurgy, mine, locomotive, shipping, chemical industry, generating equipment, military, aircraft and spacecraft etc. The form grinding principle, i.e. the section shape of grinding wheel is modified to engage with tooth space, so form grinding can be carried out. Movements and operations of the machine are simple, characterized high machining accuracy, high efficiency, excellent reliability, good stability, high automation, full CNC, strong applicability, various machining objects, and flexible gear modification, etc.
 
Features of FGM1250 CNC Gear Form Grinding Machine
1. In order to meet the high accuracy and rigidity requirements on machine movement and supporting, each bearing axis (radial movement axis X and carriage movement axis Z of the column, rotation axis C of the circle worktable) employs hydrostatic guideway, which reduces creep and lag when linear rolling guideway bears big loads. The positioning accuracy, especially the dynamic moving accuracy is greatly improved.
2. FGM1250 employs constant flow hydrostatic system. The principle is: hydrostatic pump station supplies constant flow hydrostatic oil to each cavity regardless of the load within allowable design range of the machine. Two-stage filtering operation is employed to guarantee the cleanliness of hydrostatic oil during the oil returning process. The hydrostatic pump uses Vogel multi-points gear pump with correct and stable flow. Hydrostatic oil tank employs constant oil temperature control system that can refrigerate and heat, which improve the stability.
3. Other moving guideways employ SCHNEEBERGER high accuracy rolling needle type linear guideway.
4. CNC axes employ fully closed-loop control, and the measuring feedback devices of every axis adopt HEIDENHAIN high precision gratings. CNC system employs NUM1050 servo system with higher accuracy and faster calculation speed, and anti-interruption capability is greatly improved.
5. Small screw pitch leadscrew of 2mm are employed in the dresser to improve motor speed, increase reduction ratio and decrease the moving error of servo motor, reduce the effect on mechanical moving accuracy produced by electric system error and improve moving accuracy of dresser at the same time.
6. Anti-backlash mechanism of circle worktable adopts single worm and hydraulic motor with adjustable force.
7. Random measuring system is supplied with the machine for the convenient adjustment and measurement.
Features of FGM1250 CNC Gear Form Grinding Machine
1. In order to meet the high accuracy and rigidity requirements on machine movement and supporting, each bearing axis (radial movement axis X and carriage movement axis Z of the column, rotation axis C of the circle worktable) employs hydrostatic guideway, which reduces creep and lag when linear rolling guideway bears big loads. The positioning accuracy, especially the dynamic moving accuracy is greatly improved.
2. FGM1250 employs constant flow hydrostatic system. The principle is: hydrostatic pump station supplies constant flow hydrostatic oil to each cavity regardless of the load within allowable design range of the machine. Two-stage filtering operation is employed to guarantee the cleanliness of hydrostatic oil during the oil returning process. The hydrostatic pump uses Vogel multi-points gear pump with correct and stable flow. Hydrostatic oil tank employs constant oil temperature control system that can refrigerate and heat, which improve the stability.
3. Other moving guideways employ SCHNEEBERGER high accuracy rolling needle type linear guideway.
4. CNC axes employ fully closed-loop control, and the measuring feedback devices of every axis adopt HEIDENHAIN high precision gratings. CNC system employs NUM1050 servo system with higher accuracy and faster calculation speed, and anti-interruption capability is greatly improved.
5. Small screw pitch leadscrew of 2mm are employed in the dresser to improve motor speed, increase reduction ratio and decrease the moving error of servo motor, reduce the effect on mechanical moving accuracy produced by electric system error and improve moving accuracy of dresser at the same time.
6. Anti-backlash mechanism of circle worktable adopts single worm and hydraulic motor with adjustable force.
7. Random measuring system is supplied with the machine for the convenient adjustment and measurement.
Technical parameters of FGM1250 CNC Gear Form Grinding Machine
Model Unit FGM1250
CNC system   NUM1050
Workpiece outer diameter mm Φ220-1250 (8.7-49”)
(max 1500 (59”))
Workpiece module mm 2-20 (max 25)
No. of teeth   Unlimited
Max teeth width (spur gear) mm 710 (28”)
Max helix angle degree ±35
Max workpiece weight kg 10000
Diameter of worktable mm Φ960 (38”)
Height of worktable mm 1110 (44”)
Diameter of grinding wheel mm Φ300-400 (12-16”)
Max thickness of grinding wheel mm 63 (2.5”)
Speed of grinding wheel rpm 2200
Periphery speed of grinding wheel m/s 34.5-46.8
Distance between tailstock and worktable mm 830-1330
Power of grinding apparatus kW 20
Discover the advanced FGM1250 CNC Gear Form Grinding Machine, the ultimate solution for high-precision gear manufacturing. This CNC gear grinder utilizes precise form grinding technology with CNC-controlled diamond wheels to generate complex gear profiles like spur, helical, bevel, and splines with micron-level accuracy (DIN class 3 achievable). Engineered with a rigid cast iron structure, high-stability spindle, precision linear guides, and an automatic wheel dressing system, it ensures exceptional repeatability and surface finish. Ideal for automotive transmissions, aerospace components, wind turbine gears, and heavy machinery, this industrial grinding machine offers superior efficiency, minimal setup time, and reduced production costs. Key features include user-friendly CNC interface, robust coolant filtration, thermal stability control, and options for automated loading, making it a top choice for gear grinding services and high-volume production environments seeking reliable, high-performance gear machining solutions. Explore la máquina rectificadora de engranajes por forma CNC FGM1250, una solución líder para el rectificado de alta precisión de engranajes. Este rectificador CNC de engranajes emplea tecnología de rectificado por generación controlada por CNC con muelas de diamante para producir perfiles complejos como engranajes rectos, helicoidales, cónicos y estriados con precisión micrométrica (clase DIN 3 alcanzable). Diseñada con una estructura rígida de fundición, husillo de alta estabilidad, guías lineales de precisión y sistema automático de desbaste de muelas, garantiza repetibilidad excepcional y acabado superficial óptimo. Ideal para transmisiones automotrices, componentes aeroespaciales, engranajes de turbinas eólicas y maquinaria pesada, esta máquina de rectificado industrial ofrece eficiencia superior, tiempo de preparación mínimo y reducción de costes de producción. Características clave incluyen interfaz CNC intuitiva, robusto sistema de filtración de refrigerante, control de estabilidad térmica y opciones de carga automatizada, consolidándola como la elección preferente para talleres de rectificado de engranajes y entornos de alta producción que buscan soluciones fiables y de alto rendimiento para el mecanizado de engranajes. Découvrez la machine à rectifier les engranages par forme CNC FGM1250, la solution ultime pour la fabrication d'engranages de haute précision. Cette rectifieuse CNC d'engranages utilise la technologie de rectification par génération commandée par CNC avec des meules diamantées pour usiner des profils complexes (droits, hélicoïdaux, coniques, cannelures) avec une précision micrométrique (classe DIN 3 atteignable). Dotée d'une structure rigide en fonte, d'une broche haute stabilité, de guides linéaires de précision et d'un système automatique de dressage de meule, elle assure une répétabilité exceptionnelle et une excellente finition de surface. Idéale pour les transmissions automobiles, les composants aérospatiaux, les engranages d'éoliennes et la machinerie lourde, cette rectifieuse industrielle offre une efficacité supérieure, un temps de préparation minimal et une réduction des coûts de production. Les caractéristiques principales incluent une interface CNC conviviale, un système robuste de filtration du lubrifiant, un contrôle de stabilité thermique et des options de chargement automatisé, en faisant le choix optimal pour les services de rectification d'engranages et les environnements de production à grand volume recherchant fiabilité et haute performance en usinage d'engranages. اكتشف آلة تجليخ التروس CNC طراز FGM1250 المتطورة، الحل الأمثل لتصنيع التروس بدقة عالية. تستخدم ماكينة تجليخ التروس CNC هذه تقنية الجليخ الشكلي الدقيقة بعجلات ماسية يتم التحكم بها بواسطة نظام CNC لتشكيل ملفات تروس معقدة مثل التروس المستقيمة والحلزونية والمخروطية والتوافقية بدقة ميكرونية (تحقيق درجة DIN 3). مصممة بهيكل حديد زهر صلب، ومغزل عالي الثبات، ومسارات خطية دقيقة، ونظام تشذيب عجلة تلقائي، تضمن تكرارية استثنائية ونعومة سطح فائقة. مثالية لصناعات ناقل الحركة في السيارات، ومكونات الطيران، وتوربينات الرياح، والماكينات الثقيلة، توفر هذه الماكينة الصناعية للتجليخ كفاءة فائقة، ووقت إعداد أدنى، وتقليل تكاليف الإنتاج. تشمل الميزات الرئيسية واجهة CNC سهلة الاستخدام، نظام تبريد قوي مع ترشيح، تحكم بالاستقرار الحراري، وخيارات للتحميل الآلي، مما يجعلها الاختيار الأفضل لخدمات تجليخ التروس وبيئات الإنتاج عالي الكمية التي تبحث عن حلول موثوقة وعالية الأداء لمعالجة التروس. Откройте для себя высокоточный зубошлифовальный станок с ЧПУ FGM1250 для профильного шлифования зубчатых колес – передовое решение для изготовления зубчатых передач. Этот CNC станок для шлифования зубьев использует технологию профильного шлифования с ЧПУ и алмазными кругами для обработки сложных профилей (прямозубых, косозубых, конических, шлицевых) с микронной точностью (достижим класс DIN 3). Конструкция с жесткой чугунной станиной, высокостабильным шпинделем, прецизионными линейными направляющими и автоматической системой правки круга обеспечивает исключительную повторяемость и качество поверхности. Идеально подходит для автомобильных трансмиссий, аэрокосмических компонентов, шестерен ветряных турбин и тяжелого оборудования, этот промышленный шлифовальный станок предлагает высокую эффективность, минимальное время наладки и снижение производственных затрат. Ключевые особенности включают удобный интерфейс ЧПУ, мощную систему фильтрации СОЖ, контроль тепловой стабильности и опции автоматической загрузки, что делает его лучшим выбором для услуг по шлифованию зубчатых колес и серийного производства, требующего надежного и высокопроизводительного оборудования для обработки зубчатых передач. Descubra a Máquina Retificadora de Engrenagens por Geração CNC FGM1250, a solução definitiva para usinagem de engrenagens de alta precisão. Esta retificadora CNC de engrenagens emprega tecnologia de retificação por geração controlada por CNC com rebolos diamantados para gerar perfis complexos como engrenagens retas, helicoidais, cônicas e estrias com precisão micrométrica (classe DIN 3 alcançável). Projetada com estrutura rígida em ferro fundido, fuso de alta estabilidade, guias lineares de precisão e sistema automático de dressagem de rebolo, garante repetibilidade excepcional e acabamento superficial superior. Ideal para transmissões automotivas, componentes aeroespaciais, engrenagens de turbinas eólicas e maquinaria pesada, esta máquina de retificação industrial oferece eficiência superior, tempo de setup mínimo e redução de custos de produção. Características principais incluem interface CNC intuitiva, robusto sistema de filtração de fluido de corte, controle de estabilidade térmica e opções de carregamento automático, consolidando-a como a escolha preferencial para serviços de retificação de engrenagens e ambientes de alta produção que buscam soluções confiáveis e de alto desempenho para usinagem de engrenagens. Entdecken Sie die hochmoderne FGM1250 CNC-Wälzschleifmaschine, die ultimative Lösung für die präzise Zahnradfertigung. Diese CNC-Zahnradschleifmaschine nutzt Wälzschleiftechnologie mit CNC-gesteuerten Diamantschleifscheiben, um komplexe Verzahnungsprofile wie Stirn-, Schraub-, Kegel- und Keilwellen mit Mikron-Genauigkeit (erreichbar DIN Klasse 3) zu erzeugen. Konstruiert mit stabilem Gusseisen-Gestell, hochstabiler Spindel, präzisen Linearführungen und automatischem Schleifscheiben-Abrichtsystem gewährleistet sie außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit und Oberflächengüte. Ideal für Automobilgetriebe, Luftfahrtkomponenten, Windturbinenverzahnungen und Schwerindustrie, bietet diese Industrie-Schleifmaschine hohe Effizienz, minimale Rüstzeiten und reduzierte Produktionskosten. Schlüsselfeatures umfassen eine benutzerfreundliche CNC-Steuerung, robustes Kühlmittel-Filtersystem, thermische Stabilitätskontrolle und Optionen für automatisierte Beladung, was sie zur Top-Wahl für Zahnradschleifdienstleistungen und Hochvolumenfertigungsumgebungen macht, die zuverlässige, leistungsstarke Lösungen für die Zahnradbearbeitung suchen. Temukan Mesin Gerinda Roda Gigi CNC FGM1250, solusi mutakhir untuk manufaktur roda gigi presisi tinggi. Mesin CNC gerinda roda gigi ini menggunakan teknologi form grinding CNC dengan roda gerinda berlian yang dikendalikan secara presisi untuk menghasilkan profil roda gigi kompleks seperti spur, heliks, bevel, dan spline dengan akurasi tingkat mikron (mencapai kelas DIN 3). Dirancang dengan struktur besi cor yang kaku, spindle stabilitas tinggi, panduan linier presisi, dan sistem dressing roda otomatis, memastikan repetibilitas luar biasa dan hasil permukaan halus. Ideal untuk transmisi otomotif, komponen dirgantara, roda gigi turbin angin, dan mesin berat, mesin gerinda industri ini menawarkan efisiensi superior, waktu setup minimal, dan pengurangan biaya produksi. Fitur utama mencakup antarmuka CNC ramah pengguna, sistem filtrasi pendingin yang kuat, kontrol stabilitas termal, dan opsi pemuatan otomatis, menjadikannya pilihan utama untuk jasa gerinda roda gigi dan lingkungan produksi volume tinggi yang mencari solusi pemesinan roda gigi yang andal dan berkinerja tinggi. Scopri la Rettificatrice per Ingranaggi a Generazione CNC FGM1250, la soluzione avanzata per la produzione di ingranaggi ad alta precisione. Questa rettificatrice CNC per ingranaggi utilizza la tecnologia di rettifica per generazione controllata da CNC con mole diamantate per generare profili complessi come denti diritti, elicoidali, conici e scanalature con precisione micrometrica (classe DIN 3 raggiungibile). Progettata con una struttura rigida in ghisa, mandrino ad alta stabilità, guide lineari di precisione e sistema automatico di dressatura mole, garantisce ripetibilità eccezionale e finitura superficiale superiore. Ideale per trasmissioni automobilistiche, componenti aerospaziali, ingranaggi per turbine eoliche e macchinari pesanti, questa macchina per rettifica industriale offre efficienza superiore, tempo di setup minimo e riduzione dei costi di produzione. Caratteristiche principali includono interfaccia CNC user-friendly, robusto sistema di filtraggio del refrigerante, controllo della stabilità termica e opzioni di caricamento automatico, rendendola la scelta ottimale per servizi di rettifica ingranaggi e ambienti di produzione ad alto volume che cercano soluzioni affidabili e ad alte prestazioni per la lavorazione degli ingranaggi. Yüksek hassasiyetli dişli üretimi için nihai çözüm olan gelişmiş FGM1250 CNC Dişli Taşlama Makinesini keşfedin. Bu CNC dişli taşlama tezgahı, karmaşık dişli profillerini (düz, helis, konik, kamalı) mikron seviyesinde hassasiyetle (DIN sınıf 3 ulaşılabilir) işlemek için CNC kontrollü elmas taşlama taşları ile form taşlama teknolojisini kullanır. Sert döküm demir yapısı, yüksek stabilite mili, hassas lineer kızaklar ve otomatik taş düzeltme sistemi ile tasarlanmış olan makine, olağanüstü tekrarlanabilirlik ve yüzey kalitesi sağlar. Otomotiv şanzımanları, havacılık bileşenleri, rüzgar türbini dişlileri ve ağır sanayi için ideal olan bu endüstriyel taşlama makinesi, üstün verimlilik, minimum kurulum süresi ve düşük üretim maliyetleri sunar. Kullanıcı dostu CNC arayüzü, güçlü soğutma sıvısı filtreleme sistemi, termal stabilite kontrolü ve otomatik yükleme seçenekleri gibi temel özellikleri, güvenilir ve yüksek performanslı dişli işleme çözümleri arayan dişli taşlama servisleri ve yüksek hacimli üretim ortamları için tercih edilen seçim haline getirir. Ontdek de geavanceerde FGM1250 CNC-tandwielschuurmachine, de ultieme oplossing voor hoogwaardige tandwielproductie. Deze CNC-tandwielslijpmachine gebruikt vormslijptechnologie met CNC-gestuurde diamantslijpschijven om complexe tandwielprofielen zoals rechte, helische, kegel- en koppelingsnaven met micronnauwkeurigheid (DIN klasse 3 haalbaar) te genereren. Ontworpen met een star gietijzeren frame, hoogstabiele spil, precisie lineaire geleidingen en een automatisch slijpschijfaanscherpsysteem, garandeert het uitzonderlijke herhaalbaarheid en oppervlaktekwaliteit. Ideaal voor automotive transmissies, lucht- en ruimtevaartcomponenten, tandwielen voor windturbines en zware machines, biedt deze industriële slijpmachine superieure efficiëntie, minimale opsteltijd en lagere productiekosten. Belangrijke kenmerken omvatten een gebruiksvriendelijke CNC-interface, robuust koelmiddelfiltratiesysteem, thermische stabiliteitscontrole en opties voor automatisch laden, waardoor het de topkeuze is voor tandwielslijpdiensten en productieomgevingen met hoge volumes die op zoek zijn naar betrouwbare, hoogwaardige oplossingen voor tandwielbewerking. Odkryj zaawansowaną maszynę do szlifowania uzębień CNC FGM1250, najwyższej klasy rozwiązanie do precyzyjnej obróbki kół zębatych. Ta CNC szlifierka do kół zębatych wykorzystuje technologię szlifowania obwiedniowego sterowaną numerycznie z diamentowymi tarczami szlifierskimi do kształtowania skomplikowanych profili zębów (prostych, śrubowych, stożkowych, wielowypustów) z dokładnością mikronową (osiągalna klasa DIN 3). Zaprojektowana z sztywnej konstrukcji żeliwnej, wrzeciona o wysokiej stabilności, precyzyjnych prowadnic liniowych i automatycznego systemu ostrzenia tarcz, zapewnia wyjątkową powtarzalność i jakość powierzchni. Idealna dla przekładni samochodowych, komponentów lotniczych, kół zębatych turbin wiatrowych i maszyn ciężkich, ta przemysłowa szlifierka oferuje najwyższą wydajność, minimalny czas przygotowawczy i obniżone koszty produkcji. Kluczowe cechy obejmują intuicyjny sterownik CNC, wydajny system filtracji chłodziwa, kontrolę stabilności termicznej oraz opcje automatycznego załadunku, co czyni ją preferowanym wyborem dla usług szlifowania kół zębatych i środowisk produkcyjnych o dużej skali poszukujących niezawodnych, wysokowydajnych rozwiązań do obróbki uzębień. Відкрийте для себе високоточна фрезерувально-шліфувальна машина з ЧПУ FGM1250 для профільного шліфування зубчастих коліс – передове рішення для виготовлення зубчастих передач. Цей ЧПУ верстат для шліфування зубів використовує технологію профільного шліфування з ЧПУ та алмазними кругами для обробки складних профілів (прямозубих, косозубих, конічних, шліцевих) з мікронною точністю (досяжний клас DIN 3). Конструкція з жорсткою чавунною станиною, високостабільним шпінделем, прецизійними лінійними напрямними та автоматичною системою правки круга забезпечує виняткову повторюваність та якість поверхні. Ідеально підходить для автомобільних трансмісій, авіакосмічних компонентів, шестерень вітрових турбін та важкого обладнання, цей промисловий шліфувальний верстат пропонує високу ефективність, мінімальний час налагодження та зниження виробничих витрат. Ключові особливості включають зручний інтерфейс ЧПУ, потужну систему фільтрації СОЖ, контроль теплової стабільності та опції автоматичного завантаження, що робить його кращим вибором для послуг зі шліфування зубчастих коліс та серійного виробництва, що потребує надійного та високопродуктивного обладнання для обробки зубчастих передач. دستگاه سنگ زنی دنده CNC مدل FGM1250 را کشف کنید، راه حل نهایی برای تولید دنده با دقت بالا. این دستگاه CNC سنگ زنی دنده از فناوری فرم سنگ زنی CNC با چرخ های الماس کنترل شده برای تولید پروفیل های دنده پیچیده مانند دنده های ساده، مارپیچ، مخروطی و ساده با دقت میکرون (دستیابی به کلاس DIN 3) استفاده می کند. طراحی شده با ساختار چدن صلب، اسپیندل با پایداری بالا، راهنماهای خطی دقیق و سیستم اتوماتیک اصلاح چرخ، تکرارپذیری استثنایی و پرداخت سطح عالی را تضمین می کند. ایده آل برای گیربکس های خودرو، قطعات هوافضا، دنده های توربین بادی و ماشین آلات سنگین، این دستگاه سنگ زنی صنعتی کارایی برتر، زمان راه اندازی کم و کاهش هزینه های تولید را ارائه می دهد. ویژگی های کلیدی شامل رابط کاربری آسان CNC، سیستم فیلتراسیون خنک کننده قوی، کنترل پایداری حرارتی و گزینه های بارگیری خودکار است که آن را به انتخاب برتر برای خدمات سنگ زنی دنده و محیط های تولید با حجم بالا که به دنبال راه حل های قابل اعتماد و با عملکرد بالا برای ماشینکاری دنده هستند تبدیل می کند. Khám phá Máy mài bánh răng CNC FGM1250 tiên tiến, giải pháp tối ưu cho sản xuất bánh răng chính xác cao. Máy mài răng CNC này sử dụng công nghệ mài định hình CNC với đá mài kim cương được điều khiển chính xác để tạo hình các biên dạng bánh răng phức tạp như bánh răng thẳng, xoắn, côn và then hoa với độ chính xác micron (đạt được cấp DIN 3). Được thiết kế với kết cấu gang cứng vững, trục chính ổn định cao, dẫn hướng tuyến tính chính xác và hệ thống đá mài tự động, đảm bảo độ lặp lại vượt trội và chất lượng bề mặt hoàn hảo. Lý tưởng cho hộp số ô tô, linh kiện hàng không, bánh răng tuabin gió và máy móc hạng nặng, máy mài công nghiệp này mang lại hiệu suất vượt trội, thời gian thiết lập tối thiểu và giảm chi phí sản xuất. Các tính năng chính bao gồm giao diện CNC thân thiện, hệ thống lọc dung dịch làm mát mạnh mẽ, kiểm soát ổn định nhiệt và tùy chọn nạp liệu tự động, biến nó thành lựa chọn hàng đầu cho dịch vụ mài bánh răng và môi trường sản xuất khối lượng lớn tìm kiếm giải pháp gia công bánh răng đáng tin cậy, hiệu suất cao. ค้นพบเครื่องเจียรเกียร์ CNC แบบฟอร์ม FGM1250 เครื่องจักรขั้นสูงเพื่อการผลิตเกียร์ความแม่นยำสูง เครื่องเจียรเกียร์ CNC นี้ใช้เทคโนโลยีฟอร์มกรายด์ดิ้งด้วยล้อเจียรเพชรควบคุมด้วย CNC เพื่อสร้างโปรไฟล์เกียร์ที่ซับซ้อน เช่น สเปอร์ เฮลิคอล เบเวล และสไปรน์ ด้วยความแม่นยำระดับไมครอน (ได้มาตรฐาน DIN class 3) ออกแบบด้วยโครงสร้างเหล็กหล่อแข็ง สปินเดิลเสถียรสูง แกนนำแนวตรงแม่นยำ และระบบลับคมล้อเจียรอัตโนมัติ มั่นใจในความแม่นยำซ้ำได้และผิวงานสมบูรณ์แบบ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเกียร์รถยนต์ อุปกรณ์อากาศยาน เกียร์กังหันลม และเครื่องจักรหนัก เครื่องเจียรอุตสาหกรรมนี้มอบประสิทธิภาพสูงสุด เวลาตั้งเครื่องน้อยที่สุด และลดต้นทุนการผลิต คุณสมบัติหลักรวมถึงอินเตอร์เฟซ CNC ใช้งานง่าย ระบบกรองน้ำหล่อเย็นประสิทธิภาพสูง ควบคุมความเสถียรอุณหภูมิ และตัวเลือกป้อนงานอัตโนมัติ ทำให้เป็นตัวเลือกชั้นนำสำหรับบริการเจียรเกียร์และการผลิตปริมาณสูงที่ต้องการโซลูชันการกัดเกียร์ที่เชื่อถือได้และประสิทธิภาพสูง. Descoperiți Masina de Rectificat Roți Dințate CNC FGM1250, soluția avansată pentru fabricarea angrenajelor de precizie. Această mașină CNC de rectificat roți dințate utilizează tehnologia de rectificare prin copiere controlată CNC cu pietre abrazive diamantate pentru generarea de profile complexe (dinte drept, elicoidal, conic, caneluri) cu precizie micronică (clasa DIN 3 realizabilă). Proiectată cu structură rigidă din fontă, ax principal de înaltă stabilitate, ghidaje lineare de precizie și sistem automat de ascuțire a pietrei, asigură repetabilitate excepțională și finisare superioară a suprafeței. Ideală pentru transmisii auto, componente aerospațiale, angrenaje pentru turbine eoliene și utilaje grele, această mașină industrială de rectificat oferă eficiență superioară, timp minim de setare și reducerea costurilor de producție. Caracteristici cheie includ interfață CNC intuitivă, sistem robust de filtrare a lichidului de răcire, control al stabilității termice și opțiuni de încărcare automată, făcând-o alegerea preferată pentru servicii de rectificare angrenaje și medii de producție de volum mare care caută soluții fiabile și performante pentru prelucrarea angrenajelor. Fedezze fel a FGM1250 CNC Fogaskerék-maró gépet, a nagy pontosságú fogaskerék-gyártás végső megoldását. Ez a CNC fogaskerék-marógép precíz formamaró technológiát alkalmaz CNC-vezérlésű gyémántkörökkel összetett fogazati profilok (egyenes, csavart, kúpos, spline) mikrométeres pontosságú (DIN 3 osztály elérhető) megmunkálására. Merev öntöttvas szerkezettel, nagy stabilitású orsóval, precíziós lineáris vezetékekkel és automata körcsiszoló rendszerrel tervezve kivételes ismételhetőséget és felületi minőséget garantál. Ideális autóipari sebességváltókhoz, repülőgép-alkatrészekhez, szélturbina fogaskerekekhez és nehézgépekhez; ez az ipari marógép kiváló hatékonyságot, minimális beállítási időt és csökkentett gyártási költségeket kínál. Fő jellemzők közé tartozik a felhasználóbarát CNC interfész, robosztus hűtőfolyadék-szűrő rendszer, hőstabilitás-ellenőrzés és automatikus betöltési lehetőségek, így első számú választás a fogaskerék-maró szolgáltatások és nagy volumenű gyártási környezetek számára, amelyek megbízható, nagy teljesítményű fogazatmegmunkáló megoldásokat keresnek. Ανακαλύψτε το προηγμένο CNC μηχάνημα λείανσης οδόντων FGM1250, την υπέρτερη λύση για την κατασκευή γραναζιών υψηλής ακρίβειας. Αυτό το CNC μηχάνημα λείανσης γραναζιών χρησιμοποιεί τεχνολογία λείανσης προφίλ με ελεγχόμενους από CNC διαμαντένιους τροχούς λείανσης για τη δημιουργία πολύπλοκων προφίλ όπως ευθύγραμμα, ελικοειδή, κωνικά γρανάζια και αξονικούς οδηγούς με ακρίβεια μικρομέτρου (επιτεύξιμη κλάση DIN 3). Σχεδιασμένο με άκαμπτη χυτοσιδηρή κατασκευή, ατράκτο υψηλής σταθερότητας, ακριβείς γραμμικούς οδηγούς και αυτόματο σύστημα απόξεσης τροχού, εξασφαλίζει εξαιρετική επαναληψιμότητα και επιφανειακή ολοκλήρωση. Ιδανικό για αυτοκινητιστικές μεταδόσεις, αεροδιαστημικά εξαρτήματα, γρανάζια ανεμογεννητριών και βαρέα μηχανήματα, αυτό το βιομηχανικό μηχάνημα λείανσης προσφέρει ανώτερη αποδοτικότητα, ελάχιστο χρόνο ρύθμισης και μειωμένο κόστος παραγωγής. Βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν φιλική προς το χρήστη διεπαφή CNC, ισχυρό σύστημα φιλτραρίσματος ψυκτικού υγρού, έλεγχο θερμικής σταθερότητας και επιλογές αυτόματης φόρτωσης, καθιστώντας το την προτιμώμενη επιλογή για υπηρεσίες λείανσης γραναζιών και περιβάλλοντα υψηλής παραγωγής που αναζητούν αξιόπιστες, υψηλής απόδοσης λύσεις επεξεργασίας γραναζιών. Objevte pokročilý CNC brus na ozubená kola FGM1250, nejvyšší řešení pro vysoce přesnou výrobu ozubených kol. Tento CNC brus na ozubení využívá technologii tvarového broušení s CNC řízenými diamantovými brusnými kotouči pro vytváření složitých profilů jako čelní, šroubová, kuželová kola a drážky s mikronovou přesností (dosažitelná třída DIN 3). Konstruované s tuhou litinovou konstrukcí, vysoce stabilním vřetenem, přesnými lineárními vedeními a automatickým systémem na ostření kotouče zajišťuje výjimečnou opakovatelnost a kvalitu povrchu. Ideální pro automobilové převodovky, letecké komponenty, ozubená kola větrných turbín a těžké stroje, tento průmyslový brus nabízí vynikající účinnost, minimální čas na přípravu a snížení výrobních nákladů. Klíčové vlastnosti zahrnují uživatelsky přívětivé CNC rozhraní, robustní systém filtrace chladicí kapaliny, kontrolu tepelné stability a možnosti automatického nakládání, což z něj činí preferovanou volbu pro služby broušení ozubených kol a prostředí velkovýroby hledající spolehlivá, vysoce výkonná řešení pro obrábění ozubených kol. Открийте високоточния CNC шлайфмашин за зъбни колела FGM1250, най-доброто решение за производство на зъбни колела с висока точност. Този CNC машина за шлайфане на зъбни колела използва технология за профилно шлайфане с управлявани от CNC диамантени шлайфовъчни дискове за създаване на сложни профили като прави, спирални, конични зъбни колела и шпонкови каналици с микронна точност (постижим клас DIN 3). Проектирана с твърда чугунена конструкция, високостабилен шпиндел, прецизни линейни водачи и автоматична система за заточване на дискове, гарантира изключителна повторяемост и качество на повърхността. Идеална за автомобилни трансмисии, авиокосмически компоненти, зъбни колела за ветрогенератори и тежко оборудване, тази индустриална шлайфовъчна машина предлага превъзходна ефективност, минимално време за настройка и намалени производствени разходи. Основни характеристики включват лесен за използване CNC интерфейс, издръжлива система за филтриране на охлаждаща течност, контрол на термична стабилност и опции за автоматично зареждане, което я прави предпочитан избор за услуги по шлайфане на зъбни колела и среди за високообемно производство, търсещи надеждни, високопроизводителни решения за обработка на зъбни колела. Откријте напредну машину за брушење зубаца FGM1250 CNC, врхунско решење за прецизну производњу зупчаника. Ова CNC машина за брушење зупчаника користи технологију обликовног брушења са CNC контролисаним дијамантним точковима за израду сложених профила као што су прави, спирални, конични зупчаници и жлебови са микронском прецизношћу (достижна DIN класа 3). Дизајнирана са крутом ливеног гвожђа конструкцијом, високо стабилним вратилом, прецизним линеарним водичима и аутоматским системом за оштрење точка, обезбеђује изузетну поновљивост и квалитет површине. Идеална за аутомобилске менјаче, аеро-свемирске компоненте, зупчанике ветротурбина и тешку опрему, ова индустријска машина за брушење нуди супериорну ефикасност, минимално време припреме и смањене трошкове производње. Кључне карактеристике укључују пријатељски CNC интерфејс, робустан систем за филтрирање расхладне течности, контролу термичке стабилности и опције за аутоматско пуњење, чинећи је приоритетним избором за услуге брушења зупчаника и окружења велике производње која траже поуздана, високо перформантна решења за обраду зупчаника. Objavte pokročilý CNC brúsič ozubených kolies FGM1250, najvyššie riešenie pre vysokopresnú výrobu ozubených kolies. Tento CNC brúsič ozubenia využíva technológiu tvarového brúsenia s CNC riadenými diamantovými brúsnymi kotúčmi na vytváranie zložitých profilov ako čelné, špirálové, kužeľové kolesá a drážky s mikrónovou presnosťou (dosiahnuteľná trieda DIN 3). Konštruované s tuhou liatinovou konštrukciou, vysoko stabilným vretenom, presnými lineárnymi vedeniami a automatickým systémom na ostrenie kotúča zabezpečuje výnimočnú opakovateľnosť a kvalitu povrchu. Ideálne pre automobilové prevodovky, letecké komponenty, ozubené kolesá veterných turbín a ťažké stroje, tento priemyselný brúsič ponúka vynikajúcu účinnosť, minimálny čas prípravy a zníženie výrobných nákladov. Kľúčové vlastnosti zahŕňajú užívateľsky prívetivé CNC rozhranie, robustný systém filtrácie chladiacej kvapaliny, kontrolu tepelnej stability a možnosti automatického nakladania, čo ho robí preferovanou voľbou pre služby brúsenia ozubených kolies a prostredia veľkovýroby hľadajúce spoľahlivé, vysoko výkonné riešenia na obrábanie ozubených kolies. Otkrijte naprednu FGM1250 CNC brusilicu zupčanika, vrhunsko rješenje za visokopreciznu proizvodnju zupčanika. Ovaj CNC stroj za brušenje zupčanika koristi tehnologiju brušenja profila s CNC upravljanim dijamantnim brusnim kotačima za izradu složenih profila kao što su pravi, zavojni, konusni zupčanici i utori s mikronskom preciznošću (dostižna DIN klasa 3). Dizajniran s krutom konstrukcijom od lijevanog željeza, vrlo stabilnim vretenom, preciznim linearnim vodilicama i automatskim sustavom za oštrenje kotača, osigurava iznimnu ponovljivost i kvalitetu površine. Idealno za automobilske mjenjače, zrakoplovne komponente, zupčanike vjetroturbina i tešku opremu, ova industrijska brusilica nudi vrhunsku učinkovitost, minimalno vrijeme postavljanja i smanjene troškove proizvodnje. Ključne značajke uključuju jednostavno CNC sučelje, robustan sustav filtriranja rashladne tekućine, kontrolu toplinske stabilnosti i opcije automatskog punjenja, čineći je izborom prve vrste za usluge brušenja zupčanika i okruženja velike proizvodnje koja traže pouzdana, visokoučinkovita rješenja za obradu zupčanika. Odkrijte napredni CNC brusilnik zobnikov FGM1250, vrhunska rešitev za visoko natančno izdelavo zobnikov. Ta CNC stroj za brušenje zobnikov uporablja tehnologijo oblikovnega brušenja s CNC krmiljenimi diamantnimi brusnimi kolesi za obdelavo zapletenih profilov, kot so ravni, vijačni, stožčasti zobniki in utori, z mikronsko natančnostjo (dosegljiv razred DIN 3). Zasnovan s togo konstrukcijo iz litega železa, visoko stabilnim vretenom, natančnimi linearnimi vodili in avtomatskim sistemom za ostrenje kolesa zagotavlja izjemno ponovljivost in kakovost površine. Idealen za avtomobilske menjalnike, letalske komponente, zobnike vetrnic in težko opremo, ta industrijski brusilnik ponuja vrhunsko učinkovitost, minimalni čas priprave in znižane proizvodne stroške. Ključne značilnosti vključujejo uporabniško prijazno CNC vmesnik, robusten sistem za filtriranje hladilne tekočine, nadzor toplotne stabilnosti in možnosti avtomatskega nalaganja, kar ga naredi za prvo izbiro za storitve brušenja zobnikov in okolja visokotehnološke proizvodnje, ki iščejo zanesljive, visokozmogljive rešitve za obdelavo zobnikov. Tuklasin ang advanced na FGM1250 CNC Gear Form Grinding Machine, ang pinakamahusay na solusyon para sa mataas na presisyon ng paggawa ng gear. Ang makina ng CNC gear grinder na ito ay gumagamit ng form grinding technology na may CNC-controlled na diamond wheel para makagawa ng mga kumplikadong hugis ng gear tulad ng spur, helical, bevel, at spline na may micron-level na katumpakan (DIN class 3 achievable). Dinisenyo na may matibay na cast iron structure, high-stability spindle, precision linear guides, at automatic wheel dressing system, tinitiyak nito ang pambihirang repeatability at surface finish. Perpekto para sa mga automotive transmission, aerospace component, wind turbine gear, at heavy machinery, ang industrial grinding machine na ito ay nag-aalok ng superior efficiency, minimal na setup time, at reduced production cost. Kabilang sa mga key feature ang user-friendly CNC interface, matibay na cooling filtration system, thermal stability control, at mga opsyon para sa automated loading, ginagawa itong pangunahing pagpipilian para sa mga serbisyo sa gear grinding at mga high-volume production environment na naghahanap ng maaasahan, high-performance na solusyon sa gear machining.