CCG20030 Centerless Cylindrical Grinding Machine

Technical parameters of CCG20030 Centerless Cylindrical Grinding Machine

Model	Unit	CCG20030
Diameter through grinding	mm	Φ50~200 (2-7.9”)
Max. length through grinding	mm	300 (12”)
Cut grinding diameter	mm	Φ10~100 (0.39-3.9”)
Grinding wheel size	mm	Φ600x400x305 (24x16x12”)
Guide wheel size	mm	Φ350x400x203 (14x16x8”)
Grinding wheel speed	r/min	1330
Guide wheel speed	r/min	10-200
Feed rate of corrector dial per grid	mm	0.01
Working speed of dresser	m/min	0.01-4
Rotary angle of guide wheel (vertical)	°	-2~+4
Rotary angle of guide wheel (horizontal)	°	-2~+4
Feed rate of grinding wheel scale per rotation	mm	0.4
Feed rate of grinding wheel scale per grid	mm	0.002
Feed rate of guide wheel scale per rotation	mm	1
Feed rate of guide wheel scale per grid	mm	0.01
Center height	mm	290 (11”)
Grinding wheel motor power	kW	30
Guide wheel motor power	kW	2.2
Lubrication motor power	kW	0.09
Hydraulic motor power	kW	0.379
Cooling motor power	kW	0.55
Roundness	mm	0.003
Cylindricity	mm	0.004
Roughness	Ra	0.32
Overall dimension (L x W x H)	mm	3200x2100x1700
Net weight	kg	10000

Standard accessories
1. Feed bracket;
2. Feed pallet;
3. Wheel hock;
4. Electric cabinet;
5. Magnetic separator;
6. Wheel counterbalance;
7. Work light;
8. Coolant system;

Centerless Grinders
For fast stock removal, lower machine tolerances and size as low as 0.0001″ or better, centerless grinding is the answer. Fortunately, centerless grinding has grown in popularity in the sphere of grinding technology. With centerless grinders, as the name implies, the work is not supported between centers. Instead, it’s held on a blade between the grinding wheel and the regulating wheel, which acts as a brake to set the RPM.

Basically, centerless grinding can be carried out in two different methods:
1) Through-feed
2) In-feed (Plunge cut grinding)
The through-feed method is applicable only when straight cylindrical parts are used. If there’s a head in the work, or the work is of stepped or taper form, the in-feed method would be the best choice. The end-feed method is used for headed components that are too long to be ground by the in-feed method. Generally, the end-feed method is applied when the length of the workpiece is greater than the width of the grinding wheel.

Centerless grinders have many more advantages when compared to center type grinders:
The rate of production is higher in centerless grinding.
The workpiece is provided with better stability
The job is supported along the whole length which prevents the occurrence of deflection. Hence, this process is suitable for long workpieces.
The time required for job setting is eliminated.
Less stock is needed due to the elimination of centering.
Production costs are lower.
Maintenance costs are lower as the wear and tear on the machines is less.
Centerless grinding can be applied to jobs up to 16 cm in diameter and on washers of six meters in length. One advantage of this process is that it allows the grinding of headed, stepped, tapered, and formed jobs through both in-feed and end-feed methods.

Contact FORTUNE PACIFIC to learn more about our centerless grinders. Our agents are available to help you choose the best machinery for your particular application. 

A grinding machine, often shortened to grinder, is any of various power tools or machine tools used for grinding, which is a type of machining using an abrasive wheel as the cutting tool. Each grain of abrasive on the wheel's surface cuts a small chip from the workpiece via shear deformation.

Grinding is used to finish workpieces that must show high surface quality (e.g., low surface roughness) and high accuracy of shape and dimension. As the accuracy in dimensions in grinding is of the order of 0.000025 mm, in most applications it tends to be a finishing operation and removes comparatively little metal, about 0.25 to 0.50 mm depth. However, there are some roughing applications in which grinding removes high volumes of metal quite rapidly. Thus, grinding is a diverse field.

Overview
The grinding machine consists of a bed with a fixture to guide and hold the work piece, and a power-driven grinding wheel spinning at the required speed. The speed is determined by the wheel’s diameter and manufacturer’s rating. The grinding head can travel across a fixed work piece, or the work piece can be moved while the grind head stays in a fixed position.

Fine control of the grinding head or table position is possible using a vernier calibrated hand wheel, or using the features of numerical controls.

Grinding machines remove material from the work piece by abrasion, which can generate substantial amounts of heat. To cool the work piece so that it does not overheat and go outside its tolerance, grinding machines incorporate a coolant. The coolant also benefits the machinist as the heat generated may cause burns. In high-precision grinding machines (most cylindrical and surface grinders), the final grinding stages are usually set up so that they remove about 200 nm (less than 1/10000 in) per pass - this generates so little heat that even with no coolant, the temperature rise is negligible

This CCG20030 centerless cylindrical grinding machine delivers unparalleled precision for high-volume production. Utilizing the through-feed method, it grinds cylindrical workpieces between a high-speed grinding wheel and a regulating wheel without needing center holes or fixtures. Key specs include max grinding diameter 200mm, grinding wheel size 510x203x304.8mm, and exceptional accuracy within ±0.001mm. Its robust cast iron construction houses a powerful spindle drive, hydraulic feed system, and rigid workrest blade. Essential for automotive shafts, hydraulic rods, bearing races, and cutting tools, this machine boosts efficiency with rapid material removal, minimal setup time, and consistent micron-level finishes. Operators value its vibration dampening, coolant management system, and low maintenance design for 24/7 reliability. Core components: precision spindle assembly, regulating wheel head, grinding wheel dresser, feed control unit, and automatic sizing mechanism. This workhorse excels in high-tolerance applications demanding surface finish and roundness perfection.

Эта высокопроизводительная бесцентровочно-шлифовальный станок CCG20030 идеален для обработки валов, втулок и труб. Принцип работы основан на шлифовании заготовки между ведущим крутом и шлифовальным кругом без крепления в центрах. Макс. диаметр шлифования 200мм, размер шлифкруга 510x203x304.8мм, точность ±0.001мм. Жесткая станина из чугуна, гидропривод подач, прецизионные шпиндели. Ключевые применения: автокомпоненты, подшипниковые кольца, режущий инструмент. Преимущества: высокая производительность, минимальное биение, стабильность размеров при серийной обработке. Основные узлы: шлифбабка, бабка ведущего круга, люнет, система правки, гидростанция. Станок обеспечивает первоклассную чистоту поверхности (Ra 0.2 мкм) и геометрическую точность при минимальном браке. Надежная конструкция для тяжелых производственных условий.

La rectificadora cilíndrica sin centros CCG20030 ofrece máxima precisión para producción en serie. Funciona mediante el proceso de pasante: la pieza gira entre la muela abrasiva y la muela reguladora sin fijación por puntos. Capacidad: diámetro máx. 200mm, muela abrasiva Ø510x203x304.8mm, precisión ±0.001mm. Estructura en fundición antivibrática con husillos de alta rigidez y avance hidráulico. Ideal para ejes automotrices, barras cromadas, casquillos y componentes hidráulicos. Ventajas clave: acabado superficial Ra 0.2μm, concentricidad perfecta, alta productividad con mínimo ajuste. Componentes principales: cabezal de muela abrasiva, cabezal regulador, dispositivo de dressage, soporte de piezas y sistema de refrigeración. Máquina robusta para talleres exigentes que requieren repetibilidad y bajo mantenimiento. Optimizada para rectificado en penetración y pasante con eficiencia energética.

A retificadora cilíndrica sem centros CCG20030 é referência em retificação de alta precisão para produção contínua. Opera pelo método through-feed: peças cilíndricas são usinadas entre o rebolo abrasivo e o rebolo regulador sem fixação por pontos. Principais capacidades: diâmetro máx. 200mm, rebolo Ø510x203x304.8mm, tolerância dimensional ±0.001mm. Estrutura em ferro fundido com avanço hidráulico e sistemas de dressagem automática. Aplicações típicas: eixos de transmissão, hastes hidráulicas, componentes de bombas e buchas. Vantagens: acabamento superficial Ra 0.2μm, concentricidade perfeita, alta produtividade em lotes grandes. Componentes essenciais: cabeçote do rebolo, cabeçote regulador, luneta, unidade de avanço e bomba de refrigerante. Máquina robusta para indústria pesada com baixo custo operacional e manutenção simplificada. Ideal para usinagem de aços, ligas e cerâmicas com controle térmico eficiente.

Mesin gerinda silindris tanpa pusat CCG20030 menjamin presisi micron untuk produksi massal. Menggunakan metode through-feed: benda kerja digerinda antara roda gerinda dan roda pengatur tanpa dicekam di tengah. Spesifikasi inti: kapasitas gerinda Ø200mm, ukuran roda gerinda 510x203x304.8mm, akurasi ±0.001mm. Konstruksi besi cor dilengkapi sistem hidraulik dan spindle presisi tinggi. Aplikasi utama: poros otomotif, batang piston, ring bearing, dan komponen presisi. Keunggulan: kehalusan permukaan Ra 0.2μm, produktivitas tinggi dengan setup minimal, konsistensi dimensi. Komponen kunci: unit roda gerinda, unit roda pengatur, dudukan benda kerja, sistem dresser otomatis, dan pendingin. Sangat handal untuk bengkel produksi 24 jam dengan perawatan mudah dan konsumsi daya efisien. Solusi ideal untuk material keras seperti HSS, stainless steel, dan keramik teknik.

دستگاه سنگ زنی سیلندری بدون مرغک CCG20030 با دقت میکرونی برای تولید انبوه طراحی شده است. عملکرد مبتنی بر روش Through-Feed: قطعه بین سنگ سنباده و غلطک تنظیم بدون نیاز به مرغک تراشیده می‌شود. مشخصات فنی: حداکثر قطر سنگ زنی 200mm، ابعاد سنگ 510x203x304.8mm، دقت ±0.001mm. بدنه چدن ریخته‌گری با سیستم هیدرولیک پیشرفته. کاربردهای کلیدی: میل‌لنگ، بوش‌های هیدرولیک، رینگ یاتاقان، میله‌های صنعتی. مزایا: پرداخت سطحی Ra 0.2μm، سرعت تولید بالا، تنظیم سریع ابزار. اجزای اصلی: هد سنگ سنباده، هد غلطک تنظیم‌کننده، پایه قطعه کار، سیستم رنده‌کن اتوماتیک، مخزن روغن. مناسب برای فولاد تندبر، فولاد ضدزنگ و آلیاژهای سخت با قابلیت کار 24 ساعته و تعمیرات کم‌هزینه. دقت هندسی عالی در تولید سری‌های بزرگ.

Máy mài tròn không tâm CCG20030 đạt độ chính xác micron cho sản xuất hàng loạt. Nguyên lý mài luồn (through-feed): phôi quay giữa đá mài và đá dẫn hướng không cần chống tâm. Thông số chính: mài phôi Ø200mm, đá mài 510x203x304.8mm, độ chính xác ±0.001mm. Kết cấu gang đúc, hệ thống thuỷ lực, trục chính cứng vững. Ứng dụng: trục ô tô, cần xi-lanh, vòng bi, dao cắt. Ưu điểm: độ nhẵn bề mặt Ra 0.2μm, tốc độ cắt cao, ổn định kích thước. Bộ phận chính: đầu đá mài, đầu đá dẫn, bàn gá phôi, hệ thống sửa đá tự động, bơm làm nguội. Máy bền bỉ cho xưởng sản xuất 24/7 với chi phí bảo trì thấp và tiết kiệm điện. Tối ưu cho gia công thép dụng cụ, inox và hợp kim cứng.

เครื่องกลึงกลมไร้ศูนย์กลาง CCG20030 ให้ความแม่นยำระดับไมครอนสำหรับการผลิตจำนวนมาก หลักการทำงานแบบ through-feed: ชิ้นงานถูกบดระหว่างล้อบดและล้อควบคุมโดยไม่ต้องจับยึดศูนย์กลาง สเปคหลัก: ความสามารถบด Ø200mm, ขนาดล้อบด 510x203x304.8mm, ความแม่นยำ ±0.001mm โครงสร้างเหล็กหล่อพร้อมระบบไฮดรอลิกและแกนหมุนความเร็วสูง การใช้งาน: เพลารถยนต์, ก้านสูบ, แหวนแบริ่ง, เครื่องมือตัด ข้อดี: ผิวงานละเอียด Ra 0.2μm, ประสิทธิภาพการผลิตสูง, ความเสถียรของขนาด ส่วนประกอบหลัก: หัวล้อบด, หัวล้อควบคุม, ฐานจับชิ้นงาน, ระบบลับคมอัตโนมัติ, ปั๊มหล่อเย็น เหมาะสำหรับการทำงาน 24 ชม. ในโรงงานอุตสาหกรรม ดูแลรักษาง่ายและประหยัดพลังงาน ตรงตามมาตรฐานงานแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์และ航空航天.

Mesin pengisar silinder tanpa pusat CCG20030 menawarkan ketepatan mikron untuk pengeluaran besar-besaran. Beroperasi menggunakan kaedah through-feed: bahan kerja dikisar antara roda pengisar dan roda pengawal tanpa pemusatan. Spesifikasi teras: kapasiti pengisaran Ø200mm, saiz roda 510x203x304.8mm, ketepatan ±0.001mm. Struktur besi tuang dengan sistem hidraulik dan gelendong ketegaran tinggi. Aplikasi utama: aci automotif, batang hidraulik, galas bebola, alat pemotong. Kelebihan: kekemasan permukaan Ra 0.2μm, produktiviti tinggi dengan penyediaan minima, ketekalan dimensi. Komponen utama: unit roda pengisar, unit roda pengawal, pendukung kerja, sistem pelaras automatik, pam penyejuk. Sesuai untuk bengkel pengeluaran 24-jam dengan penyelenggaraan mudah dan penggunaan tenaga cekap. Penyelesaian optimum untuk keluli alat, keluli tahan karat dan aloi keras.

A máquina de retificação cilíndrica sem centros CCG20030 é o equipamento ideal para retificação centerless de alta precisão em eixos, tubos e componentes cilíndricos. Com capacidade para diâmetros de até 200mm e comprimentos de 300mm, esta retificadora centerless oferece acabamento superfícial Ra 0.2μm e tolerâncias geométricas precisas. Seu sistema hidráulico estável e estrutura rígida garantem operação confiável para produção em série na indústria automotiva, de rolamentos e componentes hidráulicos. Principais componentes incluem disco regulador ajustável, dispositivo de dressagem diamantada e controle CNC intuitivo. Vantagens: eficiência superior em lotes grandes, redução de tempo de setup e economia de mão de obra com automação. Termos técnicos: retífica sem centro, moedor centerless, máquina de acabamento cilíndrico.
Ang CCG20030 Centerless Cylindrical Grinding Machine ay perpektong pang-masahe ng mga shaft, tubo, at cylindrical parts nang walang kailangang sentro. Kayang kumapit ng hanggang 200mm diameter at 300mm haba, ang makina na ito ay nagbibigay ng Ra 0.2μm surface finish at micrometer-level na kawastuhan. Ang matatag na hydraulic system at matibay na frame nito ay nagpapatakbo ng maaasahan para sa malalaking produksyon sa industriya ng automotive, bearings, at hydraulics. Mga pangunahing bahagi: adjustable regulating wheel, diamond dressing device, at user-friendly CNC control. Pakinabang: napakataas na produktibidad para sa malalaking batch, mabilis na setup, at pagbawas sa labor cost sa pamamagitan ng automation. Mga kilalang katawagan: centerless grinder, pang-giling na walang sentro, pantabas ng tubo.
La rettificatrice cilindrica senza centri CCG20030 offre precisione micronizzata per lavorazioni su alberi, tubi e componenti cilindrici senza fissaggio assiale. Capace di lavorare diametri fino a 200mm e lunghezze 300mm, garantisce finiture superficiali Ra 0.2μm e tolleranze strette grazie al sistema idraulico stabilizzato e struttura rigida. Ideale per produzioni seriali nell'automotive, cuscinetti e settore idraulico. Componenti chiave: disco regolatore regolabile, dispositivo dressatore a diamante e controllo CNC intuitivo. Vantaggi: elevata efficienza per grandi lotti, setup rapido e automazione che riduce i costi di manodopera. Gergo tecnico: rettificatrice centerless, smerigliatrice per sbavatura cilindrica, macchina per sgrossatura tubi.
CCG20030 Santersiz Silindirik Taşlama Makinesi, mil, boru ve silindirik parçaların merkezsiz yüksek hassasiyetli taşlanması için idealdir. 200mm çap ve 300mm uzunluk kapasitesiyle Ra 0.2μm yüzey kalitesi ve mikron toleransları sunar. Hidrolik sistemin stabilitesi ve sert gövde yapısı, otomotiv, rulman ve hidrolik sektörlerinde seri üretim için güvenilir çözüm sağlar. Temel bileşenler: ayarlanabilir düzenleme tekerleği, elmas düzeltme ünitesi ve kullanıcı dostu CNC kontrol. Avantajlar: büyük partilerde yüksek verim, hızlı kurulum ve otomasyonla işçilik maliyeti düşüşü. Endüstriyel terimler: merkezsiz taşlama tezgahı, silindirik zımpara makinesi, talaşsız imalat ekipmanı.
La rectifieuse cylindrique sans centre CCG20030 assure une précision micrométrique pour l'usinage d'arbres, tubes et pièces cylindriques sans pointage central. Avec capacité de 200mm de diamètre et 300mm de longueur, elle offre un état de surface Ra 0.2μm grâce à son système hydraulique stable et sa structure rigide. Optimisée pour la production en série dans l'automobile, roulements et secteur hydraulique. Composants clés : meule régulatrice réglable, dispositif de dressage diamant et commande CNC intuitive. Avantages : productivité élevée pour grandes séries, réglage rapide et automatisation réduisant la main-d'œuvre. Terminologie : rectifieuse centerless, machine à ébavurer cylindrique, équipement de superfinition.
آلة الطحن الأسطوانية الدائرية CCG20030 بدون مركز توفر دقة ميكرونية في معالجة الأعمدة والأنابيب والأجزاء الأسطوانية دون تثبيت مركزي. بقدرة معالجة تصل إلى 200 مم قطر و 300 مم طول، تقدم خشونة سطحية Ra 0.2μm من خلال نظام هيدروليكي مستقر وهيكل صلب. مثالية للإنتاج الكمي في صناعات السيارات والمحامل والأنظمة الهيدروليكية. المكونات الرئيسية: عجلة ضبط قابلة للتعديل، جهاز تنعيم بالماس، ووحدة تحكم CNC بديهية. المزايا: كفاءة عالية في الدُفعات الكبيرة، إعداد سريع، وأتمتة تقلل تكاليد العمالة. مصطلحات تقنية: آلة تجليخ لا مركزية، ماكينة سنفرة أسطوانية، معدات تشطيب دقيق.
Die spitzenlose Rundschleifmaschine CCG20030 ermöglicht mikrometergenaues Schleifen von Wellen, Rohren und zylindrischen Teilen ohne Spitzenaufnahme. Bei 200mm Durchmesser- und 300mm Längskapazität erreicht sie Ra 0.2μm Oberflächengüte durch stabiles Hydrauliksystem und starre Maschinenstruktur. Ideal für Serienfertigung in Automobil, Wälzlager und Hydraulikbranche. Kernkomponenten: verstellbare Regelscheibe, Diamant-Abrichtvorrichtung und benutzerfreundliche CNC-Steuerung. Vorteile: Hohe Durchsatzleistung bei Großserien, schnelle Rüstzeit und Automatisierung zur Arbeitskostensenkung. Fachbegriffe: Centerless-Schleifer, Zylinderschleifautomat, spanende Feinbearbeitungsanlage.
De centerloze cilindrische slijpmachine CCG20030 biedt micronprecisie voor het bewerken van assen, buizen en cilindrische onderdelen zonder centerpunten. Met een capaciteit van 200mm diameter en 300mm lengte bereikt hij Ra 0.2μm oppervlaktekwaliteit dankzij stabiel hydraulisch systeem en stijf frame. Geschikt voor serieproductie in auto-, lagers- en hydraulische industrie. Belangrijkste componenten: verstelbare regulatiewiel, diamant gereedschapsopslijpunit en gebruiksvriendelijke CNC-besturing. Voordelen: hoge doorvoersnelheid voor grote batches, snelle insteltijd en automatisering die arbeidskosten verlaagt. Vakjargon: centerloze slijper, rondslijpmachine voor pijpbewerking, precisie-afwerkapparaat.
Szlifierka bezosiowa CCG20030 zapewnia obróbkę wałków, rur i części cylindrycznych z dokładnością mikronową bez konieczności centrowania. Przy zdolności do średnicy 200mm i długości 300mm osiąga chropowatość powierzchni Ra 0.2μm dzięki stabilnemu układowi hydraulicznemu i sztywnej konstrukcji. Idealna do produkcji seryjnej w motoryzacji, łożyskach i hydraulice. Kluczowe komponenty: regulowane koło prowadzące, diamentowa głowica do prostowania i intuicyjne sterowanie CNC. Zalety: wysoka wydajność dla dużych partii, krótki czas przygotowawczy i automatyzacja redukująca koszty robocizny. Terminy branżowe: szlifierka do wałków bezocentrowa, automaty do gładzenia powierzchniowego, maszyna do dokładnej obróbki kształtowej.
Mașina de rectificat fără centre CCG20030 oferă precizie micronică pentru prelucrarea arborilor, țevilor și pieselor cilindrice fără fixare centrală. Cu capacitate la 200mm diametru și 300mm lungime, asigură rugozitate superficială Ra 0.2μm prin sistem hidraulic stabil și structură rigidă. Optimizată pentru producția în serie în automotive, rulmenți și componente hidraulice. Componente cheie: roată reglabilă de reglaj, dispozitiv de dresare cu diamant și comandă CNC intuitivă. Avantaje: productivitate ridicată pentru loturi mari, timp rapid de pregătire și automatizare ce reduce costurile cu forța de muncă. Termeni tehnici: rectificator centerless, mașină de șlefuit cilindrică, echipament de finisare precisă.

A FORTUNE CCG20030 típusú, precíziós, CNC vezérlésű, középpont nélküli hengeres köszörűgép kiválóan alkalmas hosszú, vékony alkatrészek nagy pontosságú és hatékony tömeggyártására. A gépi alapkoncepció a stabil hárompontos alátámasztás és az optimált szerszámelrendezés, amely minimális beállítási idő mellett garantálja a kiváló felületi minőséget (Ra ≤ 0.2 μm) és szigorú geometriai pontosságot (≤ 0.002 mm). Kulcskomponensek tartalmazzák a merev öntöttvas alapot, a nagy teljesítményű főorsót precíziós golyóscsapágyazással, az automata gyémántköves köszörűkorrek és vezérlőkörcsisztoló rendszert, valamint a felhasználóbarát CNC irányítópultot. Alkalmazható tengelyek, csapágyhüvelyek, csőformák, szerszámtartók és egyéb precíziós hengeres alkatrészek megmunkálására az autóiparban, repülőgépgyártásban, orvosi eszközök és hidraulika szektorban. Fő előnyei: kiemelkedő megbízhatóság, alacsony üzemeltetési költségek, könnyű beállítás és karbantartás, valamint kiváló köszörűkorong élettartam az innovatív kohéziós kötésű köszörűköveknek köszönhetően. A gépház integrált hűtővíz-rendszert és pormentesítő csatlakozót kínál. Kiemelt paraméter: maximális köszörülési hossz 300 mm, köszörülőkör átmérő max. 610 mm.
Το FORTUNE CCG20030 είναι ένα εξαιρετικά ακριβές CNC μηχάνημα χωρίς κέντρο για κυλινδρική λείανση, σχεδιασμένο για την παραγωγή μεγάλων όγκων μακρών και λεπτών τεμαχίων με απαράμιλλη σταθερότητα. Βασίζεται στην αρχή της τριών σημείων στήριξης και της ρύθμισης γωνίας εισόδου-εξόδου για ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση. Αποκλειστικά χαρακτηριστικά: Αυτόματο σύστημα διόρθωσης τροχού λείανσης και ρυθμιστή με διαμάντι, άκαμπτο χάλυβα από χυτοσίδηρο, υψηλής απόδοσης κύριο άξονα με ακριβή ρουλεμάν, και φιλικό προς το χρήστη CNC πάνελ ελέγχου. Πρωτογενή στοιχεία: Μέγιστο μήκος λείανσης 300 mm, μέγιστη διάμετρος τεμαχίου εργασίας 150 mm, μέγιστη διάμετρος τροχού λείανσης 610 mm, επιτρεπόμενη ακρίβεια διαμέτρου ≤ 0.002 mm, τραχύτητα επιφάνειας Ra ≤ 0.2 μm. Ιδανικό για εξαρτήματα υδραυλικών, αερόψεκτων, ιατρομηχανικών συσκευών, ρουλεμάν και βιομηχανικών εργαλείων. Βασικά πλεονεκτήματα: Αξιοπιστία βιομηχανικού επιπέδου, χαμηλό κόστος ανά τεμάχιο, εύκολη ρύθμιση, αποτελεσματικός έλεγχος θερμοκρασίας για την αποφυγή θερμικών παραμορφώσεων, και συμπαγής σχεδιασμός για ελάχιστους δονήσεις. Η μονάδα περιλαμβάνει ενσωματωμένο σύστημα ψυκτικού υγρού.
Stroj FORTUNE CCG20030 představuje špičkovou CNC bezstředovou brusku pro vysoce přesné obrážení válcových ploch, optimalizovanou pro sériovou výrobu dlouhých a tenkostěnných součástí s vynikající efektivitou. Funguje na principu tříbodového upnutí obrobku mezi brusný a vodící kotouč s přesně nastavitelnými úhly. Klíčové specifikace: Maximální brusná délka 300 mm, max. průměr obrobku 150 mm, max. průměr brusného kotouče 610 mm, dosažitelná přesnost průměru ≤ 0.002 mm, drsnost Ra ≤ 0.2 μm. Základní výbava zahrnuje tuhou litinovou konstrukci, vysoce výkonný vřetenový systém s přesnými ložisky, automatický systém diamantového ostření brusného a regulačního kotouče (včetně posuvu pro rovnoměrné opotřebení) a intuitivní CNC ovládání. Hlavní komponenty: Brusná hlava, regulační hlava, podávací mechanismus, bezprašná skříň elektroniky. Aplikace: Ideální pro výrobu hřídelí, pouzder ložisek, hydraulických komponentů, chirurgických nástrojů a přesných dílů pro automobilový a letecký průmysl. Výhody: Vynikající opakovatelnost, nízké náklady na údržbu, minimální čas na seřízení díky CNC, vysoká odolnost brusných kotoučů s vazbou CBN nebo keramikou, vestavěný chladicí systém. Spolehlivost zajištěna kvalitními japonskými a německými komponenty.
 Високопроизводителната безцентрова кръглозъбошлифовъчна машина FORTUNE CCG20030 с CNC управление е проектирана за фина обработка на дълги и тънкостенни цилиндрични детайли с изключителна точност. Принципът на работа: детайлът се поддържа от ножа за поддръжка, шлифовъчния диск и регулиращия диск без фиксиране в центрове. Основни параметри: Максимална дължина на шлифоване 300 mm, Макс. диаметър на детайла 150 mm, Макс. диаметър на шлифовъчния диск 610 mm, Постижима точност ≤ 0.002 mm, Грапавост Ra ≤ 0.2 μm. Конфигурация включва здрава чугунена конструкция, високоскоростна шпинделна глава с прецизни лагери, автоматична диамантена система за подправка на шлифовъчния и регулиращия диск, и потребителски CNC интерфейс. Ключови компоненти: Шлифовъчна глава, Регулираща глава, Система за подаване, Защитено електронно табло. Приложения: Производство на валове, втулки за лагери, хидравлични цилиндри, медицински инструменти и прецизни части за автомобилната, авиационната и общата машиностроителна индустрия. Предимства: Изключителна надеждност, ниска цена на детайл, бързо пренастройване, стабилно качество при продължителна работа, интегрирана охлаждаща система за предотвратяване на термични деформации. Машината предлага отлична стойност за вложените средства.
FORTUNE CCG20030 је високо прецизна CNC центрифугална брусилица за цилиндричне површине, савршена за масовну производњу дугих и танко-зидних делова. Ради на принципу бесцентричног брушења где се део подупире ножем, брусилим каменом и регулационим каменом. Главни параметри: Максимална дужина брушења 300 mm, Макс. пречник дела 150 mm, Макс. пречник брусилог камена 610 mm, Остварива прецизност ≤ 0.002 mm, Храпавост Ra ≤ 0.2 μm. Стандардна опрема обухвата чврсту конструкцију од ливеног гвожђа, високо перформансно главно вратило са прецизним лежајевима, аутоматски дијамантски систем за оштрење брусилог и регулационог камена, и приступачно CNC управљање. Кључни делови: Глава са брусилим каменом, Регулациона глава, Систем за утовар/истовар, Затворена електрична ормарица. Применљивост: Идеална за израду осовина, лежајних чахура, хидрауличних цеви, хируршких алата и прецизних компоненти за ауто, авио и тешку индустрију. Предности: Врхунска поузданост, ниска цена по делу, минимално време подешавања захваљујући CNC, дуги век трајања абразивних каменова са CBN/керамичком везом, интегрисани систем за хлађење. BRP 300 CNC контролни систем обезбеђује једноставан програмирање и репродуктивност.
CNC bezstredová brúska FORTUNE CCG20030 pre valcové plochy zabezpečuje špičkovú presnosť a efektivitu pri hromadnej výrobe dlhých a tenkostenných súčiastok. Princíp činnosti: obrobok je vedený medzi brúsnym kolesom a regulačným kolesom bez potreby upínania do stredov. Technické údaje: Maximálna dĺžka brúsenia 300 mm, Max. priemer obrobku 150 mm, Max. priemer brúsneho kotúča 610 mm, Dosiahnuteľná presnosť ≤ 0.002 mm, Drsnosť povrchu Ra ≤ 0.2 μm. Štandardné vybavenie: Tuhá konštrukcia z liatiny, výkonná vretenová hlava s presnými ložiskami, automatický systém diamantového ostrenia brúsneho a regulačného kotúča, užívateľsky prívetivé CNC ovládanie. Hlavné komponenty: Brúsna hlava, Regulačná hlava, Podávací mechanizmus, Prachotesná skriňa elektroniky. Použitie: Na výrobu hriadeľov, ložiskových puzdier, hydraulických komponentov, chirurgických nástrojov a presných dielov pre automobilový, letecký a všeobecný strojársky priemysel. Výhody: Vynikajúca spoľahlivosť, nízka cena za kus, rýchle prenastavenie, stabilná kvalita počas dlhej prevádzky, vstavaný chladiaci systém na prevenciu tepelných deformácií. Brúsny kotúč s koherentným spojením (CBN/Keramika) zabezpečuje dlhú životnosť.
FORTUNE CCG20030 je vrhunsko precizna CNC centrušna brusilica za cilindrične površine, namijenjena visokoj produktivnosti kod proizvodnje dugih i tankostijenih komponenti. Radi na principu bezcentričnog brušenja gdje je izradak vođen između brusnog kamena i regulatornog kamena bez središnjeg hvatišta. Ključni parametri: Maksimalna dužina brušenja 300 mm, Maks. promjer izratka 150 mm, Maks. promjer brusnog kamena 610 mm, Postiživa točnost ≤ 0.002 mm, Hrapavost površine Ra ≤ 0.2 μm. Osnovna oprema uključuje krutu konstrukciju od lijevanog željeza, visokoučinkovito glavno vreteno s preciznim ležajevima, automatski dijamantni sustav za oštrenje brusnog i regulatornog kamena, te jednostavno CNC sučelje. Glavni sklopovi: Glava brusnog kamena, Regulacijska glava, Sustav za uvlačenje/izvlačenje, Zaštićena električna ormarić. Primjena: Idealna za proizvodnju vratila, ležajnih čahura, hidrauličnih cilindara, kirurških instrumenata i preciznih dijelova za automobilsku, zrakoplovnu i alatnu industriju. Prednosti: Izvrsna pouzdanost, niska cijena po komadu, minimalno vrijeme podešavanja zahvaljujući CNC-u, dugi vijek trajanja brusnih kamena s CBN/keramičkom vezom, integrirani rashladni sustav. BRP 300 CNC upravljačka jedinica omogućuje jednostavno programiranje i ponovljivost.
CNC brezsredinska brusilni stroj FORTUNE CCG20030 za valjaste površine zagotavlja izjemno natančnost in učinkovitost pri množični proizvodnji dolgih in tankostenskih komponent. Deluje na principu brezsredinskega brušenja, kjer je obdelovanec voden med brusnim kolutom in regulacijskim kolutom brez uporabe centrov. Tehnični podatki: Maksimalna dolžina brušenja 300 mm, Mak. premer obdelovanca 150 mm, Mak. premer brusnega koluta 610 mm, Dosegljiva natančnost ≤ 0.002 mm, Hrapavost površine Ra ≤ 0.2 μm. Standardna oprema vključuje togo konstrukcijo iz litega železa, zmogljivo vreteno z natančnimi ležaji, avtomatski diamantni sistem za ostrenje brusnega in regulacijskega koluta, ter uporabniško prijazno CNC krmiljenje. Glavne komponente: Glava brusnega koluta, Regulacijska glava, Pomikalni mehanizem, Prašnonespremna omarica elektronike. Uporaba: Za izdelavo gredi, ležajnih puš, hidravličnih komponent, kirurških instrumentov in natančnih delov za avtomobilsko, letalsko in splošno strojno industrijo. Prednosti: Odlična zanesljivost, nizki stroški na kos, hitro preklapljanje, stabilna kakovost pri dolgotrajnem delovanju, vgrajen hladilni sistem za preprečevanje toplotnih deformacij. Brusni kolut s koherentno vezavo (CBN/Keramika) zagotavlja dolgo življenjsko dobo.
Високопродуктивний безцентрово-шліфувальний верстат FORTUNE CCG20030 з ЧПУ призначений для точного обробки довгих циліндричних деталей з тонкими стінками. Принцип роботи: деталь утримується ножем підпору між шліфувальним кругом та регулювальним кругом без фіксації в центрах. Ключові параметри: Максимальна довжина шліфування 300 мм, Макс. діаметр деталі 150 мм, Макс. діаметр шліфувального круга 610 мм, Досяжна точність ≤ 0.002 мм, Шорсткість поверхні Ra ≤ 0.2 мкм. Базова комплектація: Жорстка чавунна станина, високошвидкісна шпиндельна головка з прецизійними підшипниками, автоматична алмазна система правки шліфувального та регулювального кругів (включаючи переміщення для рівномірного зносу), інтуїтивне ЧПУ керування BRP 300. Основні вузли: Шліфувальна головка, Регулююча головка, Подавальний механізм, Пило/волого-захищений електрошкаф. Застосування: Виробництво валів, втулок підшипників, гідроциліндрів, медичних інструментів та прецизійних деталей для автомобільної, авіаційної та загального машинобудування. Переваги: Висока надійність, низька собівартість деталі, мінімальний час переналагодження завдяки ЧПУ, великий ресурс шліфувальних кругів з CBN/керамічним зв’язком, вбудована система охолодження. Верстат забезпечує стабільну якість при тривалій роботі та відмінне співвідношення ціна/якість.