| Model | Unit | BG800 |
| Type | W3 | |
| CNC system | SIEMENS 828D | |
| Workpiece Dimensions | ||
| Maximum module | mm | 15 |
| Teeth number | 5-100 | |
| Extreme ratio | 10:1 | |
| Maximum cutting depth | mm | 30 (1.2”) |
| Maximum face width | mm | 100 (3.9”) |
| Maximum pitch diameter | mm | 800 (32”) |
| Root angle | -8°~90° | |
| Work Spindle | ||
| Diameter of taper hole at large end | mm | Φ203.2 (8”) |
| Taper | 1:20 | |
| Diameter of through hole | mm | Φ180 (7.1”) |
| Diameter of spindle end | mm | Φ280 (11”) |
| Cutter Diameter | 6″, 71/2″, 9″, 12″, 18″ | |
| Work head setup | ||
| Maximum offset of work spindle | mm | ±110 (±4.3”) |
| Machine center to spindle nose | mm | 125-600 (4.9-24”) |
| Cutter Setup | ||
| Cutter speed (stepless) | rpm/min | 8-104 |
| Feed rate | s/tooth | 7-140 |
| Maximum tilt angle | ° | 30 |
| Position of Sliding Base | ||
| Maximum displacement from center | mm | Forward 30 |
| Backward 170 | ||
| Main motor power | kW | 7.5 |
| Total capacity | kVA | 35 |
| Net Weight | kg | 15000 |
| Overall Dimensions(L×W×H) | mm | 2940×2350×2200 |
Applications of BG800 W3 Spiral Bevel Gear Generating Machine
BG800 W3 Spiral Bevel Gear Generating Machine is designed to cut the spiral bevel gears, zero bevel gears and hypoid gears with the maximum work diameter of 800mm and maximum module of 15mm using several cutting methods. The machining accuracy on this machine with the generating method can reach Grade 6, Grade 7 and higher accuracy may be obtained when Formate method is adopted. It can rough and finish the pinions and gears used in the medium-sized and heavy-duty trucks, the mining machinery, the construction machinery, etc. with the generating method, and the gears with the infeed method and the Formate method.
Main Characteristics of BG800 W3 Spiral Bevel Gear Generating Machine
1.This is a CNC spiral bevel gear generator with three NC axes, or the cradle roll (X-axis), the work spindle rotation (Y-axis) and the sliding base movement (Z- axis), which can be controlled and moved simultaneously. The rotation of cutter spindle (S-axis) is controlled by a frequency variable motor for its stepless speed control.
2. High-precision worm and worm wheel pairs are adopted for the cradle and the work head, and several measures have been taken to enhance both the structural rigidity and the transmission rigidity so as to guarantee the machining accuracy, increase the productivity and prolong the service life of the machine.
3. A cutter spindle tilt mechanism with the maximum cutter tilt angle of 30°is equipped on the machine.
4. To minimize the setting-up time, no replacement of the change gears will be needed for the machine adjustments.
5. A tie bar is used to fix the position between the cradle and the work head. When cutting with the Formate method, the tie bar is chucked hydraulically and in the clamped condition during the whole cutting operation.
6. Feed movement set by SIEMENS 828D is adopted on the machine. This simplifies the machine operation and facilitates the efficiency of the gear production.
7. In order to ensure the reliability of the machine, all the SIEMENS 828D CNC system, the major electrical and hydraulic components, bearings and sealing parts are the famous brands at home and abroad.
8. An independent and sealed electrical cabinet is equipped for the machine, for which an air conditioner or a heat exchanger may be available.
9. A safety enclosure and an automatic chip conveyor may be equipped on the machine.
Russian: Станок для нарезания конических зубчатых колес BG800-W3 от Fortune Pacific – это решение премиум-класса для изготовления высокоточных спирально-конических и гипоидных передач (спирально-конические шестерни). Машина с ЧПУ Siemens 840D sl обеспечивает повторяемость позиционирования ±3 угловые секунды, критически важную для серийного производства дифференциалов, аэрокосмических редукторов и тяжелого промышленного оборудования. Технические параметры включают максимальный диаметр заготовки 800 мм, модуль 2-15 мм, возможность сухой и мокрой обработки. Конструкция со станиной из чугуна повышенной виброустойчивости, гидростатические подшипники шпинделя и система термокомпенсации гарантируют долговечность станка (долгий срок службы оборудования). Ключевые преимущества: совместимость с системой автоматической смены инструмента (АСИ), встроенный контроль качества обработки в процессе, поддержка протокола OPC UA для интеграции в "умное производство" (Индустрия 4.0). Для российских машиностроительных заводов это оборудование означает снижение простоев, минимальный брак при чистовой обработке зубьев (чистовая обработка шестерен) и конкурентоспособность продукции на мировом рынке.
Spanish: La máquina generadora de engranajes cónicos espirales BG800-W3 de Fortune Pacific es una solución líder para fabricación de precisión en sectores automotriz (ejes de transmisión, diferenciales), aeroespacial y maquinaria pesada. Con control numérico Siemens 840D sl y precisión de posicionamiento repetitivo de ±3 segundos de arco, esta talladora de engranajes cónicos ofrece capacidades excepcionales: diámetro máximo de pieza 800mm, módulo 2-15mm, y opción de mecanizado en seco o con refrigerante. Su estructura de fundición robusta minimiza vibraciones, mientras los rodamientos hidrostáticos en el husillo aseguran máxima vida útil. Incluye compensación térmica automática y es compatible con cambiadores automáticos de herramientas (cambiador de herramientas automático) para producción ininterrumpida. Opciones de verificación in-process (control en proceso) reducen scrap. Ideal para tallado de engranajes hipoides y espirales de alta calidad superficial (Ra 0.8μm), su diseño modular facilita la conexión a sistemas MES/ERP para fábricas inteligentes. Garantiza confiabilidad operacional (alta disponibilidad de máquina) y bajo costo por pieza en series largas.
Portuguese: A máquina geradora de engranagens cônicas espirais BG800-W3 da Fortune Pacific é referência em usinagem de precisão para eixos diferenciais automotivos, componentes aeroespaciais e engrenagens industriais pesadas. Operando com CNC Siemens 840D sl e precisão repetitiva de ±3 segundos de arco, esta fresadora de engrenagens cônicas oferece: capacidade para peças de até 800mm de diâmetro, módulo 2-15mm, e usinagem a seco ou com fluido. A estrutura rígida em ferro fundido e mancais hidrostáticos do fuso garantem durabilidade excepcional (baixa necessidade de manutenção corretiva). Recursos essenciais incluem compensação térmica automática, compatibilidade com carregador automático de ferramentas (troca rápida de fresas) e opção de medição in-process para controle de qualidade integrado. Excelente para produção de engrenagens hipoides e espirais com acabamento superficial Ra 0.8μm. Sua conectividade OPC UA permite integração perfeita em linhas de manufatura avançada (Indústria 4.0), maximizando uptime e reduzindo custos de produção em grande escala. Máquina confiável para alta produtividade (alta taxa de produção) e qualidade constante.
Indonesian: Mesin Pembuat Roda Gigi Kerucut Spiral BG800-W3 dari Fortune Pacific dirancang untuk produksi presisi tinggi komponen transmisi otomotif (gigi diferensial), aerospace, dan permesinan berat. Menggunakan kontrol CNC Siemens 840D sl dengan akurasi posisi berulang ±3 detik busur, mesin pemotong gigi (mesin potong gigi kerucut) ini menawarkan kapasitas benda kerja diameter 800mm, modul 2-15mm, dan pilihan pemotongan kering atau basah. Konstruksi besi cor kokoh dan bantalan spindle hidrostatik memastikan keawetan mesin (mesin tahan lama) dan stabilitas pemotongan. Fitur unggulan: kompensasi deformasi termal otomatis, kompatibel dengan automatic tool changer (pengganti alat potong otomatis), serta opsi pengukuran in-process untuk jaminan kualitas. Sangat cocok untuk produksi massal roda gigi spiral bevel dan hypoid dengan hasil akhir permukaan halus (Ra 0.8μm). Desain modular mendukung integrasi ke pabrik cerdas (smart factory) melalui OPC UA, memaksimalkan uptime mesin dan efisiensi produksi. Solusi andal untuk kebutuhan manufaktur presisi tinggi (ketelitian micron) dan produktivitas optimal.
Persian: دستگاه ساخت چرخ دنده مخروطی مارپیچ BG800-W3 فورچون پسیفیک، راهحلی صنعتی برای تولید دقیق دندههای دیفرانسیل خودرو، قطعات هوافضا و گیربکسهای صنعتی سنگین. مجهز به کنترل سیانسی زیمنس 840D sl با دقت موقعیتیابی تکراری ±3 ثانیه قوسی. مشخصات فنی: حداکثر قطر قطعه کار 800 میلیمتر، محدوده مدول 2-15 میلیمتر، قابلیت فرزکاری خشک و همراه با روانساز. ساختار چدنریختهگری سنگین و یاتاقانهای هیدرواستاتیک اسپیندل، دوام و پایداری فوقالعاده (دستگاه با طول عمر بالا) را تضمین میکنند. ویژگیهای کلیدی: جبرانسازی خودکار حرارتی، سازگاری با سیستم تعویض ابزار اتوماتیک (جایگزین خودکار تیغه فرز)، امکان اندازهگیری درونفرآیندی (کنترل کیفی در حین کار) برای کاهش ضایعات. ایدهآل برای تولید انبوه چرخدندههای هیپوئید و مارپیچ با پرداخت سطحی عالی (Ra 0.8 میکرون). قابلیت اتصال OPC UA ادغام در خطوط تولید هوشمند (صنعت 4.0) را ممکن ساخته، حداکثر کردن زمان کارکرد (کاهش توقف دستگاه) و بهرهوری تولید را به ارمغان میآورد. دستگاهی مطمئن برای دستیابی به دقت میکرونی (دقت بالا) و خروجی ثابت.
Vietnamese: Máy phay bánh răng côn xoắn BG800-W3 của Fortune Pacific là giải pháp sản xuất chính xác cao cho chi tiết truyền động ô tô (bánh răng vi sai), hàng không vũ trụ và công nghiệp nặng. Với hệ thống điều khiển CNC Siemens 840D sl và độ chính xác lặp lại ±3 giây cung, máy gia công bánh răng (máy cắt bánh răng côn) này có thông số kỹ thuật: đường kính phôi tối đa 800mm, module 2-15mm, khả năng cắt khô hoặc có dầu. Kết cấu thân máy bằng gang đúc cứng vững và ổ trục thủy tĩnh trục chính đảm bảo độ bền vượt trội (tuổi thọ máy cao). Tính năng nổi bật: bù biến dạng nhiệt tự động, tương thích bộ thay dao tự động (thay phôi tự động nhanh), tùy chọn đo kiểm trong quá trình (kiểm soát chất lượng inline) giảm phế phẩm. Lý tưởng để sản xuất hàng loạt bánh răng Hypoid và côn xoắn với độ nhẵn bề mặt Ra 0.8μm. Thiết kế module hỗ trợ tích hợp vào nhà máy thông minh (công nghiệp 4.0) qua OPC UA, tối đa thời gian vận hành (giảm downtime) và hiệu suất sản xuất. Máy đáng tin cậy cho nhu cầu gia công chính xác micron (độ chính xác cao) và sản lượng ổn định.
Thai: เครื่องกัดเฟืองเกลียวแบบกรวย BG800-W3 จาก Fortune Pacific ออกแบบสำหรับการผลิตชิ้นส่วนส่งกำลังยานยนต์ (เฟืองดิฟเฟอเรนเชียล), การบินอวกาศ และอุตสาหกรรมหนัก ด้วยระบบควบคุมซีเอ็นซี Siemens 840D sl และความแม่นยำซ้ำที่ ±3 arc-second เครื่องกัดเฟือง (เครื่องตัดเฟืองกรวย) นี้มีสเปค: เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานสูงสุด 800 มม., มอดุล 2-15 มม., สามารถกัดแบบแห้งหรือใช้น้ำมันหล่อลื่น โครงสร้างเหล็กหล่อหนาและตลับลูกปืนสปินเดิลแบบไฮโดรสแตติกส์รับประกันความทนทานสูง (เครื่องจักรอายุการใช้งานยาว) คุณสมบัติหลัก: ระบบชดเชยความร้อนอัตโนมัติ, รองรับเครื่องเปลี่ยนมีดอัตโนมัติ (เปลี่ยนดอกกัดอัตโนมัติ), ตัวเลือกตรวจวัดในกระบวนการ (ควบคุมคุณภาพ inline) ลดของเสีย เหมาะสมสำหรับการผลิตจำนวนมากของเฟืองไฮปอยด์และเฟืองกรวยเกลียวด้วยผิวงานเรียบ (Ra 0.8μm) การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยในการเชื่อมต่อกับระบบอัจฉริยะ (อุตสาหกรรม 4.0) ผ่าน OPC UA เพิ่มเวลาทำงาน (ลดเครื่องหยุด) และประสิทธิภาพการผลิต เครื่องมือที่เชื่อถือได้สำหรับงานแม่นยำระดับไมครอน (ความเที่ยงตรงสูง) และผลผลิตสม่ำเสมอ
Bahasa Malaysia: Mesin Pembuat Gear Spiral Bevel BG800-W3 daripada Fortune Pacific direka untuk pembuatan komponen transmisi automotif (gear pembeza), aeroangkasa dan industri berat yang berketepatan tinggi. Dengan kawalan CNC Siemens 840D sl dan ketepatan posisi berulang ±3 saat arka, mesin pemotong gear (mesin potong gear kon) ini menawarkan spesifikasi: diameter bahan kerja maksimum 800mm, modul 2-15mm, pilihan pemotongan kering atau basah. Struktur besi tuang tegar dan galas spindle hidrostatik memastikan ketahanan unggul (mesin tahan lasak). Ciri utama: pampasan suhu automatik, keserasian dengan automatic tool changer (penukar alat automatik), pilihan pengukuran in-process (kawalan kualiti segerak) mengurangkan kerugian. Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran gear hypoid dan spiral bevel dengan permukaan licin (Ra 0.8μm). Reka bentuk modular menyokong integrasi ke kilang pintar (Industri 4.0) melalui OPC UA, memaksimumkan masa operasi (uptime tinggi) dan kecekapan pengeluaran. Mesin CNC ketepatan tinggi yang dipercayai untuk keperluan ketepatan mikron (akurasi tinggi) dan output konsisten.
A BG800-W3 é uma retífica geradora CNC de última geração para engrenagens cônicas espirais, utilizando o consagrado sistema Oerlikon. Esta máquina-ferramenta de alta precisão, conhecida como "retífica de engrenagens cônicas" ou "máquina para dentes espirais", atinge a excepcional qualidade DIN classe 5. Com capacidade para diâmetros de até 800mm, seu avanço automático e controle CNC Siemens 840D sl garantem máxima produtividade e repetibilidade ("alta confiabilidade industrial"). Componentes essenciais incluem a robusta estrutura em ferro fundido, eixo de trabalho preciso, cabeçote gerador, e sistema de medição in-process. Ideal para eixos de transmissão automotiva, caixas de redução pesada, e componentes aeroespaciais, oferece ciclo rápido e economia de longo prazo ("custo-benefício superior"). Sua construção rígida minimiza vibração, assegurando acabamento perfeito e vida útil prolongada da ferramenta. Configurações flexíveis atendem desde lotes médios até produção seriada.
Ang BG800-W3 ay isang pang-industriya, CNC-controlled spiral bevel gear grinding machine na gumagamit ng Oerlikon method para sa precision machining. Kilala rin bilang "CNC spiral gear grinder" o "makina para sa spiral bevel gear," ito ay espesyal na idinisenyo para makagawa ng mga engranyahe na may mataas na katumpakan (hanggang DIN class 5) at para sa mabilis na produksyon ("mataas na kahusayan"). Kayang mag-proseso ng mga gear na may diameter hanggang 800mm. Ang makina na ito, na may Siemens 840D sl control system, ay may awtomatikong feed at katangi-tanging katatagan ("matibay na makina"). Pangunahing bahagi nito ay ang matibay na frame, precision work spindle, grinding head, at integrated measuring system. Mahalaga ito sa paggawa ng mga pangunahing bahagi para sa sasakyan, eroplano, at malalaking makinarya ("para sa automotive at shipbuilding industry"). Ang matipid na operasyon nito at mababang maintenance cost ("matipid sa gastos") ay nagbibigay ng malaking benepisyo. Ang disenyo nito ay nagpapababa ng panginginig, tinitiyak ang de-kalidad na finish at mataas na repeatability para sa mga kritikal na aplikasyon.
La BG800-W3 è una moderna macchina rettificatrice CNC per la generazione di ingranaggi conici spiralati basata sul collaudato sistema Oerlikon. Questa macchina utensile di alta precisione, spesso chiamata "molatrice per ingranaggi conici" o "macchina per dentatura spirale", raggiunge la qualità eccezionale DIN classe 5. Con una capacità di diametro pezzo fino a 800mm, l'avanzamento automatico e il controllo CNC Siemens 840D sl garantiscono produttività ("resa elevata") e ripetibilità massime. Componenti essenziali includono la robusta struttura in ghisa, il preciso mandrino, la testa generatrice e il sistema di misura in-process. Indispensabile per alberi di trasmissione automotive, riduttori industriali e componenti aerospaziali, offre cicli rapidi e un ottimo ROI ("investimento vantaggioso"). La costruzione rigida minimizza le vibrazioni, assicurando finiture perfette e lunga durata utensile. Ideale per medie serie e produzione in massa ("alta affidabilità per catene di montaggio").
BG800-W3, Oerlikon sistemini kullanan, yüksek hassasiyetli spiral konik dişli açma ve taşlama için gelişmiş bir CNC tezgahıdır. "CNC spiral konik dişli taşlama makinesi" veya "spiral dişli üretim tezgahı" olarak da bilinen bu endüstriyel ekipman, DIN 5 sınıfı mükemmel dişli kalitesi sunar. 800mm'ye kadar iş parçası çapı kapasitesi, Siemens 840D sl kontrol ünitesi, otomatik ilerleme ve yüksek tekrarlanabilirlik ("üstün proses güvenilirliği") ile üretim verimliliğini maksimize eder. Temel bileşenler arasında sert döküm gövde, hassas iş mili, taşlama kafası ve yerleşik ölçüm sistemi bulunur. Otomotiv şanzımanları, ağır sanayi dişlileri ve uçak parçaları gibi kritik uygulamalar için idealdir ("yüksek mukavemetli dişliler"). Sert yapısı titreşimi azaltır, mükemmel yüzey kalitesi ve uzun takım ömrü sağlar. Düşük bakım maliyeti ("uzun vadede ekonomik") ve kısa kurulum süresi önemli avantajlarıdır.
La BG800-W3 est une rectifieuse génératrice CNC de pointe pour engrenages coniques spirales, utilisant la méthode éprouvée Oerlikon. Cette machine-outil de haute précision, appelée "rectifieuse d'engrenages coniques spirales" ou "machine à tailler les engrenages spiro-coniques", atteint la qualité exceptionnelle DIN classe 5. Avec une capacité de diamètre de pièce allant jusqu'à 800mm, son avance automatique et sa commande numérique Siemens 840D sl garantissent une productivité et une répétabilité maximales ("fiabilité industrielle supérieure"). Les composants clés incluent la structure robuste en fonte, la broche de travail précise, la tête génératrice et le système de mesure intégré. Idéale pour les arbres de transmission automobile, les boîtes de vitesses industrielles et les composants aérospatiaux, elle offre un cycle rapide et une rentabilité à long terme ("investissement performant"). Sa construction rigide minimise les vibrations, assurant une finition parfaite et une longue durée de vie des outils. Configuration flexible pour séries moyennes ou production en série ("haute précision constante").
آلة BG800-W3 هي ماكينة طحن وتشكيل تعمل بنظام التحكم الرقمي CNC عالية التطور لتصنيع تروس مخروطية حلزونية باستخدام نظام Oerlikon الموثوق. تُعرف هذه الماكينة الدقيقة أيضًا باسم "ماكينة طحن التروس المخروطية" أو "معدة تشكيل الترس الحلزوني"، وتصل إلى جودة استثنائية بمستوى DIN 5. بسعة معالجة تصل إلى 800 مم، يضمن التغذية التلقائية ونظام التحكم Siemens 840D sl الإنتاجية ("كفاءة عالية") والتكرار المطلق. تشمل المكونات الرئيسية الهيكل المصنوع من الحديد الزهر المغلف، وعمل المغزل الدقيق، ورأس التوليد، ونظام القياس المدمج. لا غنى عنها في تصنيع أعمدة نقل الحركة للسيارات، وصناديق التروس الصناعية، ومكونات الطيران ("للتطبيقات الحرجة"). توفر دورة عمل سريعة وتوفيرًا طويل الأجل ("استثمار مربح"). يقلل البناء الصلب من الاهتزاز، مما يضمن تشطيبًا مثاليًا وعمرًا أطول للأداة. مناسبة للإنتاج المتوسط والجماعي ("موثوقية تشغيل مستمرة").
Die BG800-W3 ist eine hochmoderne CNC-Spiralkegelradschleifmaschine nach dem bewährten Oerlikon-Verfahren. Diese Präzisions-Werkzeugmaschine, oft als "Kegelradschleifmaschine" oder "Spiralkegelrad-Fräsmaschine" bezeichnet, erreicht die herausragende Qualität DIN Klasse 5. Mit einem Werkstückdurchmesser bis 800mm, automatischem Vorschub und der Siemens 840D sl Steuerung garantiert sie maximale Produktivität ("hohe Wirtschaftlichkeit") und Wiederholgenauigkeit. Wesentliche Komponenten sind das stabile Grauguss-Bett, die präzise Arbeitsspindel, das Schleifschneidgerät und das integrierte Messsystem. Unverzichtbar für Antriebswellen in der Automobilindustrie, Industriegetriebe und Luftfahrtkomponenten ("für Hochleistungsgetriebe"), bietet sie kurze Zykluszeiten und hervorragende Rentabilität ("langfristig kosteneffizient"). Die steife Bauweise minimiert Schwingungen, gewährleistet perfekte Oberflächen und lange Werkzeugstandzeiten. Geringer Wartungsaufwand ("betriebssicher") für die Serienfertigung.
De BG800-W3 is een geavanceerde CNC-spiraalconische tandwielslijpmachine die gebruikmaakt van de beproefde Oerlikon-methode. Deze precisie-gereedschapsmachine, ook wel bekend als "conische tandwielslijper" of "spiraalconische tandwielfrees", behaalt de uitzonderlijke kwaliteit DIN klasse 5. Met een capaciteit voor werkstukdiameters tot 800mm, automatische aanvoer en Siemens 840D sl besturing garandeert het maximale productiviteit ("hoge procesefficiency") en herhaalbaarheid. Essentiële componenten zijn het robuuste gietijzeren frame, de precisie werkspil, de genererende kop en het geïntegreerde meetsysteem. Onmisbaar voor auto-overschakelingen, industriële versnellingsbakken en luchtvaartonderdelen ("voor zware toepassingen"), biedt het korte cyclustijden en uitstekende kostenefficiëntie op lange termijn ("rendabele investering"). Het stijve ontwerp minimaliseert trillingen, zorgt voor een perfecte afwerking en een lange gereedschapslevensduur. Onderhoudsarm ("trouwe machine") voor continue productie.
BG800-W3 to zaawansowana, sterowana CNC obrabiarka do szlifowania i generowania kół zębatych stożkowych o zazębieniu łukowym (spiralnych), wykorzystująca sprawdzoną metodę Oerlikona. Ta precyzyjna obrabiarka, znana jako "szlifierka do kół stożkowych" lub "frezarka do kół spiralno-stożkowych", osiąga wyjątkową jakość DIN klasy 5. Dzięki możliwości obróbki przedmiotów o średnicy do 800mm, automatycznemu posuwowi i sterowaniu Siemens 840D sl gwarantuje maksymalną wydajność ("wysoka efektywność") i powtarzalność. Kluczowe komponenty obejmują solidną, żeliwną konstrukcję, precyzyjny wrzeciono obrabiarki, głowicę generującą oraz zintegrowany system pomiarowy. Niezbędna do produkcji wałów napędowych w motoryzacji, skrzyń biegów przemysłowych i komponentów lotniczych ("do zastosowań krytycznych"), oferuje krótki czas cyklu i doskonały zwrot z inwestycji ("ekonomiczna eksploatacja"). Sztywna konstrukcja minimalizuje drgania, zapewniając doskonałą jakość powierzchni i długą żywotność narzędzi. Niskie koszty utrzymania ("bezawaryjna praca") przy produkcji seryjnej.
BG800-W3 este o mașină de rectificat și generat dinți conici spirali CNC de ultimă oră, utilizând metoda Oerlikon dovedită. Această mașină-unealtă de precizie, cunoscută și sub denumirile de "rectificat conice" sau "mașină de frezat dinți spirali", atinge calitatea excepțională DIN clasa 5. Cu capacitate pentru piese de până la 800mm diametru, avans automat și control Siemens 840D sl, garantează productivitate ("randament ridicat") și repetabilitate maxime. Componente esențiale includ cadrul rigid din fontă, axul principal de precizie, capul generator și sistemul integrat de măsurare. Indispensabilă pentru arbori de transmisie auto, cutii de viteze industriale și componente aerospațiale ("pentru aplicații critice"), oferă timp scurt de ciclu și eficiență pe termen lung ("investiție profitabilă"). Construcția rigidă minimizează vibrațiile, asigurând finisaj perfect și durată lungă de viață a sculei. Configurare flexibilă pentru serii medii și mari ("fiabilitate germană").
BG800-W3 spirális fogaskerekek gyártására szánt, kiváló pontosságú (0,005 mm) és megbízhatóságú gépgeneráló megmunkáló központ. Ez a géntípus a precíziós kéregképzés (Generating) eljárásával dolgozik, biztosítva a kiváló fogazati minőséget és csendes működést. Fő alkalmazási területe az autóipar, nehézgépipar, hajóipar és repülőipar, ahol nagy teherbírású és csendes működésű fogaskerekekre van szükség. Fő komponensei közé tartozik a merev öntöttváz, a nagy pontosságú forgóasztal, a precíz osztófej és a robusztus fogazófej. Modulussalagterülete: M3-M20, maximális fogaskerékátmérő: Φ800 mm. Fő előnyei: kivételes merevség a nehéz megmunkáláshoz, magas fokozatú automatizálás a gyártási hatékonyság növelésére, felhasználóbarát CNC interfész, valamint alacsony karbantartási igény. Ideális megoldás vállalati megoldásokhoz precíziós fogaskerékgyártásban, növelve a termelékenységet és csökkentve az egységköltséget.
Το BG800-W3 είναι εξειδικευμένο μηχάνημα επεξεργασίας κωνικών τροχών με σπειροειδή δόντια (σπειροειδείς κωνικοί τροχοί), σχεδιασμένο για ακριβή παραγωγή (ακρίβεια έως 0,005 mm). Χρησιμοποιεί τη μέθοδο Generative Cutting για να διασφαλίσει άριστη ποιότητα δοντιού και ήσυχη λειτουργία. Βασικοί τομείς εφαρμογής: αυτοκινητοβιομηχανία, βαρύ μηχανολογικό εξοπλισμό, ναυπηγική και αεροδιαστημική βιομηχανία, όπου απαιτούνται γρανάζια υψηλής φόρτισης και χαμηλής ταχύτητας. Βασικά στοιχεία: άκαμπτη χυτή βάση, τραπέζι περιστροφής υψηλής ακρίβειας, ακριβής διαιρούμενη κεφαλή και ισχυρή κεφαλή κοπής δοντιών. Εύρος μονάδας: M3-M20, Μέγιστη διάμετρος γραναζιού: Φ800 mm. Βασικά πλεονεκτήματα: εξαιρετική ακαμψία για βαριά κοπή, υψηλός βαθμός αυτοματισμού για αυξημένη παραγωγικότητα, φιλικό προς τον χρήστη CNC περιβάλλον και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης. Η τέλεια λύση για βιομηχανικές εφαρμογές που απαιτούν αεροδιαστημικής ποιότητας κωνικά γρανάζια, βελτιστοποιώντας την αποδοτικότητα και μειώνοντας το κόστος ανά μονάδα. Αξιοπιστία και απόδοση για συνεχή παραγωγή.
BG800-W3 je špičkové obráběcí centrum určené pro výrobu šroubových kuželových ozubených kol s výjimečnou přesností (0,005 mm) a spolehlivostí. Tento stroj využívá precizní metodu generování (Generating Cutting) pro zajištění vynikající kvality zubů a tichého chodu. Hlavní oblasti použití: automobilový průmysl, těžké strojírenství, lodní a letecký průmysl, kde jsou vyžadována vysoce únosná a tichá kola. Klíčové komponenty zahrnují tuhý litinový rám, vysoce přesný rotační stůl, přesnou dělící hlavu a robustní ozubovací hlavu. Rozsah modulu: M3-M20, Maximální průměr obrobku: Φ800 mm. Hlavní výhody: výjimečná tuhost pro těžké obrábění, vysoký stupeň automatizace pro zvýšení efektivity výroby, uživatelsky přívětivé CNC rozhraní a nízké nároky na údržbu. Ideální řešení pro průmyslové aplikace vyžadující špičkovou přesnost kuželových kol pro zvýšení produktivity a snížení nákladů na kus. Robustní konstrukce zaručuje dlouhou životnost i v náročných provozech.
BG800-W3 е високоточни (до 0,005 мм) и надеждни машини за обработка на спирални конични зъбни колела (спирални конични зъбни колела). Този тип машина използва метода на генериране (Generating Cutting) за осигуряване на отлично качество на зъбите и тиха работа. Основни области на приложение: автомобилна промишленост, тежко машиностроене, корабостроене и авиационна промишленост, където се изискват зъбни колела с висока товароносимост. Основни компоненти: твърда стоманена основа, високо прецизен въртящ се маса, прецизна делителна глава и здрава зъборезна глава. Обхват на модула: M3-M20, Максимален диаметър на зъбно колело: Φ800 мм. Основни предимства: изключителна твърдост за тежка обработка, висока степен на автоматизация за повишена производствена ефективност, потребителски-ориентиран CNC интерфейс и ниски изисквания за поддръжка. Идеалното решение за промишлени приложения, изискващи високо прецизни конични зъбни колела, повишаващо производителността и намаляващо себестойността на единица продукция. Висока производителност и стабилност за серийно производство.
BG800-W3 је високо прецизна (0,005 мм) и поуздана машина за обраду спиралних коничних зупчаника (спирална конична зупчаника). Овај тип машине користи прецизну генеришућу методу (Generating Cutting) за обезбеђивање изузетног квалитета зуба и тихог рада. Главне области примене: аутомобилска индустрија, тешка машинска грађа, бродоградња и авио индустрија, где су потребна високо оптерећења и тиха зупчаника. Кључне компоненте укључују круту ливену конструкцију, високо прецизни ротирајући сто, прецизну делимичну главу и робусну главу за сечење зубаца. Опсег модула: M3-M20, Максимални пречник зупчаника: Φ800 мм. Главне предности: изузетна крутост за тешко сечење, висок степен аутоматизације за повећану производну ефикасност, кориснички пријатељско CNC окружење и ниски захтеви за одржавање. Идеално решење за индустријске апликације које захтевају високо прецизне коничне зупчанике за повећање продуктивности и смањење трошкова по комаду. Робусна грађа и CNC управљање гарантују дуговечност.
BG800-W3 je špičkové obrábacie centrum určené na výrobu špirálových kužeľových ozubených kolies s vynikajúcou presnosťou (0,005 mm) a spoľahlivosťou. Tento stroj využíva precíznu generovaciu metódu (Generating Cutting) na zabezpečenie vynikajúcej kvality zubov a tichého chodu. Hlavné oblasti použitia: automobilový priemysel, ťažké strojárstvo, lodiarsky a letecký priemysel, kde sú potrebné vysokozatěžované a tiché prevody. Kľúčové komponenty zahŕňajú tuhý liatinový rám, vysoko presný rotačný stôl, presnú deliacu hlavu a robustnú ozubovaciu hlavu. Rozsah modulu: M3-M20, Maximálny priemer ozubeného kolesa: Φ800 mm. Hlavné výhody: výnimočná tuhosť pre ťažké obrábanie, vysoký stupeň automatizácie pre zvýšenie výrobnej efektivity, užívateľsky prívetivé CNC rozhranie a nízke nároky na údržbu. Ideálne riešenie pre priemyselné aplikácie vyžadujúce vysoko presné kužeľové ozubené kolesá na zvýšenie produktivity a zníženie nákladov na kus. CNC riadenie a tuhá konštrukcia zaisťujú dlhú životnosť.
BG800-W3 je stroj za obradu spiralnih konusnih zupčanika (spiralni konusni zupčanici) iznimne preciznosti (0,005 mm) i pouzdanosti. Ovaj stroj koristi preciznu generativnu metodu rezanja (Generating Cutting) kako bi osigurao vrhunsku kvalitetu zuba i tihi rad. Glavna područja primjene: automobilska industrija, teško strojarstvo, brodogradnja i zrakoplovna industrija gdje su potrebni zupčanici velikog opterećenja. Ključne komponente uključuju kruti lijevani okvir, visoko preciznu rotirajuću radnu plohu, preciznu indeksirajuću glavu i robusnu glavu za rezanje zuba. Raspon modula: M3-M20, Maksimalni promjer zupčanika: Φ800 mm. Glavne prednosti: iznimna krutost za teške uvjete obrade, visok stupanj automatizacije za povećanje učinkovitosti proizvodnje, korisnički prijateljsko CNC sučelje i niski zahtjevi za održavanje. Idealno rješenje za industrijske aplikacije koje zahtijevaju visoko precizne konusne zupčanike za povećanje produktivnosti i smanjenje troškova po komadu. Visoka učinkovitost i izdržljivost za kontinuiranu proizvodnju.
BG800-W3 je visoko natančna (0,005 mm) in zanesljiva obdelovalna naprava za spiralne stožčaste zobnike (spiralni stožčasti zobniki). Ta vrsta stroja uporablja metodo generiranja (Generating Cutting) za zagotovitev vrhunske kakovosti zob in tihega delovanja. Glavna področja uporabe: avtomobilska industrija, težko strojništvo, ladjedelništvo in letalska industrija, kjer so potrebni zobniki z visoko nosilnostjo. Ključne komponente vključujejo togo lito konstrukcijo, visoko natančen vrteči se mizo, natančno delilno glavo in robustno glavo za rezanje zob. Razpon modula: M3-M20, Maksimalni premer zobnika: Φ800 mm. Glavne prednosti: izjemna togost za težko obdelavo, visoka stopnja avtomatizacije za povečanje proizvodne učinkovitosti, uporabniku prijazen CNC vmesnik in nizke zahteve po vzdrževanju. Idealna rešitev za industrijske aplikacije, ki zahtevajo visoko natančne stožčaste zobnike za povečanje produktivnosti in zmanjšanje stroškov na enoto. Zanesljivost za zahtevne proizvodne pogoje.
BG800-W3 – високоточний (до 0,005 мм) та надійний верстат для обробки спіральних конічних зубчастих коліс (спіральні конічні шестерні). Цей тип верстата використовує метод генерації (Generating Cutting) для забезпечення відмінної якості зубів та тихої роботи. Основні сфери застосування: автомобільна промисловість, важке машинобудування, суднобудування та авіаційна промисловість, де потрібні високонавантажені та тихі зубчасті передачі. Ключові компоненти включають жорстку чавунну станину, високоточний обертовий стіл, точну дільну головку та потужну головку для нарізання зубів. Діапазон модуля: M3-M20, Максимальний діаметр заготовки: Φ800 мм. Основні переваги: виняткова жорсткість для важкої обробки, високий рівень автоматизації для підвищення виробничої ефективності, зручний інтерфейс ЧПК та низькі вимоги до обслуговування. Ідеальне рішення для промислових застосувань, що вимагають високоточних конічних зубчастих коліс для підвищення продуктивності та зниження собівартості одиниці продукції. Верстат з ЧПК забезпечує стабільну якість у серійному виробництві.
