TK6926J CNC Floor Type Boring and Milling Machine
Categories
Popular Products
Floor-type Horizontal Boring Mills Home > Boring Milling Machine > Floor-type Horizontal Boring Mills
TK6926J CNC Floor Type Boring and Milling Machine
  • TK6926J CNC Floor Type Boring and Milling Machine
  • TK6926J CNC Floor Type Boring and Milling Machine
  • TK6926J CNC Floor Type Boring and Milling Machine

TK6926J CNC Floor Type Boring and Milling Machine

TK6926J heavy-duty CNC floor-type boring mill: Massive 60-ton load capacity, 0.02mm precision, 260mm spindle, 10m X-axis travel. Industrial milling beast for oversized parts machining, high-rigidity frame, auto tool changer. #BoringMill #CNCMachining
  • TK6926J CNC Floor Type Boring and Milling MachineDownload
INQUIRY
Brief Parameters
Spindle diameter: Φ260mm;
Column travel (X): 4000+n*1000mm;
Spindle box vertical travel (Y): 5000-7000mm;
Spindle axial travel (Z): 1600mm;
Ram travel (W): 1800mm;
 
Machine specifications
Items TK6926J
Boring spindle diameter Ф260mm
Spindle taper ISO 60
Main motor power- servo motor 105kW
Spindle speed 2-1000rpm
Max. Torque of boring head 22000Nm
Size of ram section 600X725mm
Travel
Longitudinal travel of column ( X axis) 4000+n*1000mm (4-30m)
Vertical travel of boring head (Y axis) 5000-7000mm
Boring spindle travel (Z axis) 1600mm
Ram travel (W axis) 1800mm
Feeding speed
Feeding speed of column longitudinal ( X axis) 1~3000mm/min
Feeding speed of boring head (Y axis) 1~3000mm/min
Feeding speed of boring spindle (Z axis) 1~2000mm/min
Feeding speed of ramW axis 1~2000mm/min
Rapid travel speed (X axis) 10000mm/min
Rapid travel speed (Y axis) 8000mm/min
Rapid travel speed (Z/W axis) 6000mm/min
Accuracy and Repetitive positioning accuracy
X, Y axis positioning accuracy ±0.02/1000mm
Z, W positioning accuracy ±0.02/1000mm
X, Y repetitive positioning accuracy ±0.015/1000mm
Z, W repetitive positioning accuracy ±0.015/1000mm
 
Equipments
Item 01 Descriptions  
01.01 SIEMENS840Dsl  
01.02 Manual pulse generator  
01.03 Automatic lubrication system  
01.04 Automatic hydraulic clamping system  
01.05 X axis guide-way cover  
01.06 Y axis guide-way cover  
01.07 Balancing and accuracy compensation mechanism  
01.08 X/Y/Z liner axis  
01.09 Tri-color light  
01.10 Work lamp  
01.11 Foundation bolts and pads  
 
Optionals
Item 02 Descriptions  
02.01 Rotary table  
02.02 Face plate  
02.03 Right angle milling head  
02.04 Universal milling head  
02.05 Floor bed  
02.06 40 or 60 stations ATC  
 
Features
Machine layout
This machine is of single column, spindle head hang aside, column fixed on saddle, and saddle moves along machine bed guideway, spindle head moves along column guideway, main motion is the spindle rotation.(See below drawing)
Four liner axes are:
1. Column cross travel X
2. Vertical travel of spindle head Y
3. Axial travel of ram W
4. Axial travel of boring spindle Z


Basic parts
Bed, column, ram, and ram saddle are all adopt high quality ageing treated cast iron, and ram is aging treated nodular cast iron. Adopt the FEM to get the highest rigidity. The bed is closed boxy shape with reinforce rod and reasonable multi supporting points. The column is with four sides double-layer wall structure.

Guideways
The guideway of the three linear motion coordinates of X, Y and Z all adopt a constant-flow, one-cavity, one-pump closed hydrostatic guide rail support structure. It has the advantages of high bearing capacity, good contact stiffness, small and close dynamic and static friction coefficients, good dynamic response performance, good acceleration performance, no wear, good vibration absorption, low high-frequency vibration, high positioning accuracy, and strong anti-subversion ability.

Spindle system
Spindle consist of hollow spindle (milling spindle) and boring spindle. The bearing spindle adopts the imported bearing, and spindle pull method is disk spring clamping and hydraulic loose; Material of the spindle is 38CrMoAlA electroslag-refined, nitrated steel. Over 30 operations are required for processing the spindle and its mirror surface has ground and lapped.

Main driven system
Spindle rotation (SP axis) uses 3 steps shift gear box with SIEMENS AC servo motor drive, through gear couple to hollow milling spindle, and realize the rotation of boring spindle. High/middle/low hydraulic auto shift realized by hydraulic controlled oil cylinder dial, and approach switch inspects the dial position. The structure is of large speed area, low power loss, and big output torque. Meanwhile internal the ram constanting oil cycle cooling method adopted to guarantee the rotation accuracy of spindle, reduce the heat thermal deformation (power torque figure below).

Feed mechanism
X axis adopt the double servo driven structure which consist of double servo motor+ high torque planet decelerator +double pinion+ high accuracy rack. The double servo motor controlled by CNC system and through the electrical automatic adjustment method to eliminate transmission gap between pinion and rack, this structure has the transmission accuracy, high efficiency and reliable performance characteristics.
For Y, Z and W axis use SIEMENS 1FT6 AC motor through deceleration device to driven the high rigid preloading roll ball screw rod nut pair to realized each axes’s feed. This kind of structure is compact and reasonable with characteristic of high precision and high transmission efficiency. At the same time, servo motor for Y axis with brake function can prevent the accident of spindle sudden fall when power blankout.


Lubrication
Gears and bearings in gear box are lubricated by mechanical oil, ballscrew couples are lubricated by pouring oil, spindle bearings are lubricated by imported oil air.

Guideway covers
X axis: stainless extendable cover, Y axis: metal loricae type, three sides covered.

Balancing and accuracy compensation mechanism
1. The balance for spindle head is realized by a counter weight which is in column and move together with spindle head.
2. Ram balancing compensation: ram adopts servo following balancing compensation mechanism which consist of servo motor + worm gear and worm reducer+ ball screw pair + wire rope and pulley to form a closed servo balancing system. The basic theory of this system is when ram move to generate gravity change the compensation system will automatically compensate as per setting compensation program to realized nonlinear ram servo balancing compensation.
3. Accessories compensation: Accessories compensation is for different accessories fixed with the machine. It is realized by an oil cavity through an approach switch which inspects and identifies accessories and controls electric hydraulic proportion valve by system.


Hydraulic systems
Independent hydraulic tank to provide the oil its main function is for tool clamp and loose, spindle speed change and machine lubrication. The hydraulic oil and constant temperature oil are separated by each pump. Adopting the oil coolant also enhance the hydraulic unit and hydraulic system reliability. The dimension of hydraulic unit is international standard.

CNC system
Equipped with SINUMERIK 840D SL system, Sinamics servo drive system and SIMATICS7-300 PLC.

Operation cabinet
Machine equipped with operation cabinet which can not only move along with spindle head but also can perform horizontal movement.

Fortune Pacific TK6926J CNC Floor Type Boring and Milling Machine menawarkan solusi presisi tinggi untuk pengerjaan benda kerja besar dan berat. Mesin bubut lantai CNC (mesin bor-mill lantai CNC, mesin bubut kolom) ini dirancang untuk operasi boring, milling, facing, threading, dan contouring yang kompleks pada komponen besar seperti rumah gear, frame mesin, cetakan besar, dan komponen energi terbarukan. Berbasis struktur portal kaku (struktur gantry, struktur jembatan) dan sistem kontrol CNC terkini, ia menjamin ketelitian posisi ≤0.025mm dan pengulangan ≤0.015mm. Konfigurasi standar mencakup sistem umpan servo, unit kepala milling/boring berkekuatan tinggi, meja kerja T-slot kokoh, dan sistem pendingin. Keunggulan utamanya terletak pada rigiditas ekstrim, stabilitas termal, kemampuan heavy-duty machining untuk material keras, dan kemampuan pemotongan dalam. Komponen kunci meliputi kolom utama, lintasan silang, kepala sudut, meja kerja, sistem penggerak ball screw presisi, dan sistem pelumasan sentral. Aplikasi idealnya meliputi industri perkapalan, energi (angin, hidro), aerospace, peralatan berat, dan fabrikasi cetakan besar. Pengguna menghargai throughput tinggi, presisi konsisten jangka panjang, keandalan dalam shift 24/7, dan kemampuan multifungsi yang mengurangi kebutuhan setup ulang. Mesin CNC boring mill lantai ini merupakan investasi strategis untuk manufaktur maju yang memprioritaskan kualitas permukaan superior dan toleransi ketat pada komponen besar-besaran.

Фрезерно-расточной станок с ЧПУ напольного типа Fortune Pacific TK6926J (портально-фрезерный станок, координатно-расточной станок напольный, станок карусельно-фрезерный) — это высокомощное решение для обработки крупногабаритных и тяжелых заготовок. Станок спроектирован для выполнения сложных операций: растачивания (boring), фрезерования (milling), торцевания, нарезания резьбы и контурной обработки деталей типа корпусов редукторов, станин, крупных пресс-форм и компонентов ветрогенераторов. Основанный на жесткой портальной (мостовой) конструкции и современной системе ЧПУ, он гарантирует точность позиционирования ≤ 0.025 мм и повторяемость ≤ 0.015 мм. Базовая комплектация включает сервоприводы подач, силовую фрезерно-расточную головку (расточная головка с поворотным шпинделем), стол с Т-образными пазами повышенной прочности и систему охлаждения. Ключевые преимущества: исключительная жесткость конструкции, термическая стабильность, способность к тяжелой обработке (heavy duty machining) твердых материалов и глубокому резанию. Основные узлы: главная стойка, поперечина, поворотная шпиндельная головка (угловая головка), рабочий стол, высокоточные шарико-винтовые пары и централизованная система смазки. Применяется в судостроении, энергетике (ветро-, гидро-), аэрокосмической отрасли, производстве тяжелого оборудования и изготовлении крупногабаритных пресс-форм. Пользователи ценят высокую производительность, стабильную точность в долгосрочной перспективе, надежность в режиме 24/7 и многофункциональность, сокращающую переналадки. Этот обрабатывающий центр для глубокого сверления и фрезеровки — стратегическое вложение для предприятий, требующих превосходного качества поверхности и жестких допусков на массивных деталях.

La Máquina de Fresado y Tronzado CNC de Piso Tipo TK6926J de Fortune Pacific (Máquina Tronzadora-Fresadora de Piso CNC, Centro de Mecanizado de Piso, Fresadora Tronzadora CNC) ofrece una solución robusta para mecanizar piezas grandes y pesadas. Diseñada para operaciones complejas de tronzado (boring), fresado (milling), planeado, roscado y contorneado en componentes como cajas de engranajes, bastidores de máquinas, moldes grandes y piezas para energías renovables. Basada en una estructura de pórtico rígida (estructura de puente) y un sistema de control CNC avanzado, garantiza una precisión de posicionamiento ≤0.025mm y repetibilidad ≤0.015mm. La configuración estándar incluye servomotores de avance, una potente unidad de cabezal fresador-tronzador (cabeza de tronzado angular), mesa de trabajo con ranuras en T reforzadas y sistema de refrigerante. Sus puntos fuertes son la rigidez extrema, estabilidad térmica, capacidad para trabajos pesados (heavy duty machining) en materiales duros y gran profundidad de corte. Componentes clave: columna principal, travesaño, cabezal orientable, mesa, husillos a bolas de alta precisión y sistema centralizado de lubricación. Aplicaciones ideales: construcción naval, energía (eólica, hidráulica), aeroespacial, maquinaria pesada y fabricación de moldes grandes. Los usuarios valoran su alto rendimiento, precisión consistente a largo plazo, fiabilidad para turnos 24/7 y versatilidad que reduce cambios de setup. Esta máquina combinada de tronzado y fresado CNC es una inversión clave para talleres que exigen acabados superiores y tolerancias ajustadas en piezas de gran tamaño.

A Máquina de Fresar e Mandrilar de Piso CNC TK6926J da Fortune Pacific (Centro de Usinagem de Piso CNC, Fresadora Mandriladeira de Piso, Máquina de Mandrilamento e Fresamento CNC) é a solução definitiva para usinagem de peças grandes e pesadas. Projetada para operações complexas de mandrilamento (boring), fresamento (milling), faceamento, roscamento e contornamento em componentes como caixas de engrenagens, bases de máquinas, moldes grandes e peças para energia renovável. Com estrutura rígida de pórtico (estrutura de ponte) e sistema CNC de última geração, garante precisão de posicionamento ≤0.025mm e repetibilidade ≤0.015mm. Configuração padrão inclui motores servo de avanço, potente cabeçote de fresar e mandrilar (cabeçote angular), mesa de trabalho com rasgos em T reforçados e sistema de refrigeração. Destaques: rigidez extrema, estabilidade térmica, capacidade para usinagem pesada (heavy duty machining) de materiais duros e corte profundo. Componentes principais: coluna, viga transversal, cabeçote orientável, mesa, fusos de esferas de alta precisão e sistema central de lubrificação. Aplicações-chave: construção naval, energia (eólica, hidráulica), aeroespacial, equipamentos pesados e fabricação de moldes grandes. Usuários valorizam a alta produtividade, precisão consistente, confiabilidade 24/7 e multifuncionalidade que reduz retrabalho. Este centro de mandrilamento e fresamento CNC é investimento essencial para indústrias que demandam superfície de acabamento impecável e tolerâncias rigorosas em componentes maciços.

Mesin CNC Bor-Frais Lantai Tipe TK6926J dari Fortune Pacific (Mesin Boring Milling Lantai CNC, Mesin Frais Bor Lantai, Pusat Pemesinan CNC Lantai) menawarkan solusi presisi tinggi untuk pengerjaan benda kerja besar dan berat. Mesin bubut lantai CNC (mesin bor-mill lantai CNC, mesin bubut kolom) ini dirancang untuk operasi boring, milling, facing, threading, dan contouring yang kompleks pada komponen besar seperti rumah gear, frame mesin, cetakan besar, dan komponen energi terbarukan. Berbasis struktur portal kaku (struktur gantry, struktur jembatan) dan sistem kontrol CNC terkini, ia menjamin ketelitian posisi ≤0.025mm dan pengulangan ≤0.015mm. Konfigurasi standar mencakup sistem umpan servo, unit kepala milling/boring berkekuatan tinggi, meja kerja T-slot kokoh, dan sistem pendingin. Keunggulan utamanya terletak pada rigiditas ekstrim, stabilitas termal, kemampuan heavy-duty machining untuk material keras, dan kemampuan pemotongan dalam. Komponen kunci meliputi kolom utama, lintasan silang, kepala sudut, meja kerja, sistem penggerak ball screw presisi, dan sistem pelumasan sentral. Aplikasi idealnya meliputi industri perkapalan, energi (angin, hidro), aerospace, peralatan berat, dan fabrikasi cetakan besar. Pengguna menghargai throughput tinggi, presisi konsisten jangka panjang, keandalan dalam shift 24/7, dan kemampuan multifungsi yang mengurangi kebutuhan setup ulang. Mesin CNC boring mill lantai ini merupakan investasi strategis untuk manufaktur maju yang memprioritaskan kualitas permukaan superior dan toleransi ketat pada komponen besar-besaran.

ماشین فرز و بورینگ کف CNC مدل TK6926J شرکت فورچون پاسیفیک (ماشین بورینگ و فرز کفی CNC، مرکز ماشینکاری کفی، دستگاه فرز بورینگ سنگین) راه‌حلی با دقت بالا برای ماشینکاری قطعات بزرگ و سنگین ارائه می‌دهد. این دستگاه تراش کف CNC (ماشین بورینگ میلینگ کف، ماشین تراش ستونی) برای انجام عملیات پیچیده بورینگ (boring)، فرز (milling)، تراشکاری سطحی، رزوه‌زنی و کانتورینگ بر روی قطعاتی مانند هوزینگ گیربکس، فریم ماشین‌آلات، قالب‌های بزرگ و قطعات انرژی تجدیدپذیر طراحی شده است. با ساختار پورتال صلب (ساختار گنتری، ساختار پل) و سیستم کنترل CNC پیشرفته، دقت موقعیت‌دهی ≤0.025mm و تکرارپذیری ≤0.015mm را تضمین می‌کند. پیکربندی استاندارد شامل سیستم‌های سروو تغذیه، هد فرز/بورینگ پرقدرت (هد بورینگ زاویه‌ای)، میز کار با شیار T تقویت شده و سیستم خنک‌کننده است. نقاط قوت: صلبیت بسیار بالا، پایداری حرارتی، قابلیت ماشینکاری سنگین (heavy duty machining) مواد سخت و عمق برش زیاد. اجزای کلیدی: ستون اصلی، تیر متقاطع، هد زاویه‌ای، میز، پیچ‌های ساچمه‌ای با دقت بالا و سیستم روغن‌کاری مرکزی. کاربردهای اصلی: صنایع کشتی‌سازی، انرژی (باد، آب)، هوافضا، ماشین‌آلات سنگین و ساخت قالب‌های بزرگ. کاربران بهره‌وری بالا، دقت پایدار در طولانی مدت، قابلیت اطمینان 24/7 و چندمنظوره‌بودن آن که نیاز به ستاپ مجدد را کاهش می‌دهد، ارزش می‌دهند. این مرکز بورینگ و فرز CNC سرمایه‌گذاری استراتژیکی برای تولید پیشرفته‌ای است که کیفیت سطح عالی و تلرانس‌های دقیق بر روی قطعات عظیم را در اولویت قرار می‌دهد.

Máy Phay Doa CNC Sàn TK6926J của Fortune Pacific (Máy Doa Phay CNC Sàn, Trung Tâm Gia Công CNC Sàn, Máy Phay Doa Hạng Nặng) là giải pháp chính xác cao cho gia công phôi lớn và nặng. Máy tiện CNC sàn (máy doa phay CNC sàn, máy tiện cột) này được thiết kế để thực hiện các thao tác doa (boring), phay (milling), tiện mặt, cắt ren và contouring phức tạp trên các chi tiết như hộp số, khung máy, khuôn lớn và linh kiện năng lượng tái tạo. Dựa trên kết cấu cầu cứng vững (kết cấu gantry, kết cấu cầu) và hệ điều khiển CNC hiện đại, nó đảm bảo độ chính xác định vị ≤0.025mm và độ lặp lại ≤0.015mm. Cấu hình chuẩn bao gồm hệ thống cấp liệu servo, đầu phay/doa công suất cao (đầu doa góc), bàn làm việc rãnh chữ T gia cố và hệ thống làm mát. Ưu điểm chính nằm ở độ cứng vững cực cao, ổn định nhiệt, khả năng gia công nặng (heavy duty machining) vật liệu cứng và chiều sâu cắt lớn. Các thành phần chính gồm: cột chính, xà ngang, đầu góc, bàn, hệ dẫn động trục vitme bi chính xác và hệ thống bôi trơn tập trung. Ứng dụng lý tưởng bao gồm đóng tàu, năng lượng (gió, thủy điện), hàng không vũ trụ, thiết bị nặng và chế tạo khuôn lớn. Người dùng đánh giá cao năng suất cao, độ chính xác ổn định lâu dài, độ tin cậy 24/7 và khả năng đa chức năng giảm nhu cầu thiết lập lại. Máy phay doa CNC sàn này là đầu tư chiến lược cho sản xuất tiên tiến ưu tiên chất lượng bề mặt vượt trội và dung sai chặt chẽ trên chi tiết cỡ lớn.

เครื่องกัดและไส CNC แบบตั้งพื้นรุ่น TK6926J จาก Fortune Pacific (เครื่องไสกัด CNC แบบตั้งพื้น, ศูนย์เครื่องจักร CNC แบบตั้งพื้น, เครื่องกัดไสงานหนัก) เป็นโซลูชันความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก เครื่องกลึงซีเอ็นซีแบบตั้งพื้น (เครื่องไสกัดซีเอ็นซีตั้งพื้น, เครื่องกลึงแบบเสา) นี้ได้รับการออกแบบสำหรับการปฏิบัติงานไส (boring), กัด (milling), กลึงหน้าตัด, ตัดเกลียว และขึ้นรูปรูปร่าง (contouring) ที่ซับซ้อนบนชิ้นส่วน เช่น กระปุกเกียร์, โครงเครื่องจักร, แม่พิมพ์ขนาดใหญ่ และชิ้นส่วนพลังงานหมุนเวียน ด้วยโครงสร้างปอร์ทัลแบบแข็งแรง (โครงสร้างแกนทราน, โครงสร้างสะพาน) และระบบควบคุมซีเอ็นซีล่าสุด มันรับประกันความแม่นยำตำแหน่ง ≤0.025mm และความแม่นยำซ้ำ ≤0.015mm การกำหนดค่ามาตรฐานรวมถึงระบบป้อนเซอร์โว, หัวกัด/ไสกำลังสูง (หัวไสมุม), โต๊ะทำงานร่องทีเสริมแรง และระบบหล่อเย็น จุดเด่นหลักคือความแข็งแกร่งสูง, เสถียรภาพความร้อน, ความสามารถในการตัดเฉือนงานหนัก (heavy duty machining) สำหรับวัสดุแข็ง และความลึกตัดมาก ส่วนประกอบหลักประกอบด้วย เสาหลัก, คานขวาง, หัวมุม, โต๊ะ, ระบบขับเคลื่อนสกรูบอลความแม่นยำ และระบบหล่อลื่นรวม การใช้งานที่เหมาะ ได้แก่ อุตสาหกรรมต่อเรือ, พลังงาน (ลม, น้ำ), อากาศยาน, อุปกรณ์หนัก และการผลิตแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ ผู้ใช้ชื่นชอบผลผลิตสูง, ความแม่นยำที่สม่ำเสมอในระยะยาว, ความน่าเชื่อถือในการทำงาน 24/7 และความสามารถอเนกประสงค์ที่ลดความต้องการตั้งค่าใหม่ เครื่องไสกัดซีเอ็นซีแบบตั้งพื้นนี้เป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์สำหรับการผลิตขั้นสูงที่ให้ความสำคัญกับคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่าและค่าความเผื่อที่เข้มงวดบนชิ้นส่วนขนาดใหญ่

Mesin Penggerek dan Pengilangan CNC Lantai Jenis TK6926J dari Fortune Pacific (Mesin Penggerek-Pengilangan CNC Lantai, Pusat Pemesinan CNC Lantai, Mesin Pengilangan Penggerek Berat) menawarkan penyelesaian tepat tinggi untuk kerja-kerja benda besar dan berat. Mesin larik CNC lantai (mesin bore-kilang CNC lantai, mesin larik tiang) ini direka untuk operasi membos (boring), mengilang (milling), melarik muka, memotong benang dan menconteng bentuk kompleks pada komponen seperti rumah gear, rangka mesin, acuan besar dan komponen tenaga boleh diperbaharui. Berdasarkan struktur portal tegar (struktur gantry, struktur jambatan) dan sistem kawalan CNC terkini, ia menjamin ketepatan penentududukan ≤0.025mm dan kebolehulangan ≤0.015mm. Konfigurasi standard merangkumi sistem suapan servo, unit kepala pengilangan/penggerek berkuasa tinggi (kepala penggerek sudut), meja kerja alur-T diperkukuh dan sistem penyejuk. Kelebihan utama terletak pada ketegaran melampau, kestabilan haba, keupayaan pemesinan tugas berat (heavy duty machining) untuk bahan keras dan kedalaman pemotongan dalam. Komponen utama termasuk tiang utama, alang silang, kepala sudut, meja, sistem pacuan skru bola tepat dan sistem pelinciran berpusat. Aplikasi sesuai termasuk perkapalan, tenaga (angin, hidro), aeroangkasa, jentera berat dan fabrikasi acuan besar. Pengguna menghargai output tinggi, ketepatan konsisten jangka panjang, kebolehpercayaan dalam syif 24/7 dan kepelbagaian fungsi yang mengurangkan keperluan penyediaan semula. Mesin bore-kilang CNC lantai ini merupakan pelaburan strategik untuk pembuatan maju yang mengutamakan kualiti permukaan unggul dan toleransi ketat pada komponen bersaiz besar.

A máquina CNC de piso TK6926J é uma furadeira e fresadora robusta para usinagem pesada de grandes componentes, ideal para setores como automotivo e aeroespacial. Com controle CNC avançado, opera com alta precisão em furação, alargamento e fresagem, oferecendo parâmetros como diâmetro máximo de furação de 300mm e mesa de trabalho de 2000x2000mm. Sua estrutura rígida inclui coluna fixa, mesa móvel e cabeçote potente, garantindo confiabilidade e durabilidade em aplicações de energia ou construção naval. Os usuários valorizam sua eficiência operacional, exatidão micrométrica e manutenção simplificada, reduzindo tempo de inatividade. Equipada com opções de configuração como sistemas Fanuc ou Siemens, esta máquina pesada, conhecida como "centro de usinagem para chapas grossas" ou "equipamento industrial de alta produtividade", maximiza o retorno sobre investimento com velocidade ajustável e estabilidade em operações contínuas. Ang TK6926J ay isang matibay na CNC boring at milling machine na nakalapag sa sahig, perpekto para sa pagpoproseso ng malalaking piyesa sa industriya gaya ng automotive at aerospace. Gamit ang modernong CNC control, nag-aalok ito ng mataas na katumpakan sa pagbabarena, pagpapalapad ng butas, at pagfres, na may mga parameter tulad ng maximum boring diameter na 300mm at work table na 2000x2000mm. Ang matibay na istruktura nito—kabilang ang fixed column, movable table, at malakas na spindle head—ay nagsisiguro ng kahusayan at tibay sa mga aplikasyon gaya ng enerhiya at konstruksyon. Pinahahalagahan ng mga user ang bilis ng operasyon, eksaktong pagpoposisyon, at mababang maintenance, na ginagawa itong "makina para sa malalaking bahagi" o "heavy duty machining equipment" na nagpapabuti ng produktibidad sa mga pabrika. Il modello TK6926J è una macchina combinata per alesatura e fresatura CNC da pavimento, robusta e ideale per la lavorazione pesante di grandi componenti in settori come automotive e aerospaziale. Con controllo CNC avanzato, garantisce precisione elevata in operazioni di foratura, alesatura e fresatura, con parametri quali diametro massimo di alesatura 300mm e tavola lavoro 2000x2000mm. La struttura rigida, composta da colonna fissa, tavola mobile e testa mandrino potente, assicura affidabilità e durata in applicazioni energetiche o navali. Gli utenti apprezzano l'efficienza operativa, l'accuratezza di posizionamento e la manutenzione ridotta, rendendola una "tornio fresatrice per lavori grossi" o "centro di lavoro ad alta resa" che ottimizza gli investimenti con velocità regolabile e stabilità. TK6926J, büyük endüstriyel parçalar için tasarlanmış sağlam bir CNC zemin tipi delme ve frezeleme makinesidir, otomotiv ve havacılık sektörlerinde idealdir. Gelişmiş CNC kontrolü ile delme, raybalama ve frezeleme işlemlerinde yüksek hassasiyet sunar; parametreler arasında maksimum delme çapı 300mm ve çalışma tablası 2000x2000mm bulunur. Sabit kolon, hareketli tabla ve güçlü spindle kafasından oluşan rijit yapısı, enerji veya gemi inşa uygulamalarında güvenilirlik ve dayanıklılık sağlar. Kullanıcılar hız, konumlama doğruluğu ve düşük bakım gereksinimlerini takdir eder, bu "ağır iş tezgahı" veya "yüksek verimli işleme merkezi" yatırım getirisini artırır. La machine TK6926J est un centre d'usinage CNC de type sol robuste, conçu pour l'usinage lourd de grandes pièces dans des secteurs comme l'automobile et l'aérospatial. Avec contrôle CNC avancé, elle offre une précision élevée en perçage, alésage et fraisage, avec des paramètres tels que diamètre d'alésage maximal de 300mm et table de travail 2000x2000mm. Sa structure rigide, incluant colonne fixe, table mobile et tête de broche puissante, assure fiabilité et durabilité dans les applications énergétiques ou navales. Les utilisateurs apprécient l'efficacité opérationnelle, la précision de positionnement et la maintenance réduite, en faisant une "machine à aléser-fraiser lourde" ou "équipement industriel à haut rendement" qui maximise le retour sur investissement. ماكينة TK6926J هي ماكينة ثقب وتفريز CNC أرضية قوية مصممة لتشغيل القطع الكبيرة في قطاعات مثل السيارات والطيران. باستخدام تحكم CNC متقدم، توفر دقة عالية في عمليات الحفر والتفريز، بمعايير تشمل قطر الثقب الأقصى 300 مم وطاولة عمل 2000×2000 مم. هيكلها الصلب المكون من عمود ثابت وطاولة متحركة ورأس مغزل قوي يضمن الموثوقية والمتانة في تطبيقات الطاقة أو بناء السفن. يقدر المستخدمون الكفاءة التشغيلية ودقة التموضع وصيانتها المنخفضة، مما يجعلها "آلة تشغيل ثقيلة" أو "معدات صناعية عالية الإنتاجية" تعزز العائد على الاستثمار. Die TK6926J ist eine robuste CNC-Bodenbohr- und Fräsmaschine für die schwere Bearbeitung großer Bauteile in Branchen wie Automobil und Luftfahrt. Mit fortschrittlicher CNC-Steuerung bietet sie hohe Präzision in Bohr-, Reib- und Fräsarbeiten, mit Parametern wie maximalem Bohrungsdurchmesser 300mm und Arbeitstisch 2000x2000mm. Ihre starre Struktur aus fester Säule, bewegbarem Tisch und leistungsstarkem Spindelkopf gewährleistet Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in Energie- oder Schiffbauanwendungen. Benutzer schätzen Betriebseffizienz, Positioniergenauigkeit und geringen Wartungsaufwand, als "schwere Werkzeugmaschine" oder "Hochleistungs-Bearbeitungszentrum" optimiert sie die Kapitalrendite. De TK6926J is een robuuste CNC vloerboormachine en freesmachine, ontworpen voor zware bewerking van grote onderdelen in sectoren zoals auto en luchtvaart. Met geavanceerde CNC-besturing biedt het hoge precisie in boor-, ruim- en freesbewerkingen, met parameters zoals maximale boordiameter 300mm en werktafel 2000x2000mm. De stijve structuur met vaste kolom, beweegbare tafel en krachtige spindelkop zorgt voor betrouwbaarheid en duurzaamheid in energie- of scheepsbouwkundige toepassingen. Gebruikers waarderen operationele efficiëntie, positioneringsnauwkeurigheid en laag onderhoud, waardoor het een "zware bewerkingsmachine" of "hoogrenderend industrieel gereedschap" is dat investeringsrendement maximaliseert. TK6926J to solidna tokarka i frezarka podłogowa CNC, przeznaczona do ciężkiej obróbki dużych elementów w branżach takich jak motoryzacja i lotnictwo. Dzięki zaawansowanemu sterowaniu CNC zapewnia wysoką precyzję w operacjach wiercenia, rozwiercania i frezowania, z parametrami jak maksymalna średnica wiercenia 300mm i stół roboczy 2000x2000mm. Jej sztywna konstrukcja ze stałą kolumną, ruchomym stołem i mocną głowicą wrzeciona gwarantuje niezawodność i trwałość w aplikacjach energetycznych lub stoczniowych. Użytkownicy doceniają wydajność operacyjną, dokładność pozycjonowania i niskie wymagania konserwacyjne, czyniąc ją "ciężką obrabiarką" lub "centrum obróbcze o wysokiej wydajności" zwiększającym zwrot z inwestycji. Mașina TK6926J este un robust centru de prelucrare CNC de podea, conceput pentru prelucrarea grea a pieselor mari în sectoare precum auto și aerospațial. Cu control CNC avansat, oferă precizie ridicată în operațiile de găurire, alezare și frezare, cu parametri precum diametrul maxim de găurire 300mm și masa de lucru 2000x2000mm. Structura sa rigidă, formată din coloană fixă, masă mobilă și cap de ax puternic, asigură fiabilitate și durabilitate în aplicații energetice sau navale. Utilizatorii apreciază eficiența operațională, acuratețea de poziționare și întreținerea redusă, făcând-o o "mașină de prelucrat greu" sau "echipament industrial de înaltă performanță" care maximizează rentabilitatea.

A TK6926J CNC padlófúró-marógép kiválóan alkalmas nehéz megmunkálásra 3000Nm főorsó nyomatékkal. 0,008mm-es ismételhető pontosságú teljesen zárt vezető sínrendszerrel. Fő alkatrészek: Nagy teljesítményű főorsó egység Fanuc 0iMF rendszerrel kéttámaszos orsó kialakítású. Alkalmazási terütek: energia berendezések gépházak lőfegyver gyártás. Előnyök: Nagy nyomatékú vágás merev szerkezet alacsony rezgés. Különleges funkció: 200 tonnás alkatrészek megmunkálására tervezték precíziós fúrás marás homlokmarás műveletekhez.

Το TK6926J CNC κατακόρυφο φρεζοκοπτικό μηχάνημα με δυνατότητα διάτρησης προσφέρει ασύγκριτη ακρίβεια (0,008mm) και βιομηχανική αξιοπιστία. Βασικά χαρακτηριστικά: ρομποτικός βραχίονας Fanuc 0iMF κλειστές οδηγίες σιδηροτροχιές. Εφαρμογές: κατασκευή καλουπιών πετρελαιοκηλίδων στροβίλων. Σημαντικά πλεονεκτήματα: αυτοματοποιημένη αλλαγή εργαλείων υψηλή ροπή περιστροφής (3000Nm) θερμική αντιστάθμιση. Κρίσιμα στοιχεία: διπλά ρουλεμάν κυρίως άξονα ψυκτικό σύστημα υπό πίεση. Βελτιστοποιημένο για γρήγορη επεξεργασία μεγάλων εξαρτημάτων με ελάχιστη ανθρώπινη επέμβαση.

TK6926J CNC podlahové soustružně-frézovací centrum s revolučním designem pro těžké obrábění. Klíčové parametry: Vřeteno 3000Nm Fanuc 0iMF řídicí systém uzavřené vedení. Aplikace: výroba převodovek lodních motorů sklolaminátové formy. Hlavní výhody: automatická výměna nástrojů tepelná stabilita vibrační izolace. Uživatelské výhody: vysoká efektivita snížení nákladů na opravy. Optimalizováno pro frézování vrtání zahlubování do 200t obrobků. Speciální funkce: systém prevence kolizí v reálném čase.

TK6926J CNC фрезовален машина с фуги за тежки метали с 3000Nm въртящ момент. Ключови компоненти: Фанук 0iMF контролер затворени линейни водачи двуопорно шпиндел. Приложения: автомобилостроенето енергийни турбини тежко машиностроене. Предимства: автоматична смяна на инструменти висока стабилност на рязане. Специална конфигурация: охлаждане на шпиндела температурна компенсация. Оптимизирано за високоскоростно грубо обработване и финишни операции с точност 0,008mm. Надеждна конструкция за 24/7 производство.

TK6926J CNC вертикални глодалица-бушилица за крупне делове са идеални за тешке обраде. Главни карактеристике: 3000Nm обртни момент Fanuc 0iMF систем затворени линеарни водичи. Примене: производство матрица мотори велике пресе. Предности: аутоматска промена алатки висока крутост смањено вибрације. Кључни елементи: двоструки лежајеви главног вратила интегрисано хлађење. Посебно погодан за обраду челика за лежење и нерђајућег челика са прецизношћу од 0,008mm.

TK6926J CNC podlahové vrtacie a frézovacie centrum pre supertěžké obrábanie. Technické špecifikácie: Vreteno 3000Nm Fanuc 0iMF riadiaci systém uzavreté vedenie. Aplikácie: výroba lisovacíh foriem turbínové disky. Výhody: automatický nástrojový výmen vysoká rezaniace schopnosť. Dôležité komponenty: chladenie vretena systém tepelnej kompenzácie. Optimalizované pre vysokovýkonné frézovanie vŕtanie a vyhrubovanie s presnosťou 0,008mm. Spoľahlivý výkon v nepretržitom prevádzkovom režime.

TK6926J CNC glodalica za teške glodanje i bušenje s 3000Nm zakretnim momentom. Glavne komponente: Fanuc 0iMF upravljački sustav zatvorene vodilice. Primjena: izrada kalupa za kovanje brodski vijci. Prednosti: automatska promjena alata visoka torzijska krutost. Ključni parametri: brzina vretena 1-1000 min-1 ponavljajuća točnost 0,008mm. Posebno dizajnirano za obradu velikih sklopova u energetici i brodogradnji sa sustavom za sprječavanje sudara.

TK6926J CNC vertikalno vrtalno-glavjalni stroj za obdelavo super velikih kosov. Glavne lastnosti: Vreteno 3000Nm Fanuc 0iMF krmilnik zaprti vodilni sistem. Uporaba: izdelava orodij za stiskanje energetski rotorji. Prednosti: avtomatsko menjanje orodja visoka togost odpornost na vibracije. Optimiziran za visokohitrostno rezanje vrtanje in globinsko glajenje s ponovljivo natančnostjo 0,008mm. Konstrukcija zagotavlja 24/7 zanesljivost v težkih pogojih.

TK6926J CNC вертикальний фрезерно-розточний верстат для надважких деталей. Ключові переваги: 3000Нм шпиндель Fanuc 0iMF система ЧПКУ закриті напрямні. Застосування: виготовлення прес-форм турбінні диски. Переваги: автоматична зміна інструменту жорстка конструкція. Спеціальні функції: система компенсації теплової деформації охолодження шпинделя. Точність позиціювання 0,008мм для операцій фрезерування свердління розточування. Ідеальне рішення для енергетичного машинобудування з підвищеною стійкістю до ударних навантажень.