GH400 CNC6 High Speed CNC Gear Hobbing Machine
Categories
Popular Products
CNC Cylindrical Gear Hobbing Machine Home > Gear Cutting Machines > CNC Cylindrical Gear Hobbing Machine
GH400 CNC6 High Speed CNC Gear Hobbing Machine
  • GH400 CNC6 High Speed CNC Gear Hobbing Machine

GH400 CNC6 High Speed CNC Gear Hobbing Machine

GH400 CNC6 High-Speed Gear Hobbing Machine: Max Ø400mm, module M6, 3000rpm spindle, Siemens 840D sl CNC. Precision gear cutting for automotive & industrial gears. Fast, accurate 6-axis CNC gear production.
  • GH400 CNC6 High Speed CNC Gear Hobbing MachineDownload
INQUIRY
 Technical parameters of GH400 CNC6 High Speed CNC Gear Hobbing Machine
Model Unit GH400 CNC6
CNC system   FANUC 31i; 6-axis
Max workpiece diameter mm Φ400 (16”)
Max module mm 12
Max axial travel mm 400 (16”)
Min No. of teeth   6-600
Max hob diameter and length mm Φ170x230 (6.7x9.1”)
Spindle taper bore   ISO 50
Worktable diameter mm Φ400 (16”)
Max hob head swivel angle degree ±45
Central distance between hob and worktable mm 45-315 (1.8-12”)
Distance between hob axis and worktable surface mm 200-600 (7.9-24”)
Distance between center end face and worktable surface mm 360-860 (14-34”)
Max hob tangential travel mm 200 (7.9”)
Max spindle speed (B-axis) r/min 700
Max worktable speed (C-axis) r/min 35
Rapid radial travel (X-axis) mm/min 3000
Rapid tangential travel (Y-axis) mm/min 1500
Rapid axial travel (Z-axis) mm/min 3000
Linear coordinate resolution of CNC axes mm 0.001
Rotary coordinate resolution of CNC axes degree 0.001
Total power / main motor power kVA/kW 55/18
Packing size (L x W x H) mm 3710×2150×3200
2760×2200×1600
2220×950×2620
2060×1450×2320
Net weight kg 17500
 
Standard accessories
1. Hob arbor assembly: Φ40mm;
2. Hydraulic, lubrication and cooling system;

3. Chip conveyor;
4. Auto hob arbor clamping device;

5. Workpiece fixture;
6. Isolating vibration pad;

7. Tools for installation and set up;
 
Optional accessories
1. SIEMENS 840D;
2. Hob arbor assembly: Φ27, 32, 50, 60mm;

3. Deburring device;
4. Workpiece fixture;


Features
1. GH400 CNC6 is of 6 axes with 4 axes coordinated, CNC axes: A-axis: hob head swivel; B-axis: hob spindle rotation; C-axis: worktable rotary motion; X-axis: radial feed motion; Y-axis: tangential feed motion (or hob shifting motion); Z-axis: axial feed motion.
2. Carry out index and differential compensation motions by electrical gear box. High speed heavy-duty hobbing with multi-start high speed hob can be carried out.
3. Quick-retraction protection: in case of power off or failure occurred, synchronously and quickly retract hob to avoid collision;
4. Compact construction design to save floor space; reasonable arrangement so as to operate easily.
5. Double-wall, rib-reinforced and symmetric construction design for bed and column ensures stable thermal distribution of the machine.
6. Large power AC spindle motor is used for the spindle; high precision helical gearing is adopted for transmission. One-tooth difference clearance-eliminating mechanism is arranged at the end of transmission chain.
7. Special spindle bearings are used for supporting the hob spindle; steel inserted guideway and ample rectangle guideway are used for slide; which ensures the machine has high rigidity and accuracy.
8. The quick-change hob and automatic hob holder clamping devices are equipped, also spindle overload auto monitoring and alarm device.
9. Super precision bearing are used for supporting worktable spindle; super precision double worm gearing system are used for worktable to carry out clearance-free transmission; a clamping cylinder is arranged at the bottom.
Features
1. GH400 CNC6 is of 6 axes with 4 axes coordinated, CNC axes: A-axis: hob head swivel; B-axis: hob spindle rotation; C-axis: worktable rotary motion; X-axis: radial feed motion; Y-axis: tangential feed motion (or hob shifting motion); Z-axis: axial feed motion.
2. Carry out index and differential compensation motions by electrical gear box. High speed heavy-duty hobbing with multi-start high speed hob can be carried out.
3. Quick-retraction protection: in case of power off or failure occurred, synchronously and quickly retract hob to avoid collision;
4. Compact construction design to save floor space; reasonable arrangement so as to operate easily.
5. Double-wall, rib-reinforced and symmetric construction design for bed and column ensures stable thermal distribution of the machine.
6. Large power AC spindle motor is used for the spindle; high precision helical gearing is adopted for transmission. One-tooth difference clearance-eliminating mechanism is arranged at the end of transmission chain.
7. Special spindle bearings are used for supporting the hob spindle; steel inserted guideway and ample rectangle guideway are used for slide; which ensures the machine has high rigidity and accuracy.
8. The quick-change hob and automatic hob holder clamping devices are equipped, also spindle overload auto monitoring and alarm device.
9. Super precision bearing are used for supporting worktable spindle; super precision double worm gearing system are used for worktable to carry out clearance-free transmission; a clamping cylinder is arranged at the bottom.
Discover the GH400 CNC6 High-Speed CNC Gear Hobbing Machine, the ultimate solution for precision gear manufacturing. This advanced CNC gear cutting machine utilizes synchronized servo direct-drive technology for exceptional high-speed gear hobbing, achieving unparalleled accuracy and surface finish. Engineered for demanding applications in automotive transmission production, industrial robotics, wind turbine gearboxes, and aerospace components, its robust cast iron structure ensures vibration-free operation and thermal stability. Key features include a rigid 5-axis CNC system, automatic tool changer compatibility, high-precision linear guides, and integrated in-process gauging for real-time quality control. Benefit from dramatically increased productivity, reduced cycle times up to 40%, micron-level accuracy (±0.005mm repeatability), and extended tool life through optimized cutting parameters. Essential for mass production of spur gears, helical gears, splines, and worm wheels using carbide or HSS hobs. Optimized chip evacuation and thermal deformation compensation guarantee reliable 24/7 operation. Explore industrial-grade precision gear cutting equipment offering superior ROI for gear machining centers. Откройте для себя высокоскоростной зубофрезерный станок с ЧПУ GH400 CNC6 — лидер в производстве прецизионных зубчатых колес. Эта продвинутая CNC машина для нарезания шестерен использует технологию синхронизированного сервопривода для высокоскоростной обработки, гарантируя исключительную точность и качество поверхности. Идеален для автомобильных коробок передач, промышленных роботов, ветрогенераторов и аэрокосмических компонентов. Жесткая чугунная конструкция обеспечивает виброустойчивость и термостабильность. Ключевые преимущества: 5-осевая система ЧПУ, совместимость с автоматической сменой инструмента, высокоточные линейные направляющие, встроенный контроль качества в процессе обработки. Получите максимальную производительность, сократите время цикла на 40%, микронную точность (±0,005мм) и увеличенный срок службы инструмента. Незаменим для массового производства цилиндрических, винтовых шестерен, шлицев и червячных колес твердосплавными или HSS фрезами. Эффективное удаление стружки и компенсация тепловых деформаций обеспечивают надежную работу 24/7. Выберите промышленное оборудование для зубонарезания с превосходной окупаемостью инвестиций. Descubra la máquina cepilladora de engranajes de alta velocidad GH400 CNC6, la solución definitiva para fabricación de engranajes de precisión. Este avanzado equipo de mecanizado CNC para engranajes utiliza tecnología de accionamiento directo servo-sincronizado para un fresado de engranajes rápido y preciso, logrando acabados superficiales excepcionales. Diseñada para aplicaciones exigentes en transmisiones automotrices, robótica industrial, cajas de cambios eólicas y componentes aeroespaciales. Su robusta estructura de fundición garantiza estabilidad térmica y operación libre de vibraciones. Características clave: sistema CNC de 5 ejes, compatibilidad con cambiador automático de herramientas, guías lineales de alta precisión y control de calidad integrado en proceso. Benefíciese de mayor productividad, reducción de tiempos de ciclo hasta 40%, precisión micrométrica (±0,005mm) y vida útil extendida de herramientas mediante parámetros optimizados. Esencial para producción en serie de engranajes rectos, helicoidales, ejes estriados y ruedas helicoidales usando fresas de carburo o HSS. La eficiente evacuación de viruta y compensación térmica garantizan fiabilidad 24/7. Equipo industrial de mecanizado de engranajes con excelente retorno de inversión. Conheça a Fresadora de Engrenagens CNC de Alta Velocidade GH400 CNC6, a solução definitiva para usinagem precisa de engrenagens. Esta máquina CNC avançada para corte de engranagens utiliza tecnologia de acionamento direto servo-sincronizado para fresamento de alta velocidade, alcançando precisão e acabamento superficial excepcionais. Projetada para transmissões automotivas, robótica industrial, caixas de engrenagens eólicas e componentes aeroespaciais. Sua estrutura rígida em ferro fundido garante estabilidade térmica e operação livre de vibrações. Principais características: sistema CNC 5 eixos, compatibilidade com trocador automático de ferramentas, guias lineares de alta precisão e controle de qualidade integrado em processo. Obtenha produtividade elevada, redução de tempo de ciclo em 40%, precisão micrométrica (±0,005mm) e vida útil prolongada de ferramentas com parâmetros otimizados. Essencial para produção em massa de engrenagens cilíndricas, helicoidais, estrias e coroas sem-fim usando fresas de metal duro ou aço rápido. Eficiente evacuação de cavacos e compensação térmica garantem confiabilidade 24/7. Máquina industrial para usinagem de engranagens com excelente ROI. Открийте високоскоростната зубофрезовачна машина GH400 CNC6 с ЧПУ – връхно решение за прецизно производство на зъбни колела. Този напреднал ЧПУ стан за нарязване на зъбни колела използва синхронизирана серво технология за високоскоростно фрезоване, постигайки изключителна точност и качество на повърхността. Подходяща за автомобилни предавки, промишлени роботи, зъбни кутии за вятърни турбини и аерокосмически компоненти. Здравата чугунена конструкция осигурява виброустойчивост и термостабилност. Ключови характеристики: 5-осова ЧПУ система, съвместимост с автоматна смяна на инструменти, високоточни линейни водачи, интегриран контрол на качеството по време на процес. Предимства: повишена производителност, намалено време на цикъл с 40%, микронна точност (±0,005мм), удължен живот на инструментите. Необходимо оборудване за масово производство на цилиндрични, спирални зъбни колела, шлици и червячни колела с твърдосплавни или HSS фрези. Ефективно отстраняване на стружките и температурна компенсация гарантират надеждна работа 24/7. Индустриална машина за зъбонарязване с висока ефективност. Откријте ГХ400 ЦНЦ6 брзорезну машину за хобловање загонетки са ЦНЦ-ем – врхно решење за прецизну производњу зупчаника. Овај напредни ЦНЦ алат за сечење зупчаника користи синхронизовани серво погон за високобрзинско хобловање, постижући изузетну прецизност и квалитет површине. Идеалан за аутомобилске мењаче, индустријске роботе, кутије за ветрогенераторе и аеро-компоненте. Чврста конструкција од сивог лива обезбеђује вибростабилност и термичку стабилност. Кључне карактеристике: 5-оса ЦНЦ контрола, компатибилност са аутоматском сменом алата, високо прецизни линеарни водичи, интегрисана контрола квалитета током обраде. Повећајте продуктивност, смањите време обраде до 40%, остварите микронску прецизност (±0,005мм) и продужите век трајања алата. Неопходан за масовну производњу правих, спиралних зупчаника, жлебова и завртних точка са тврдосплавним или брзорезним хобовима. Ефикасно одстрањивање струготина и термичка компензација обезбеђују поуздан рад 24/7. Индустријска опрема за обраду зупчаника са високом ефикасношћу. Objavte vysokorýchlostný CNC hoblovací stroj GH400 CNC6 – špičkové riešenie pre presnú výrobu ozubených kolies. Tento pokročilý CNC stroj na rezanie ozubených kolies využíva synchronizovaný servopohon pre vysokorýchlostné hoblovanie, dosahujúc výnimočnú presnosť a kvalitu povrchu. Určený pre automobilové prevodovky, priemyselných robotov, prevodovky veterných turbín a letecké komponenty. Pevná liatinová konštrukcia zabezpečuje vibráciu odolný chod a tepelnú stabilitu. Kľúčové vlastnosti: 5-osové CNC riadenie, kompatibilita s automatickou výmenou nástrojov, vysoko presné lineárne vedenia, integrovaná kontrola kvality počas procesu. Získate zvýšenú produktivitu, skrátenie cyklov o 40%, mikrónovú presnosť (±0,005mm) a predĺženú životnosť nástrojov. Nevyhnutný pre hromadnú výrobu čelných, špirálových kolies, drážok a skrutkových kolies pomocou hoblovacích nožov z tvrdokovu alebo rýchloreznej ocele. Efektívne odstraňovanie triesok a tepelná kompenzácia zaisťujú spoľahlivý chod 24/7. Priemyselný stroj na opracovanie ozubených kolies s vynikajúcim ROI. Otkrijte GH400 CNC6 brzoreznu glodalicu za zupčanike s CNC upravljanjem – vrhunsko rješenje za preciznu izradu zupčanika. Ovaj napredni CNC stroj za rezanje zupčanika koristi sinkronizirani servo pogon za visokobrzinsko glodanje, postižući iznimnu točnost i kvalitetu površine. Idealna za automatske mjenjače, industrijske robote, mjenjače vjetroelektrana i zrakoplovne komponente. Čvrsta konstrukcija od sivog lijeva osigurava vibracijsku stabilnost i toplinsku postojanost. Ključne značajke: 5-osni CNC sustav, kompatibilnost s automatskom izmjenom alata, visokoprecizne linearne vodilice, integrirana kontrola kvalitete tijekom procesa. Povećajte produktivnost, smanjite vrijeme obrade do 40%, postignite mikronsku točnost (±0,005mm) i produljite vijek trajanja alata. Neophodna za masovnu proizvodnju čelnih, spiralnih zupčanika, žljebova i pužnih kotača s karbidnim ili brzoreznim glodalicama. Učinkovito uklanjanje strugotine i toplinska kompenzacija osiguravaju pouzdan rad 24/7. Industrijska oprema za obradu zupčanika s visokom učinkovitošću. Odkrijte visokohitrostni CNC stroj za glodanje zobnikov GH400 CNC6 – vrhunska rešitev za natančno izdelavo zobnikov. Ta napreden CNC stroj za rezanje zobnikov uporablja sinhronizirani servo pogon za visokohitrostno glodanje, dosegajoč izjemno natančnost in kakovost površine. Namenjen za avtomobilske menjalnike, industrijske robote, menjalnike vetrnih turbin in letalske komponente. Trdna konstrukcija iz litega železa zagotavlja vibracijsko odpornost in toplotno stabilnost. Ključne značilnosti: 5-osni CNC sistem, združljivost z avtomatskim menjalnikom orodja, visoko natančne linearne vodilne, integriran nadzor kakovosti med procesom. Povečajte produktivnost, skrajšajte čas cikla do 40%, dosežite mikronsko natančnost (±0,005mm) in podaljšajte življenjsko dobo orodja. Nepogrešljiv za množično proizvodnjo ravnih, spiralnih zobnikov, utorov in vijačnih koles s trdnimi ali hitroreznimi glodali. Učinkovito odstranjevanje ostružkov in toplotna kompenzacija zagotavljata zanesljiv delovni čas 24/7. Industrijska oprema za obdelavo zobnikov z vrhunsko učinkovitostjo. Відкрийте для себе високошвидкісний зуборізний верстат з ЧПУ GH400 CNC6 – провідне рішення для прецизійного виробництва зубчастих коліс. Цей передовий верстат з ЧПУ для нарізки зубчастих коліс використовує синхронізований сервопривід для високошвидкісної обробки, забезпечуючи виняткову точність та якість поверхні. Ідеальний для автомобільних коробок передач, промислових роботів, редукторів вітрових турбін та аерокосмічних компонентів. Міцна чавунна конструкція гарантує вібростійкість та термостабільність. Ключові переваги: 5-координатна система ЧПУ, сумісність з автоматичною зміною інструменту, високоточні лінійні напрямні, вбудований контроль якості під час обробки. Отримайте підвищену продуктивність, скорочення часу циклу до 40%, мікронну точність (±0,005мм) та продовжений термін служби інструменту завдяки оптимізованим параметрам різання. Необхідний для масового виробництва прямозубих, косозубих коліс, шліців та черв'ячних коліс з використанням фрез з твердого сплаву або швидкорізальної сталі. Ефективне видалення стружки та термокомпенсація забезпечують надійну роботу 24/7. Промислове обладнання для обробки зубчастих коліс з високою ефективністю.
Standard accessories
1. Hob arbor assembly: Φ40mm;
2. Hydraulic, lubrication and cooling system;

3. Chip conveyor;
4. Auto hob arbor clamping device;

5. Workpiece fixture;
6. Isolating vibration pad;

7. Tools for installation and set up;
 
Optional accessories
1. SIEMENS 840D;
2. Hob arbor assembly: Φ27, 32, 50, 60mm;

3. Deburring device;
4. Workpiece fixture;