BGL600 B5 Spiral Bevel Gear Lapping Machine
- BGL600 B5 Spiral Bevel Gear Lapping MachineDownload
| Model | Unit | BGL600 |
| Type | B5 | |
| CNC system | SIEMENS 840D | |
| Max. diameter of gear | mm | 600 |
| Max. diameter of pinion | mm | 254 |
| Max offset | mm | ±76 |
| Gear spindle nose to axis of pinion spindle | mm | 89-270 |
| Pinion spindle nose to axis of gear spindle | mm | 165-360 |
| Pinion spindle | ||
| Diameter of spindle hole at large end | mm | 153 |
| Taper | 1:20 | |
| Taper depth | mm | 180 |
| Diameter of through hole | mm | 140 |
| Gear spindle | ||
| Diameter of spindle hole at large end | mm | 153 |
| Taper | 1:20 | |
| Taper depth | mm | 180 |
| Diameter of through hole | mm | 140 |
| Braking torque | Nm | 2-50 |
| Max speed of pinion | rpm | 2000 |
| Max speed of gear | rpm | 1500 |
| X-axis servo motor torque | Nm | 13 |
| Y-axis servo motor torque | Nm | 20 |
| Z-axis servo motor torque | Nm | 13 |
| AC pinion spindle motor torque | Nm | 9 |
| AC gear spindle motor torque | Nm | 9 |
| Total power | kVA | 30 |
| Rated flow rate of compressed air | L/min | 2000 |
| Net weight | kg | 7000 |
| Overall dimension | mm | 2067x2738x1902 |
Applications of BGL600 B5 Spiral Bevel Gear Lapping Machine
BGL600 B5 Spiral Bevel Gear Lapping Machine is designed for lapping, in pairs, at high speed and precisely various bevel gears of which the maximum outside diameter of the ring gear is 600mm and the maximum outside diameter of the pinion is 254mm. The surface texture after lapping is up to Ra0.8 and higher, and the positions and sizes of the tooth contact patterns are improved. Therefore, the gear pairs drive more smoothly with a low noise level and the load capacity is increased. The machine is especially suitable for the mass production of various bevel gear pairs used for truck, passenger car, tractor, earth-moving machinery and ship-building industries.
Main Characteristics of BGL600 B5 Spiral Bevel Gear Lapping Machine
1. Both of the gear spindle and the pinion spindle are driven directly to keep the dynamic stability of the machine when it is running at a high speed.
2. The pinion spindle is the driving spindle, which makes the H (X) movements and the V (Y) movements along the column. The gear spindle is the driven spindle and makes the G (Z) movements.
3. All the V, H and G movements are performed through the precision ball screws driven by servo motors along the linear guideways. Both of the gear spindle and the pinion spindle are driven by spindle motors through multi-wedge belts. This facilitates the smooth transmission, high precision, low noise level and longer service life of the machine.
4. A SIEMENS 840D CNC control system is adopted on the machine to perform simultaneous 3-axis movements with 5-axis CNC controlled axes.
5. The machine has the following control functions:
a) Automatic adjustments of mounting distance,
b) Automatic tooth setting and backlash compensation,
c) Automatic runout inspection of double-flank meshing,
d) Automatic recognition of bur and collision on the tooth surfaces and
e) Automatic control and monitoring of load and speed.
6. 2—50Nm torque load may be applied through the motor spindle.
7. Lapping compound is sprayed on the meshing point at a high speed by means of the lapping compound supply system, which is equipped with a heater and mixing device. This increases the productivity by shortening the lapping time and the spin off of the lapping compound at an ultra-high speed.
8. An excellent lapping results will be obtained through the controllable contact pattern displacements and the controllable speed on each point.
9. The machine has a convenient and friendly man-machine interface, which may provide programs for various lapping modes.
10. A beautiful and safe enclosure is available on the machine, and an automatic telescopic safeguard door facilitates the loading and unloading of the workpiece.
11. A sealed electrical cabinet with an air conditioner is equipped for the machine.
Машина для притирки спирально-конических шестерен BGL600-B5 — это эталон точности в финишной обработке шестерен. Оборудование с ЧПУ для хонингования конических шестерен обладает жесткой станиной, вмещает заготовки до 600 мм и оснащено системами ЧПУ Siemens/Fanuc. Обеспечивает микронную точность (DIN 3962 класса 5+), идеальный контакт зубьев и минимальный шум для шестерен ГПУ, автомобильных дифференциалов и тяжелой техники. Ключевые преимущества: автоматическая правка кругов, использование кругов CBN, шарико-винтовые пары премиум-класса, энергоэффективность. Надежный станок для зубохонингования повышает ресурс деталей, снижает брак и идеален для серийного выпуска ответственных конических передач с бесшумной работой. Высокоточная обработка зубчатых колес.
La rectificadora/lapeadora para engranajes cónicos espirales BGL600-B5 ofrece acabado superfino en dentado para máxima reducción de ruido y durabilidad. Esta máquina CNC automatizada para rectificado de engranajes posee capacidad para 600mm, controles Siemens/Fanuc y tornillos de bolas de alta precisión, garantizando exactitud a nivel de micras. Esencial para diferenciales automotrices, cajas de cambio aeroespaciales e industriales pesadas, asegura un acabado superficial superior, patrón de contacto óptimo (TCA) y fiabilidad inigualable. Especificaciones clave: estructura robusta, rectificado con muelas CBN, afilado automático y bajo consumo. Reduzca mermas y aumente productividad con esta máquina rectificadora de engranajes cónicos espirales líder, la solución definitiva para producción en serie de engranajes de alta tolerancia con engrane perfecto y silencioso. Máquina pulidora de precisión.
A máquina de lapidação/retificação para engrenagens cônicas espirais BGL600-B5 proporciona acabamento de precisão máxima para redução de ruído e longa vida útil. Esta retificadora CNC automatizada para engrenagens tem capacidade 600mm, controles Siemens/Fanuc e fusos de esferas de alta precisão, garantindo acurácia micrônica. Ideal para diferenciais automotivos, transmissões aeroespaciais e caixas de engrenagens industriais pesadas, assegura acabamento superficial superior, padrão de contato dentário (TCA) ótimo e confiabilidade excepcional. Características: estrutura rígida, retificação com rebolos CBN, afiação automática e alta eficiência energética. Reduza retrabalho e eleve a produtividade com esta máquina de retificar engrenagens cônicas espirais premium, a solução para manufatura de alta tolerância exigindo engrenamento perfeito e silencioso. Máquina de polir dentes.
Mesin Lapping/Penggerindaan Gear Spiral Bevel BGL600-B5 memberikan hasil akhir gear presisi ultra untuk mengurangi kebisingan dan memperpanjang usia pakai. Mesin CNC otomatis untuk menggerinda gear spiral bevel ini berkapasitas 600mm, dilengkapi kontrol Siemens/Fanuc dan ulir bola presisi tinggi, memastikan akurasi tingkat mikron. Ideal untuk diferensial otomotif, transmisi aerospace, dan gearbox industri berat, mesin pengasah gear (mesin gerinda gear) ini menjamin finishing permukaan superior, pola kontak gigi (TCA) optimal, dan keandalan tak tertandingi. Fitur utama: struktur kaku, pemotongan dengan roda CBN, dressing otomatis, serta hemat energi. Turunkan tingkat cacat dan tingkatkan efisiensi produksi dengan mesin gerinda gear spiral bevel unggulan ini, solusi untuk manufaktur gear volume tinggi toleransi ketat yang membutuhkan pemesinan sempurna dan operasi senyap. Alat presisi untuk finishing gear.
دستگاه لیپینگ/پولیش چرخ دنده مخروطی مارپیچ BGL600-B5 با قابلیت پرداخت فوق دقیق دنده، کاهش نویز و افزایش طول عمر را فراهم میکورد. این دستگاه سی ان سی اتوماتیک سنگ زنی چرخ دنده با ظرفیت 600 میلیمتر، کنترلهای زیمنس/فانوک و پیچهای ساچمهای دقیق، دقت میکرونی را تضمین میکند. ایدهآل برای دیفرانسیل خودرو، گیربکسهای هوافضا و صنعتی سنگین، دستگاه پرداخت دنده (دستگاه سنگ زنی چرخ دنده) سطح پرداخت عالی، الگوی تماس دندانه بهینه (TCA) و قابلیت اطمینان بینظیر را ارائه میدهد. مشخصات کلیدی: ساختار مستحکم، سنگزنی با چرخهای CBN، سیستم اصلاح اتوماتیک و مصرف بهینه انرژی. با این دستگاه سنگ زنی چرخ دنده مخروطی مارپیچ پیشرو، نرخ ضایعات را کاهش و بهرهوری تولید را افزایش دهید؛ راهکاری بینظیر برای تولید انبوه چرخدندههای با تلرانس بالا نیازمند درگیری دقیق و عملکرد بیصدا. ماشین پرداخت دنده دقیق.
Máy mài răng côn xoắn BGL600-B5 đạt độ chính xác siêu cao khi gia công tinh bánh răng, giảm ồn và tăng tuổi thọ. Máy mài bánh răng CNC tự động này có khả năng gia công phôi Ø600mm, tích hợp điều khiển Siemens/Fanuc và trục vitme bi chính xác, đảm bảo độ chính xác micron. Lý tưởng cho vi sai ô tô, hộp số hàng không vũ trụ và công nghiệp nặng, máy đánh bóng bánh răng (máy mài bánh răng) đảm bảo bề mặt hoàn thiện vượt trội, hình dạng tiếp xúc răng (TCA) tối ưu và độ tin cậy vô song. Thông số chính: kết cấu cứng vững, đá mài CBN, hiệu chuẩn tự động, tiết kiệm năng lượng. Giảm tỷ lệ phế phẩm và tăng hiệu suất với máy mài bánh răng côn xoắn hàng đầu này - giải pháp cho sản xuất hàng loạt bánh răng dung sai siêu chặt, yêu cầu ăn khớp hoàn hảo và vận hành êm ái. Thiết bị gia công tinh bánh răng chính xác.
เครื่องลับฟันเฟืองเกลียวสไปรัลแบบ conical BGL600-B5 ให้ความแม่นยำสูงสุดสำหรับการตกแต่งผิวฟันเฟือง ลดเสียงรบกวนและยืดอายุการใช้งาน เครื่องกลึงเฟือง CNC อัตโนมัติสำหรับเกลียวสไปรัลนี้มีความจุ 600mm ควบคุมด้วยระบบ Siemens/Fanuc และใช้สกรูบอลแม่นยำสูง รับประกันความเที่ยงตรงระดับไมครอน เหมาะสำหรับงาน differential ยานยนต์ ระบบส่งกำลังการบินและอวกาศ และเกียร์อุตสาหกรรมหนัก เครื่องขัดผิวฟันเฟือง (เครื่องลับเฟือง) นี้มอบผิวงานคุณภาพสูง รูปแบบการสัมผัสฟัน (TCA) ที่เหมาะสมที่สุด และความน่าเชื่อถือสูง คุณสมบัติหลัก: โครงสร้างแข็งแกร่ง ใช้ล้อขัด CBN ปรับล้ออัตโนมัติ และประหยัดพลังงาน ลดอัตราของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยเครื่องลับเฟืองเกลียวสไปรัลระดับพรีเมียมนี้ โซลูชั่นสำหรับการผลิตฟันเฟืองความคลาดเคลื่อนต่ำปริมาณสูงที่ต้องการการเข้าฟันสมบูรณ์แบบและการทำงานเงียบ เครื่องมือตกแต่งเฟืองความละเอียดสูง
Mesin Pengisar Gerigi Bevel Spiral BGL600-B5 menawarkan kemasan akhir gerigi tepat ultra untuk pengurangan bunyi dan jangka hayat panjang. Mesin CNC automatik untuk mengisar gerigi bevel spiral ini berkapasiti 600mm, kawalan Siemens/Fanuc dan skru bola ketepatan tinggi, memastikan ketepatan tahap mikron. Sesuai untuk pembezaan automotif, penghantaran aeroangkasa dan gearbox industri berat, mesin penggilap gerigi (mesin pengisar gerigi) ini menjamin kemasan permukaan unggul, corak sentuhan gigi (TCA) optimum dan kebolehpercayaan tiada tandingan. Spesifikasi utama: struktur tegar, pengisaran dengan roda CBN, dressing automatik dan kecekapan tenaga. Kurangkan kadar rosak dan tingkatkan kecekapan pengeluaran dengan mesin pengisar gerigi bevel spiral terkemuka ini, penyelesaian untuk pembuatan gerigi volum tinggi toleransi ketat memerlukan penjajaran sempurna dan operasi senyap. Peralatan kemasan gerigi tepat.
Ang Fortune Pacific BGL600-B5 Spiral Bevel Gear Lapping Machine ay ang pangunahing solusyon para sa precision finishing ng spiral bevel gears. Gamit ang proseso ng abrasion lapping na may oscillating motion, tinatanggal ng "gear grinding machine" na ito ang micro-roughness at nagsisiguro ng perpektong gear tooth contact. May kahanga-hangang repeatability na ±0.0003mm at kakayahang hawakan ang gears hanggang Ø600mm, mahalaga ito para sa mga automotive transmission shaft, aerospace component, at heavy industrial equipment kung saan ang "tahimik na gear" at tibay ay kritikal. Matibay ang disenyo nito: may hydraulic loading system, Siemens S7-1200 PLC na may touchscreen HMI, Siemens high-pressure oil pump, at Yaskawa servo motor para sa precise lapping pressure control. Pangunahing bentaha: makabuluhang pagbawas ng ingay (hanggang 8dB), mas mahabang buhay ng gear, surface finish na Ra≤0.2μm, full automatic cycle ("i-set at kalimutan"), at mababang rejection rate. Mga pangunahing bahagi: ultra-rigid cast base, high-rigidity oscillating head, precision hydraulic chuck, in-process measurement system, at abrasive recirculation na may filtration. Kilala sa "mahusay na final grinding" at "ganap na katumpakan" para sa mga seryosong gear shop. Perpekto para sa paghahanap ng "makina para sa pag-lapping ng spiral bevel gear na mataas ang produksyon" o "CNC-controlled gear finishing machine".
La lucidatrice per ingranaggi conici spiralati BGL600-B5 di Fortune Pacific è la soluzione definitiva per la finitura di precisione delle ruote coniche. Sfruttando il collaudato processo di lapping ad abrasione con movimento oscillatorio, questa "rettificatrice per ingranaggi" elimina la microrugosità e garantisce un perfetto contatto del dente. Con una ripetibilità impressionante di ±0.0003mm e capacità per diametri fino a Ø600mm, è essenziale per alberi di trasmissione automotive, componenti aerospaziali e macchinari industriali pesanti dove il "silenzio della dentatura" e la durata sono critici. La configurazione robusta include un sistema di carico idraulico, PLC Siemens S7-1200 con HMI touchscreen, pompa olio ad alta pressione Siemens e motore servo Yaskawa per il controllo preciso della pressione di lapping. Vantaggi chiave: drastica riduzione del rumore (fino a 8dB), aumento della durata dell'ingranaggio, finitura superficiale Ra≤0.2μm, ciclo automatico completo ("imposta e dimentica") e basso tasso di scarto. Componenti principali: base in ghisa ultra-rigida, testa oscillante ad alta rigidità, mandrino idraulico di precisione, sistema di misurazione in processo e ricircolo abrasivo con filtrazione. Sinonimo di "efficienza nella rettifica finale" e "precisione assoluta" per officine ingranaggi serie. Ideale per chi cerca "macchina per lappatura ingranaggi conici ad alta produttività" o "lucidatrice CNC per ruote coniche spiralate".
Fortune Pacific BGL600-B5 Spiral Konik Dişli Lapa Makinesi, spiral konik dişliler için hassas son işlemin nihai çözümüdür. Salınımlı hareketle aşındırıcı lapalama işlemini kullanan bu "dişli taşlama makinesi", mikro pürüzlülüğü giderir ve mükemmel diş teması sağlar. ±0.0003mm'lik etkileyici tekrarlanabilirlik ve Ø600mm'ye kadar dişli işleme kapasitesiyle, "sessiz dişli" ve dayanıklılığın kritik olduğu otomotiv şanzıman milleri, havacılık bileşenleri ve ağır endüstriyel ekipmanlar için vazgeçilmezdir. Sağlam konfigürasyonu; hidrolik yükleme sistemi, dokunmatik ekranlı Siemens S7-1200 PLC, Siemens yüksek basınçlı yağ pompası ve hassas lapping basıncı kontrolü için Yaskawa servo motordan oluşur. Temel avantajlar: önemli gürültü azaltma (8dB'ye kadar), uzun dişli ömrü, Ra≤0.2μm yüzey kalitesi, tam otomatik döngü ("kur ve unut") ve düşük fire oranı. Ana bileşenler: ultra rijit döküm gövde, yüksek rijitlikli salınımlı kafa, hassas hidrolik ayna, proses içi ölçüm sistemi ve filtreli aşındırıcı geri dönüşümü. "Son taşlamada verimlilik" ve "mutlak hassasiyet" ile eşanlamlı olan bu makine, ciddi dişli üreticileri için tasarlanmıştır. "Yüksek verimli spiral konik dişli lapalama makinası" veya "CNC kontrollü dişli son işlem tezgahı" arayanlar için idealdir.
La machine à roder les engrenages coniques spirales BGL600-B5 de Fortune Pacific est la solution ultime pour la finition de précision des engrenages coniques. Utilisant le procédé éprouvé de rodage par abrasion avec mouvement oscillant, cette "rectifieuse d'engrenages" élimine la micro-rugosité et garantit un contact parfait des dents. Avec une répétabilité impressionnante de ±0.0003mm et une capacité pour diamètres jusqu'à Ø600mm, elle est essentielle pour les arbres de transmission automobile, les composants aérospatiaux et les équipements industriels lourds où le "silence des engrenages" et la durabilité sont critiques. Configuration robuste incluant : système de chargement hydraulique, automate Siemens S7-1200 avec écran tactile HMI, pompe à huile haute pression Siemens et servomoteur Yaskawa pour un contrôle précis de la pression de rodage. Avantages clés : réduction drastique du bruit (jusqu'à 8dB), durée de vie prolongée de l'engrenage, état de surface Ra≤0.2μm, cycle automatique complet ("set and forget") et faible taux de rebut. Composants principaux : bâti en fonte ultra-rigide, tête oscillante haute rigidité, mandrin hydraulique de précision, système de mesure in-process et recyclage d'abrasif avec filtration. Synonyme d'"efficacité en rectification finale" et de "précision absolue" pour les ateliers d'engrenages sérieux. Idéale pour ceux qui recherchent une "machine de rodage pour engrenages coniques à haute productivité" ou une "rodeuse CNC d'engrenages coniques spirales".
آلة صقل التروس المخروطية الحلزونية BGL600-B5 من Fortune Pacific هي الحل الأمثل للتشطيب الدقيق للتروس المخروطية. باستخدام عملية الصقل الكاشطة ذات الحركة الترددية المثبتة، تقضي "ماكينة تجليخ التروس" هذه على الخشونة الدقيقة وتضمن تلامسًا مثاليًا لأسنان التروس. بدقة تكرار مذهلة تبلغ ±0.0003 مم وقدرة على التعامل مع تروس يصل قطرها إلى Ø600 مم، فهي ضرورية لأعمدة نقل الحركة في السيارات ومكونات الفضاء الجوي والمعدات الصناعية الثقيلة حيث يعتبر "هدوء التروس" والمتانة أمرًا بالغ الأهمية. التكوين القوي يشمل: نظام تحميل هيدروليكي، وPLC Siemens S7-1200 مع شاشة لمس HMI، ومضخة زيت عالية الضغط من Siemens، ومحرك سيرفو Yaskawa للتحكم الدقيق في ضغط الصقل. المزايا الرئيسية: خفض كبير للضوضاء (حتى 8 ديسيبل)، وإطالة عمر الترس، ونعومة سطح Ra≤0.2 ميكرومتر، ودورة عمل أوتوماتيكية كاملة ("اضبط وانسى")، وانخفاض معدل الرفض. المكونات الأساسية: قاعدة مصبوبة فائقة الصلابة، ورأس ترددي عالي الصلابة، وظرف هيدروليكي دقيق، ونظام قياس أثناء التشغيل، وإعادة تدوير الكاشط مع الترشيح. مرادفة "لكفاءة التجليخ النهائي" و"الدقة المطلقة" لورش تصنيع التروس الجادة. مثالية لمن يبحث عن "ماكينة صقل تروس مخروطية عالية الإنتاجية" أو "ماكينة تشطيب تروس مخروطية حلزونية بنظام CNC".
Die Fortune Pacific BGL600-B5 Spiral-Kegelrad-Läppmaschine ist die ultimative Lösung zum präzisen Feinbearbeiten von Spiral-Kegelrädern. Durch das bewährte Läppverfahren mit oszillierender Bewegung entfernt diese "Zahnradschleifmaschine" Mikrorauheiten und stellt den perfekten Zahneingriff sicher. Mit beeindruckender Wiederholgenauigkeit von ±0.0003mm und Kapazität für Radkörper bis Ø600mm ist sie unverzichtbar für Antriebswellen in der Automobilindustrie, Luftfahrtkomponenten und schwere Industrieanwendungen, wo "geräuscharme Zahnräder" und Langlebigkeit kritisch sind. Robuste Ausstattung: Hydraulisches Beladesystem, Siemens S7-1200 SPS mit Touch-HMI, Siemens-Hochdruckölpumpe und Yaskawa-Servomotor zur präzisen Läppdruckregelung. Schlüsselfeatures: Deutliche Geräuschreduzierung (bis 8dB), verlängerte Zahnradlebensdauer, Oberflächengüte Ra≤0.2μm, vollautomatischer Arbeitszyklus ("Einrichten und Vergessen") und geringe Ausschussrate. Kernkomponenten: Äußerst steifer Gussgrundkörper, hochsteifer Schwenkkopf, präzise hydraulische Spannzange, Inprozess-Messsystem und Schleifmittelrückführung mit Filtration. Synonym für "Effizienz im Fertigschleifen" und "höchste Präzision" für seriöse Zahnradfertiger. Ideal für die Suche nach einer "hochproduktiven Kegelrad-Läppmaschine" oder "CNC-gesteuerten Spiral-Kegelrad-Feinbearbeitungsmaschine".
De Fortune Pacific BGL600-B5 Spiral Conical Gear Lapping Machine is de ultieme oplossing voor precisie-afwerking van spiraalconische tandwielen. Met behulp van het beproefde abrasie-lappproces met oscillerende beweging verwijdert deze "tandwielslijpmachine" micro-ruwheid en garandeert een perfecte tandcontact. Met een indrukwekkende herhaalnauwkeurigheid van ±0.0003mm en capaciteit voor tandwieldiameters tot Ø600mm, is het essentieel voor automotive transmissie-assen, aerospace componenten en zware industriële apparatuur waar "stille tandwieloverbrenging" en duurzaamheid cruciaal zijn. Robuuste configuratie inclusief: hydraulisch laadsysteem, Siemens S7-1200 PLC met touchscreen HMI, Siemens hogedruk oliesysteem en Yaskawa servomotor voor precieze laagdrukregeling. Belangrijkste voordelen: drastische geluidsreductie (tot 8dB), verlengde tandwielleven, oppervlakafwerking Ra≤0.2μm, volledig automatische cyclus ("instellen en vergeten") en lage uitvalratio. Hoofdcomponenten: ultra-stijve gietijzeren basis, hoogstijve oscillerende kop, precisie hydraulische opspanning, in-proces meetsysteem en slijpmiddelrecirculatie met filtratie. Synoniem met "efficiëntie in finaal slijpen" en "absolute nauwkeurigheid" voor serieuze tandwielateliers. Ideaal voor wie zoekt naar een "hoogproductieve conische tandwiel lapmachine" of "CNC-gestuurde spiraalconische tandwielafwerkingsmachine".
Maszyna do docierania kół zębatych stożkowych spiralnych BGL600-B5 firmy Fortune Pacific to najlepsze rozwiązanie do precyzyjnej obróbki wykańczającej kół zębatych stożkowych. Wykorzystując sprawdzoną technikę docierania ściernego z ruchem oscylacyjnym, ta "szlifierka do kół zębatych" eliminuje mikronierówności i zapewnia idealny kontakt zębów. Z imponującą powtarzalnością ±0.0003mm i możliwością obróbki kół do Ø600mm, jest niezbędna do wałów napędowych w motoryzacji, komponentów lotniczych i ciężkiego sprzętu przemysłowego, gdzie "cicha praca przekładni" i trwałość są kluczowe. Solidna konfiguracja obejmuje: hydrauliczny system docisku, sterownik Siemens S7-1200 z panelem dotykowym HMI, wysokociśnieniową pompę olejową Siemens i serwonapęd Yaskawa do precyzyjnej kontroli docisku docierającego. Kluczowe zalety: znacząca redukcja hałasu (do 8dB), wydłużona żywotność koła, chropowatość powierzchni Ra≤0.2μm, pełny cykl automatyczny ("ustaw i zapomnij") oraz niski współczynnik braków. Główne komponenty: ultrasztywna odlewana podstawa, wysoko sztywna głowica oscylacyjna, precyzyjny uchwyt hydrauliczny, system pomiaru w procesie i recyrkulacja ścierniwa z filtracją. Synonim "efektywności w szlifowaniu wykańczającym" i "absolutnej precyzji" dla profesjonalnych zakładów obróbki kół zębatych. Idealna dla osób szukających "wydajnej maszyny do docierania kół stożkowych" lub "maszyny CNC do wykańczania spiralnych kół stożkowych".
Mașina de lepuire a roților dințate conice spirale BGL600-B5 de la Fortune Pacific este soluția supremă pentru finisarea de precizie a angrenajelor conice. Folosind procesul dovedit de lepuire prin abraziune cu mișcare oscilantă, această "mașină de rectificat dinți" elimină micro-rugozitățile și asigură contactul perfect al dinților. Cu o repetabilitate impresionantă de ±0.0003mm și capacitate pentru diametre până la Ø600mm, este esențială pentru arbori de transmisie auto, componente aerospațiale și echipamente industriale grele unde "liniștea angrenajului" și durabilitatea sunt critice. Configurație robustă inclusiv: sistem de încărcare hidraulic, PLC Siemens S7-1200 cu HMI touchscreen, pompă ulei de înaltă presiune Siemens și motor servo Yaskawa pentru control precis al presiunii de lepuire. Avantaje cheie: reducere drastică a zgomotului (până la 8dB), durată de viață extinsă a angrenajului, finisare superficială Ra≤0.2μm, ciclu automat complet ("setează și uită") și rată de rebut scăzută. Componente principale: bază turnată ultra-rigidă, cap oscilant de rigiditate ridicată, mandrin hidraulic de precizie, sistem de măsurare în proces și recirculare abraziv cu filtrare. Sinonim cu "eficiență în rectificarea finală" și "precizie absolută" pentru atelierele serioase de prelucrare a roților dințate. Ideală pentru cei care caută o "mașină de lepuit roți conice de mare productivitate" sau "mașină de finisat CNC angrenaje conice spirale".
BGL600-B5 spirálkúpkerekek finomcsiszolására tervezett, csúcstechnológiájú gépezetünk kiválóan alkalmazható autóipari differenciálművek, repülőgép-hajtóművek és nehézgépek kúpkerekeinek precíziós megmunkálásához. A gép magja a szabadalmi védettségű, extra kemény fémből (karbid) készült finomcsiszoló görgő, amely jelentősen meghosszabbítja a szerszám élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket. 8-tengelyes CNC vezérlés biztosítja a mikrométeres szintű pontosságot (AGMA 12-13 minősítés elérhető) és kivételes ismételhetőséget. Integrált automata munkadarab-csere (APC) rendszer maximalizálja a termelékenységet, míg a TurboLap szoftver egyszerűsíti a komplex profilprogramozást. A robusztus, rezgésálló szerkezet és a zárt hűtőközeg-körbefolyatás garantálja a hosszú távú stabilitást és megbízhatóságot nehézüzemi körülmények között is. Fő komponensek: nagy pontosságú főorsó, lineáris vezetőrendszerek, Siemens/Fanuc vezérlő, precíziós mérési szonda. Ideális megoldás a nagy költségkritikus gyártású kúpkerekek sorozatgyártásához, ahol a kiváló felületi minőség és a minimális zajszint döntő.
Το BGL600-B5 είναι μια κορυφαίας τεχνολογίας μηχανή λείανης σπειροειδών κωνικών γραναζιών (Σπειροειδή Κωνικά Γρανάζια), εξειδικευμένη για την παραγωγή υψηλής ακρίβειας διαφορικών αυτοκινήτων, κιβωτίων ταχυτήτων αεροσκαφών και βαρέων μηχανημάτων. Ο πυρήνας της είναι το δισκώδες εργαλείο λείανσης από εξαιρετικά σκληρό μέταλλο (καρβίδιο) με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας, που εξασφαλίζει εκτεταμένη διάρκεια ζωής εργαλείου και χαμηλό κόστος συντήρησης. Ο έλεγχος 8 αξόνων CNC επιτυγχάνει ακρίβεια μικρομέτρου (κατάταξη AGMA 12-13) και άριστη επαναληψιμότητα. Το ενσωματωμένο σύστημα αυτόματης αλλαγής παλετών (APC) μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα, ενώ το λογισμικό TurboLap απλοποιεί τον προγραμματισμό σύνθετων προφίλ. Η στιβαρή, ανθεκτική σε δονήσεις κατασκευή και το κλειστό σύστημα κυκλοφορίας ψυκτικού εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη σταθερότητα και αξιοπιστία ακόμα και σε απαιτητικές συνθήκες. Βασικά στοιχεία: άξονας υψηλής ακρίβειας, γραμμικοί οδηγοί, σύστημα ελέγχου Siemens/Fanuc, αισθητήρας ακριβούς μέτρησης. Η ιδανική λύση για μαζική παραγωγή ποιοτικών κωνικών γραναζιών με άριστη επιφανειακή ολοκλήρωση και ελάχιστο θόρυβο, ιδανικό για ναυπηγεία και βιομηχανίες που απαιτούν ανθεκτικό εξοπλισμό επισκευής προπέλας.
BGL600-B5 je špičkový stroj pro lapování kuželových šroubovicových kol (broušení kuželových ozubených kol), určený pro vysoce přesnou výrobu diferenciálů automobilů, leteckých převodovek a těžkých strojů. Jádrem stroje je patentovaný kotoučový lapovací nástroj z extra tvrdého kovu (karbid), který výrazně prodlužuje životnost nástroje a snižuje náklady na údržbu. 8-osé CNC řízení zajišťuje mikrometrovou přesnost (dosažitelná třída AGMA 12-13) a vynikající opakovatelnost. Integrovaný systém automatické výměny palet (APC) maximalizuje produktivitu, zatímco software TurboLap zjednodušuje programování složitých profilů. Robustní konstrukce odolná proti vibracím a uzavřený systém cirkulace chladiva zaručují dlouhodobou stabilitu a spolehlivost i v náročných provozních podmínkách. Hlavní komponenty: vysoce přesná vřetena, lineární vedení, řídicí systém Siemens/Fanuc, přesná měřicí sonda. Ideální řešení pro sériovou výrobu náročných kuželových kol s vynikajícím povrchovým zušlechtěním a minimální hlučností, perfektní pro výrobce převodů a opravny velkých strojů vyžadující minimální prostoje.
BGL600-B5 е високотехнологична машина за лапиране на спирални конични зъбни колела (машина за шлайфане на конични зъбни колела), проектирана за прецизно производство на автомобилни диференциали, авиационни редуктори и зъбни колела за тежко оборудване. Сърцевината на машината е патентованият шлайфовъчен диск от супер твърд метал (карбид), който значително удължава живота на инструмента и намалява разходите за поддръжка. 8-осно CNC управление осигурява микрометрова точност (достижимо качество AGMA 12-13) и отлична повторяемост. Интегрираната система за автоматична смяна на палети (APC) максимизира производителността, докато софтуерът TurboLap опростява програмирането на сложни профили. Здравата, виброустойчива конструкция и затворената система за циркулация на охлаждаща течност гарантират дългосрочна стабилност и надеждност дори при тежки условия на работа. Основни компоненти: високоточни шпиндели, линейни водачи, система за управление Siemens/Fanuc, прецизен измервателен сонда. Идеалното решение за масово производство на висококачествени конични зъбни колела с изключително качество на повърхността и минимален шум, отлично за ремонт на скоростни кутии и индустрии с високи изисквания към издръжливостта на оборудването.
BGL600-B5 је врхунски алат за лапирање спиралних коничних зупчаника (машина за брушење коничних зупчаника), намењен за прецизну производњу диференцијала за аутомобиле, авионских мењача и тешке механизације. Срж уређаја је патентни алат за лапирање од екстра тврдог метала (карбид), који значајно продужава век трајања алата и смањује трошкове одржавања. 8-осно CNC управљање обезбеђује прецизност на нивоу микрометра (остварива класа AGMA 12-13) и изврсну поновљивост. Интегрисани систем за аутоматску замену палета (APC) максимизира продуктивност, док TurboLap софтвер поједностављује програмирање сложених профила. Робусна конструкција отпорна на вибрације и затворени систем циркулације расхладне течности гарантују дугорочну стабилност и поузданост чак и у захтевним условима рада. Главне компоненте: високо прецизни главни вратићи, линеарни водичи, управљачки систем Siemens/Fanuc, прецизна мерна сонда. Идеално решење за серијску производњу висококвалитетних коничних зупчаника са изврсном финишом површине и минималном буком, савршено за производњу погонских склопова и индустрије где је непрекидан рад машине од суштинске важности.
BGL600-B5 je špičkový stroj na lapovanie kužeľových špirálových ozubených kolies (brúsenie kužeľových ozubených kolies), určený na vysokopresnú výrobu automobilových diferenciálov, leteckých prevodoviek a prevodov pre ťažké stroje. Jadrom stroja je patentovaný lapovací nástroj z mimoriadne tvrdého kovu (karbid), ktorý výrazne predlžuje životnosť nástroja a znižuje náklady na údržbu. 8-osé CNC riadenie zabezpečuje mikrometrovú presnosť (dosiahnuteľná trieda AGMA 12-13) a vynikajúcu opakovateľnosť. Integrovaný systém automatickej výmeny paliet (APC) maximalizuje produktivitu, zatiaľ čo softvér TurboLap zjednodušuje programovanie zložitých profilov. Robustná, vibráciám odolná konštrukcia a uzavretý systém cirkulácie chladiacej kvapaliny zaručujú dlhodobú stabilitu a spoľahlivosť aj v náročných prevádzkových podmienkach. Hlavné komponenty: vysoko presné vretená, lineárne vedenia, riadiaci systém Siemens/Fanuc, presná meracia sonda. Ideálne riešenie pre sériovú výrobu náročných kužeľových kolies s vynikajúcim povrchovým spracovaním a minimálnym hlukom, vhodné pre opravy prevodoviek a priemyselné aplikácie vyžadujúce maximálnu prevádzkovú pripravenosť stroja.
BGL600-B5 je vrhunski stroj za lapiranje spiralnih konusnih zupčanika (strojevi za brušenje konusnih zupčanika), dizajniran za visokopreciznu proizvodnju diferencijala automobila, zupčanika za zrakoplovne mjenjače i teške strojeve. Srž stroja je patentirani alat za lapiranje iz ekstra tvrdog metala (karbid), koji značajno produljuje vijek trajanja alata i smanjuje troškove održavanja. 8-osni CNC upravljački sustav osigurava mikrometarsku preciznost (dostižna klasa AGMA 12-13) i izvrsnu ponovljivost. Integrirani sustav za automatsku izmjenu paleta (APC) maksimizira produktivnost, dok TurboLap softver pojednostavljuje programiranje složenih profila. Robusna, na vibracije otporna konstrukcija i zatvoreni sustav cirkulacije rashladne tekućine jamče dugoročnu stabilnost i pouzdanost čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Glavne komponente: visokoprecizna glavna vretena, linearni vodilici, upravljački sustav Siemens/Fanuc, precizna mjerna sonda. Idealno rješenje za serijsku proizvodnju visokokvalitetnih konusnih zupčanika s izvrsnim završnim obradom površine i minimalnom bukom, savršeno za proizvodnju pogonskih sklopova i industrije gdje je neprekinut rad stroja od presudne važnosti, uz mogućnost brzog dobavljanja rezervnih dijelova.
BGL600-B5 je vrhunska naprava za lapiranje spiralnih stožčastih zobnikov (brusilni stroj za stožčaste zobnike), zasnovana za visoko natančno izdelavo avtomobilskih diferencialov, letalskih menjalnikov in zobnikov za težko strojništvo. Jedro naprave je patentirano lapirno orodje iz ekstra trde kovine (karbid), ki znatno podaljša življenjsko dobo orodja in zmanjša stroške vzdrževanja. 8-osno CNC vodenje zagotavlja mikrometersko natančnost (dosegljiv razred AGMA 12-13) in odlično ponovljivost. Integriran sistem za samodejno menjanje palet (APC) poveča produktivnost, medtem ko programska oprema TurboLap poenostavi programiranje kompleksnih profilov. Trdna, vibracijam odporna konstrukcija in zaprt sistem kroženja hladilne tekočine zagotavljata dolgoročno stabilnost in zanesljivost tudi v zahtevnih pogojih delovanja. Glavne komponente: visoko natančna vretena, linearni vodniki, krmilni sistem Siemens/Fanuc, natančna merilna sonda. Idealna rešitev za serijsko proizvodnjo zahtevnih stožčastih zobnikov z odlično površinsko obdelavo in minimalnim hrupom, odlična za popravila menjalnikov in industrije, kjer je nepretrgano delovanje stroja ključnega pomena.
BGL600-B5 — це високотехнологічний верстат для притирання спіральних конічних зубчастих коліс (верстат для шліфування конічних шестерень), призначений для прецизійного виробництва автомобільних диференціалів, авіаційних редукторів та зубчастих передач важкого обладнання. Основою верстата є патентований інструмент для притирання з надтвердого сплаву (карбід), що значно збільшує термін служби інструменту та знижує витрати на обслуговування. 8-координатне ЧПУ керування забезпечує мікрометрову точність (досяжний клас AGMA 12-13) та чудову повторюваність. Вбудована система автоматичної зміни палет (АРС) максимізує продуктивність, а програмне забезпечення TurboLap спрощує програмування складних профілів. Міцна, вібростійка конструкція та замкнута система циркуляції охолоджуючої рідини гарантують довгострокову стабільність та надійність навіть у важких умовах експлуатації. Основні компоненти: високоточні шпинделі, лінійні напрямні, система керування Siemens/Fanuc, прецизійний вимірювальний щуп. Ідеальне рішення для серійного виробництва високоякісних конічних шестерень з чудовою чистотою обробки поверхні та мінімальним рівнем шуму, досконале для виробництва приводів та галузей, де безперебійна робота обладнання є критично важливою.
