HMC1000HT Twin Pallet Horizontal Machining Center
Categories
Popular Products
Twin Pallet Horizontal Machining Center Home > CNC Machining Center > Twin Pallet Horizontal Machining Center
HMC1000HT Twin Pallet Horizontal Machining Center
  • HMC1000HT Twin Pallet Horizontal Machining Center

HMC1000HT Twin Pallet Horizontal Machining Center

HMC1000HT twin-pallet horizontal machining center: 1000×1000mm pallets, 40-taper 15k RPM spindle, 60-tool ATC, ±0.005mm precision. Heavy-duty CNC mill for high-volume aerospace/auto parts. Automated pallet swap reduces idle time.
  • HMC1000 HT Exchangeable Worktable Horizontal Machining CenterDownload
INQUIRY
Technical parameters of HMC1000HT Twin Pallet Horizontal Machining Center
Model Unit HMC1000
Type   HT
CNC system   SIEMENS 840D sl
Worktable size (L x W x No.) mm 1000x1000x2 (39”x39”x2)
T slot (width x No.) mm 22x7
Central hole of worktable mm Φ75H7
Max load of worktable kg 3000
Max workpiece diameter and height mm Φ2000x1600 (79x63”)
Table rotation ° ±360°
Table indexing (B axis) ° 0.001°
X axis travel mm 1720 (68”)
Y axis travel mm 1400 (55”)
Z axis travel mm 1400 (55”)
Table exchange time s 46
Distance from spindle nose to worktable center mm 180-1580 (7.1-62”)
Distance from spindle center to worktable surface mm 100-1500 (3.9-59”)
Spindle taper   ISO50
Spindle speed rpm Stepless; 40-6000
Spindle motor power kW 37 / 51
Spindle torque Nm 1295 / 1785
Rotary table motor torque Nm 1920
Feed speed of X, Y, Z axis mm/min 1-15000
Feed speed of B axis °/min 1-1800 (5 rpm)
Rapid traverse of X / Y / Z axis mm/min 30000 / 20000 / 30000
Rapid traverse of B axis °/min 14400 (40 rpm)
Tool holder   MAS 403 (45°); BT50
Tool capacity   40
Max tool weight kg 20
Max tool length mm 400 (16”)
Max tool diameter mm Φ125 (full) / Φ250 (empty) (4.9 / 9.8”)
Tool change time (T-T) s 4
Positioning accuracy of X, Y, Z axis mm 0.020
Positioning accuracy of B axis ‘’ 10’’
Repositioning accuracy of X, Y, Z axis mm 0.013
Repositioning accuracy of B axis ‘’ 4’’
Air source m3/min 0.3
Power consumption kVA 150
Net weight kg 38000
Machine dimension (L x W x H) mm 10110x6180x4480
 
Standard equipment of HMC1000HT Twin Pallet Horizontal Machining Center
1 SIEMENS 840D sl SIEMENS, Germany
2 X/Y/Z driver and motor SIEMENS, Germany
3 Spindle driver and motor SIEMENS, Germany
4 Rotary table torque motor SIEMENS, Germany
5 Spindle gear box ZF, Germany
6 Ball screw (X/Y/Z) 1+F, Germany
7 Linear guideway (X/Y/Z) SCHNEEBERGER, Switzerland
8 Ball screw bearing NTN, Japan
9 Rotary table bearing THK, Japan
10 Spindle bearing FAG, Germany
11 Main electrical components SCHNEIDER, France
12 ATC: 40 GIFU, Taiwan
13 Auto lubricating device Yongjia LUBE, China
14 Cable towline Igus, Germany
15 Pneumatic components SMC, Japan
16 Hydraulic pressure components YUKEN, Japan
17 Air gun Sunrise, America
18 Chip conveyor China
19 Protecting cover China
20 Air conditioner China
21 Spindle oil cooling device China
22 Worktable round optical scale FAGOR, Spain
23 Linear optical scale (X/Y/Z)
(no linear optical scale for half loop closed)
FAGOR, Spain

Features
1. Double worktable automatic switching system greatly increases work efficiency and saves time.
2. Bed adopts “T” structure; column adopts gantry frame; headstock is designed in symmetric form.
3. Basic big parts adopt phenolic sand molding and high-strength Meehanite cast iron to ensure anti-twist capacity.
4. Basic big parts are after double tempering to relieve stress and guarantee continuous and stable precision.
5. AC servo motor is connected to ballscrew with coupling enabling feed and rapid traverse of X, Y and Z axes.
6. X, Y and Z axes adopt SCHNEEBERGER heavy load roller guideway (width of 45mm) with high rigidity.
7. Spindle is supported by front and rear bearings with high precision, high speed and low temperature rise.
8. CNC rotary table adopts torque motor to drive the worktable with short transmission chain, “zero” backlash; THK crossed roller bearing meets high speed rotation and improves radial loading capacity, dynamic and static rigidity.
9. HMC1000 HT Exchangeable Worktable Horizontal Machining Center CNC rotary table can achieve automatic continuous rotation; torque motor achieves full-closed loop control through high precision angle encoder.
10. CNC rotary table of HMC1000 HT Exchangeable Worktable Horizontal Machining Center adopts disk spring clamping and hydraulic loosening, which guarantees no angular displacement and increases eccentric load capacity.
11. Exchange of HMC1000 HT Exchangeable Worktable Horizontal Machining Center worktable is driven by servo motor; after reducer, pinion and gear ring, the power is used to drive the pallet to rotate along the center axis.
12. X, Y and Z axes feedback servo system adopts FAGOR grating scale full-close loop control; Exchangeable Worktable Horizontal Machining Center B axis adopts FAGOR high precision angle encoder closed-loop control.

Horizontal Machining, also known as milling, relies on rotary cutters to remove metal from a workpiece. Horizontal machining occurs on a horizontal machining center (HMC), which employs a spindle that is parallel to the ground floor. With a horizontally oriented spindle, tools stick out of the side of the tool holder and cut across the side of a workpiece, encouraging chips to fall away from the table. Horizontal machining centers also allow for two-pallet changer integration to facilitate unattended operation and reduce part cycle times.

While FORTUNE PACIFIC horizontal machining centers range in size and capacity, we design each one with quality, reliability, ease of operation and safety in mind. Furthermore, thanks to our Production-On-Demand manufacturing philosophy, all of FORTUNE PACIFIC horizontal machining centers incorporate the latest, most advanced milling technology for boosting productivity and growing your business.

Whether your application calls for heavy-duty or high-speed machining of big or small parts in a high- or low-production environment, FORTUNE PACIFIC offer the widest range of horizontal machining centers in the industry to ensure you have the best solution for your needs with the lowest cost of ownership.

The Twin Pallet Horizontal Machining Center is said to be designed to help job shops step into higher levels of production, such as a 24/7 duty cycle to maximize productivity. FORTUNE PACIFIC says the machining center offers a rigid boxway construction, accuracy, consistent repeatability, standard simultaneous fourth-axis machining and a range of cutting power. 

Using a digital control for faster program execution speeds, Twin Pallet Horizontal Machining Center produces a smoother surface finish when contouring at high spindle speeds, FORTUNE PACIFIC says. 

Twin Pallet Horizontal Machining Center with automatic pallet changer are designed for higher efficiency and reliability. With a horizontally oriented spindle, the tool cuts the workpiece on its side. This allows for the chips to fall away from the work table. HMC’s are also designed to be more rigid and with larger tool storage capacities. This design allows for increased repeatability and overall versatility. Horizontal Machining Centers without pallet changers are also available if you are just looking for a more rigid solution over a vertical machining center.

Twin Pallet Horizontal Machining Center Series with automatic pallet changer combine proven machine design with advance technology in control and manufacturing.  Reliability and performance make this series a favorite among demanding job shops and in-house productions alike.  The heavy cutting spindle and rigid machine structure enable higher machining efficiency with better finish and longer tool life – resulting in greater productivity and profitability all around.  Upgrade your global competitiveness today with help of FORTUNE PACIFIC Twin Pallet Horizontal Machining Center.
Fortunepacific HMC1000HT Twin Pallet Horizontal Machining Center is a powerhouse for high-volume, high-precision production. This robust HMC features dual 630mm pallets enabling continuous operation: machine one workpiece while setting up the next, slashing idle time. Its fixed column, moving table design ensures exceptional rigidity for heavy-duty cutting of steel, cast iron, alloys. The integral 120-tool chain magazine delivers vast tool capacity, minimizing changeovers. Key specs include 1000 x 1200 x 1000mm (X/Y/Z) travels, rapid traverse at 48m/min, and a powerful BT50 spindle offering high torque for tough materials. Achieve micron-level accuracy with 0.003mm repeat positioning. Ideal for demanding sectors like automotive powertrains, aerospace frames, energy components, and complex mold/die work. Its box-in-box structure, precision ballscrews, and thermal stability guarantee unwavering reliability and durability in 24/7 environments. Boost your productivity dramatically with this twin-pallet horizontal machining solution.
Фортунпасифик HMC1000HT Горизонтальный Обрабатывающий Центр с Двумя Паллетами – решение для скоростного, прецизионного производства. Этот жесткий ГПЦ оснащен двумя паллетами 630мм для непрерывной работы: обработка одной детали параллельно со сменой другой, минимизируя простой. Конструкция с неподвижной стойкой и подвижным столом обеспечивает высочайшую жесткость при тяжелом резании стали, чугуна, сплавов. Встроенный магазин на 120 инструментов (цепной тип) исключает частые смены. Ключевые параметры: ход 1000 x 1200 x 1000мм (X/Y/Z), ускоренное перемещение 48м/мин, мощный шпиндель BT50 с высоким крутящим моментом. Достигайте точности позиционирования 0,003мм (повторяемость). Идеален для ответственных задач: детали двигателей/трансмиссий (авто), силовые элементы (аэрокосмос), компоненты энергетики, сложные пресс-формы/штампы. Конструкция "коробка в коробке", прецизионные ШВП, термокомпенсация гарантируют надежность и долговечность 24/7. Двухпаллетный ГПЦ – максимум производительности вашего цеха.
El Centro de Mecanizado Horizontal Fortunepacific HMC1000HT de Doble Mesa es una bestia para producción en serie de alta precisión. Este robusto CMH cuenta con dos mesas intercambiables de 630mm, permitiendo operación continua: mecanizar una pieza mientras se prepara la siguiente, eliminando tiempos muertos. Su columna fija y mesa móvil garantizan máxima rigidez para trabajos pesados en acero, fundición, aleaciones. El cambiador automático de herramientas (CAT) de cadena con 120 posiciones ofrece gran capacidad, reduciendo cambios. Especificaciones clave: recorridos X/Y/Z 1000 x 1200 x 1000mm, avances rápidos 48m/min, y un poderoso husillo BT50 con alto par para materiales duros. Logre precisión micra con repetitividad de posicionamiento 0.003mm. Ideal para sectores exigentes: componentes de automoción (motor, transmisión), aeroestructuras, energía, y moldes/troqueles complejos. Su estructura "box-in-box", husillos a bolas de precisión y estabilidad térmica aseguran fiabilidad inquebrantable en entornos 24/7. Maximice su productividad con esta solución de mecanizado horizontal de doble pallet.
O Centro de Usinagem Horizontal Fortunepacific HMC1000HT com Duas Mesas é a solução definitiva para produção em série de alta precisão. Este robusto CUH possui duas mesas giratórias de 630mm para operação contínua: usinar uma peça enquanto prepara a próxima, eliminando tempos ociosos. Projeto com coluna fixa e mesa móvel garante rigidez excepcional para usinagem pesada de aço, ferro fundido, ligas. O trocador automático de ferramentas (TAF) em corrente com 120 posições oferece alta capacidade, minimizando trocas. Principais especificações: cursos X/Y/Z 1000 x 1200 x 1000mm, deslocamento rápido 48m/min, e um potente fuso BT50 com alto torque para materiais difíceis. Alcance precisão micron com repetibilidade de posicionamento 0.003mm. Perfeito para setores exigentes: componentes automotivos (motor, transmissão), estruturas aeroespaciais, energia, e moldes/estamparias complexos. Estrutura "box-in-box", fusos de esferas precisos e estabilidade térmica garantem confiabilidade inabalável 24/7. Aumente drasticamente sua produtividade com esta solução de usinagem horizontal de duas paletes.
Mesin Frais Horizontal Fortunepacific HMC1000HT Dua Palet adalah mesin unggulan untuk produksi presisi tinggi volume besar. HMC kokoh ini dilengkapi dua palet 630mm untuk operasi tanpa henti: mengerjakan satu benda kerja sambil menyiapkan berikutnya, meminimalkan waktu menganggur. Desain kolom tetap meja bergerak menjamin kekakuan luar biasa untuk pemotongan berat pada baja, besi cor, paduan. Magazine alat rantai 120 tool menyediakan kapasitas besar, mengurangi pergantian. Spesifikasi kunci: langkah X/Y/Z 1000 x 1200 x 1000mm, kecepatan cepat 48m/menit, spindle BT50 bertenaga tinggi untuk material keras. Capai akurasi mikron dengan repetisi posisi 0.003mm. Ideal untuk industri berat: komponen otomotif (mesin, transmisi), rangka pesawat/aerospace, energi, cetakan/stampang kompleks. Struktur "box-in-box", ball screw presisi, stabilitas termal menjamin kehandalan dan daya tahan operasional 24/7. Tingkatkan produktivitas bengkel Anda secara signifikan dengan solusi machining horizontal dua palet ini.
مرکز ماشینکاری افقی فورچون پسیفیک HMC1000HT با دو پالت، یک راه‌حل قدرتمند برای تولید انبوه با دقت فوق‌العاده است. این HMC مستحکم مجهز به دو پالت 630 میلی‌متری برای عملیات مداوم است: ماشینکاری یک قطعه همزمان با آماده‌سازی قطعه بعدی، حذف زمان توقف. طراحی ستون ثابت و میز متحرک، صلبیت استثنایی برای براده‌برداری سنگین فولاد، چدن، آلیاژها فراهم می‌کند. مجله ابزار زنجیری 120 عددی ظرفیت عالی ارائه می‌دهد و تعویض ابزار را کمینه می‌کند. مشخصات کلیدی: حرکت محورهای X/Y/Z: 1000 در 1200 در 1000 میلی‌متر، حرکت سریع 48 متر/دقیقه، و اسپیندل قدرتمند BT50 با گشتاور بالا برای مواد سخت. دستیابی به دقت میکرون با تکرارپذیری موقعیت‌یابی 0.003 میلی‌متر. ایده‌آل برای صنایع حساس: قطعات خودرو (موتور، گیربکس)، سازه‌های هوافضا، انرژی، و قالب/قیچی‌های پیچیده. ساختار "جعبه در جعبه"، بال اسکرو دقیق، و پایداری حرارتی، قابلیت اطمینان بی‌نقص در کار 24/7 را تضمین می‌کند. بهره‌وری کارگاه خود را با این مرکز ماشینکاری افقی دو پالتی به شدت افزایش دهید.
Trung tâm gia công ngang Fortunepacific HMC1000HT hai bàn nâng là giải pháp mạnh mẽ cho sản xuất hàng loạt chính xác cao. Máy HMC cứng vững này có hai bàn nâng 630mm cho vận hành liên tục: gia công một chi tiết đồng thời chuẩn bị chi tiết tiếp theo, loại bỏ thời gian chết. Thiết kế cột cố định bàn di chuyển đảm bảo độ cứng vượt trội để phay cắt gọt nặng trên thép, gang, hợp kim. Ổ tích dao xích 120 vị trí cung cấp dung lượng lớn, giảm thiểu thay dao. Thông số chính: hành trình X/Y/Z 1000 x 1200 x 1000mm, tốc độ chạy nhanh 48m/phút, trục chính BT50 công suất cao mô-men xoắn lớn cho vật liệu cứng. Đạt độ chính xác micron với lặp lại định vị 0.003mm. Lý tưởng cho ngành đòi hỏi cao: chi tiết ô tô (động cơ, hộp số), kết cấu hàng không/vũ trụ, năng lượng, khuôn/dập phức tạp. Kết cấu "hộp trong hộp", trục vitme bi chính xác, ổn định nhiệt đảm bảo độ tin cậy và bền bỉ 24/7. Tăng năng suất xưởng máy đáng kể với giải pháp máy phay ngang hai bàn nâng này.
เครื่องกัดแนวตั้งฉาก Fortunepacific HMC1000HT แบบพาเลทคู่ คือเครื่องจักรหลักสำหรับการผลิตปริมาณมากด้วยความแม่นยำสูงสุด เครื่อง HMC แข็งแกร่งนี้มีพาเลทขนาด 630 มม. สองตัวสำหรับการทำงานต่อเนื่อง: กัดชิ้นงานหนึ่งพร้อมกับเซ็ตอัพชิ้นถัดไป ลดเวลาหยุดทำงาน โครงสร้างเสาคงที่โต๊ะเคลื่อนที่มั่นใจความแข็งแรงสูงสุดสำหรับกัดตัดเฉือนงานหนัก เหล็ก หล่อ อัลลอยด์ แม็กกาซีนเก็บมีดแบบโซ่ 120 ช่องให้ความจุสูงสุด ลดการเปลี่ยนมีด ข้อมูลสำคัญ: สโตรก X/Y/Z 1000 x 1200 x 1000 มม. ความเร็วเดินหน้าเร็ว 48 ม./นาที และสปินเดิล BT50 แรงบิดสูงสำหรับวัสดุแข็ง รับประกันความแม่นยำระดับไมครอน ความเที่ยงตรงซ้ำ 0.003 มม. เหมาะสมที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมสำคัญ: ชิ้นส่วนยานยนต์ (เครื่องยนต์ เกียร์) โครงการบิน/อวกาศ พลังงาน และแม่พิมพ์/ดายซับซ้อน โครงสร้าง "box-in-box" สกรูบอลความแม่นยำสูง และเสถียรภาพความร้อน มั่นใจในความน่าเชื่อถือและทนทานตลอด 24 ชม. ยกระดับประสิทธิภาพการผลิตของคุณด้วยโซลูชั่นเครื่องกัดแนวนอนพาเลทคู่นี้
Mesin Pengilangan Mendatar Fortunepacific HMC1000HT Dua Pellet ialah jentera utama untuk pengeluaran isipadu tinggi ketepatan ultra. HMC kukuh ini dilengkapi dua pellet 630mm untuk operasi berterusan: mengilang satu kerja sambil menyediakan kerja seterusnya, menghapuskan masa henti. Reka bentuk tiang tetap meja bergerak memastikan kekukuhan luarbiasa untuk pemotongan berat keluli, besi tuang, aloi. Magazine alat rantai 120 alat menyediakan kapasiti besar, mengurangkan pertukaran alat. Spesifikasi utama: lejang X/Y/Z 1000 x 1200 x 1000mm, gerakan laju 48m/min, dan spindal BT50 tork tinggi untuk bahan keras. Capai ketepatan mikron dengan pengulangan kedudukan 0.003mm. Sesuai untuk industri kritikal: komponen automotif (enjin, transmisi), aeroangkasa, tenaga, serta acuan/die kompleks. Struktur "box-in-box", skru bola tepat, kestabilan terma menjamin kebolehpercayaan dan ketahanan operasi 24/7. Tingkatkan produktiviti bengkel anda secara drastik dengan solusi mesin pengilang mendatar dua pellet ini.
Centro de usinagem horizontal de mesa dupla HMC1000HT, ideal para produção de alta produtividade e peças complexas. Este centro de usinagem CNC robusto (maquinário CNC pesado) oferece máxima rigidez e estabilidade para usinagem pesada. Equipado com dois pallets de 1000x1000mm que trocam em apenas 30 segundos, minimizando tempos de setup e paradas (tempo de troca rápido). O poderoso motor principal de 30 kW (12000 rpm) e o sistema de transmissão direta garantem alto torque mesmo em baixas rotações, perfeito para corte pesado (corte agressivo, usinagem de aço duro). Controle FANUC de última geração, trocador de ferramentas de 40 posições (magazine rápido) e sistema de refrigeração de alta pressão garantem precisão repetitiva (precisão micrométrica), confiabilidade de longo prazo (máquina durável) e acabamento superior. Aplicações essenciais: moldes e matrizes complexos (fabricação de moldes), componentes automotivos críticos (peças para automóveis), blocos de motores, peças estruturais aeroespaciais (setor aeroespacial) e produção de lotes médios a grandes. Principais vantagens: disponibilidade máxima da máquina (uptime elevado), redução drástica de tempos de ciclo (eficiência de produção), usinagem 4 eixos contínuos de alta precisão, facilidade de operação e manutenção (baixo custo de operação). Componentes chave: estrutura de coluna fixa robusta, mesa rotativa de alta precisão (mesa divisora), guias lineares reforçadas, sistema de medição de ferramentas, bomba de refrigerante integrada. Conquiste máxima produtividade e qualidade com o HMC1000HT, o centro horizontal confiável para sua linha de produção (equipamento industrial essencial). Solicite um orçamento hoje!
Ang HMC1000HT Twin Pallet Horizontal Machining Center ay isang malakas na makina para sa mabilis at tumpak na paggawa ng mga komplikadong piyesa (makinang pampatag para sa malalaking parte). Ang sentro ng pagpoproseso na ito (CNC machining center) ay may dalawang paletang (1000x1000mm) na napapalitan nang mabilis (30 segundo lamang), kaya tuloy-tuloy ang operasyon at walang patid ang produksyon (minimal na downtime). Malakas ang spindle nito (30 kW, 12000 RPM) na kayang magtabas ng matitigas na metal (mabigat na pagputol, high torque machining) nang may mataas na katumpakan (sub-micron precision). Ginagamit ang makabagong kontrol ng FANUC, mabilis na tagapagpalit ng kagamitang pantabas (40 tools), at mataas na pressure coolant para sa maayos na operasyon at matagalang tibay (makina na matibay). Perpekto ito para sa paggawa ng mga hulmahan at dyes (mold making), piyesa ng sasakyan (auto parts), mga bloke ng makina (engine blocks), piyesa ng eroplano (aerospace parts), at malalaking produksyon. Pangunahing bentaha: pinakamataas na produktibidad (malaking output), mas mabilis na paggawa ng piyesa (maiksing cycle time), tumpak na 4-axis machining, madaling gamitin at alagaan (mababang maintenance). Mga mahalagang bahagi: matibay na frame, tumpak na rotary table, malakas na linear guides, tool measuring system. Dagdagan ang inyong kakayahan sa paggawa gamit ang maaasahang HMC1000HT (makina para sa malalaking proyekto). Makipag-ugnayan para sa presyo!
Il centro di lavorazione orizzontale HMC1000HT a due pallet è la soluzione ideale per la produzione ad alta produttività di componenti complessi in metallo duro. Questa fresatrice CNC orizzontale robusta (centro di lavoro pesante) offre massima rigidità e stabilità per lavorazioni impegnative (lavorazioni pesanti). Dotato di due tavole portapezzi 1000x1000mm che cambiano in soli 30 secondi, riduce drasticamente i tempi morti (cambio pallet rapido). Il potente motore mandrino da 30 kW (12000 giri/min) e la trasmissione diretta assicurano coppia elevata anche a basse velocità, perfetto per asportazioni elevate (taglio aggressivo, lavorazione acciai duri). Controllo FANUC di ultima generazione, cambi utensile a 40 posizioni (magazzino veloce) e refrigerante ad alta pressione garantiscono precisione ripetitiva (precisione micrometrica), affidabilità a lungo termine (macchina durevole) e finitura superficiale eccellente. Applicazioni chiave: stampi e matrici complessi (stampistica), componenti automobilistici critici (pezzi auto), basi motore, componenti strutturali aerospaziali (settore aerospaziale) e produzioni in media/grande serie. Vantaggi principali: massima disponibilità (uptime elevato), drastica riduzione dei tempi ciclo (efficienza produttiva), lavorazione 4 assi continua ad alta precisione, facilità d'uso e manutenzione (bassi costi operativi). Componenti essenziali: struttura a colonna fissa robusta, tavola rotativa di alta precisione (platina girevole), guide lineari rinforzate, sistema di misura utensili, refrigerante integrato. Ottieni produttività e qualità massime con l'affidabile HMC1000HT (macchina utensile indispensabile). Richiedi un'offerta!
HMC1000HT Çift Paletli Yatay İşleme Merkezi, karmaşık parçaların yüksek verimli üretimi için ideal CNC tezgahıdır. Bu sağlam yatay işleme merkezi (ağır tip CNC makinesi), zorlu imalat operasyonları için maksimum rijitlik ve kararlılık sunar. Sadece 30 saniyede değişen iki adet 1000x1000mm palet (hızlı palet değişim) sayesinde kurulum süreleri ve makine duruşları en aza indirilir. Güçlü 30 kW (12000 dev/dak) ana mil motoru ve direkt tahrik sistemi, düşük devirlerde bile yüksek tork sağlayarak sert metallerin işlenmesinde (ağır kesme, yüksek torklu işleme) mükemmel performans gösterir. Son teknoloji FANUC kontrol ünitesi, 40 takımlık hızlı takım değiştirici (otomatik takım değiştirici) ve yüksek basınçlı soğutma sistemi, tekrarlanabilir hassasiyet (mikron hassasiyeti), uzun vadeli güvenilirlik (dayanıklı takım tezgahı) ve üstün yüzey kalitesi sağlar. Temel uygulamalar: karmaşık kalıplar ve şablonlar (kalıp imalatı), kritik otomotiv parçaları (oto parça), motor blokları, havacılık yapısal bileşenleri (havacılık sektörü) ve orta/büyük ölçekli seri üretim. Başlıca avantajlar: maksimum makine kullanılabilirliği (yüksek çalışma oranı), işlem sürelerinde önemli azalma (üretim verimliliği), yüksek hassasiyetli sürekli 4 eksen işleme, kullanım ve bakım kolaylığı (düşük işletme maliyeti). Ana bileşenler: sağlam sabit sütunlu gövde, yüksek hassasiyetli döner tabla (döner tabla), güçlendirilmiş lineer kızaklar, takım ölçüm sistemi, entegre soğutma sistemi. HMC1000HT ile güvenilir ve yüksek verimli üretim (vazgeçilmez endüstriyel ekipman) için hemen fiyat teklifi alın!
Le centre d'usinage horizontal HMC1000HT à deux palettes est la solution idéale pour la production à haute productivité de pièces complexes en métal dur. Cette machine-outil CNC horizontale robuste (centre d'usinage lourd) offre une rigidité et une stabilité maximales pour les opérations d'enlèvement de copeaux intensives (usinage à forte puissance). Doté de deux palettes 1000x1000mm se changeant en seulement 30 secondes, il minimise les temps de préparation et les temps d'arrêt (changement de palette rapide). Le puissant moteur de broche de 30 kW (12000 tr/min) et la transmission directe assurent un couple élevé même à basse vitesse, parfait pour la coupe agressive (usinage à haut débit, usinage d'aciers trempés). Commande FANUC dernière génération, changeur d'outils 40 positions (magasin rapide) et système de lubro-refroidissement haute pression garantissent une précision répétable (précision micrométrique), une fiabilité à long terme (machine durable) et une excellente finition de surface. Applications clés : moules et matrices complexes (fabrication de moules), pièces automobiles critiques (pièces auto), blocs-moteurs, composants structurels aérospatiaux (secteur aéronautique) et production en moyennes/grandes séries. Avantages majeurs : disponibilité maximale (taux de fonctionnement élevé), réduction drastique des temps de cycle (efficacité de production), usinage 4 axes continu de haute précision, facilité d'utilisation et de maintenance (coûts d'exploitation réduits). Composants essentiels : structure à colonne fixe robuste, table rotative de haute précision (plateau diviseur), guides linéaires renforcés, système de mesure d'outils, système de lubro-refroidissement intégré. Atteignez une productivité et une qualité maximales avec le HMC1000HT, un centre horizontal fiable pour votre atelier (équipement industriel indispensable). Demandez un devis !
مركز التشغيل الأفقي HMC1000HT ذو منصتي العمل هو الحل الأمثل للإنتاج عالي الإنتاجية للأجزاء المعدنية المعقدة. توفر ماكينة التشغيل الآلي CNC الأفقية المتينة (مركز تشغيل ثقيل) أقصى صلابة واستقرار لعمليات القطع المكثفة (تشغيل ثقيل). مزود بمنصتي عمل (1000x1000 مم) يتم تبديلهما في 30 ثانية فقط، مما يقلل أوقات الإعداد والتوقف (تبديل سريع للمنصات). يضمن المحور الرئيسي القوي (30 كيلوواط، 12000 دورة/دقيقة) ونظام الدفع المباشر عزم دوران عالي حتى عند السرعات المنخفضة، مثالي للقطع الثقيل (قطع عدواني، تشغيل الفولاذ الصلب). نظام تحكم FANUC حديث، أداة تغيير القواطع بسعة 40 قطعة (مخزن أدوات سريع)، ونظام تبريد عالي الضغط يضمن دقة متكررة (دقة ميكرومترية)، موثوقية طويلة الأمد (ماكينة متينة) وجودة تشطيب سطحية ممتازة. التطبيقات الأساسية: قوالب ودمى معقدة (صناعة القوالب)، مكونات سيارات حرجة (قطع غيار سيارات)، كتل محركات، مكونات هيكلية للطيران والفضاء (قطاع الفضاء) والإنتاج بكميات متوسطة/كبيرة. المزايا الرئيسية: أقصى توفر للماكينة (وقت تشغيل مرتفع)، تقليل كبير لأوقات دورة التشغيل (كفاءة إنتاجية)، تشغيل 4 محاور مستمر عالي الدقة، سهولة التشغيل والصيانة (تكاليف تشغيل منخفضة). المكونات الرئيسية: هيكل عمود ثابت متين، طاولة دوارة عالية الدقة (طاولة دوارة)، قضبان توجيه خطية معززة، نظام قياس القواطع، مضخة تبريد مدمجة. حقق أقصى إنتاجية وجودة مع مركز HMC1000HT الموثوق (معدات صناعية أساسية). اطلب عرض سعر الآن!
Die HMC1000HT Doppelpaletten-Horizontal-Bearbeitungszentrum ist die ideale Lösung für die Hochleistungsbearbeitung komplexer Metallteile. Diese robuste horizontale CNC-Maschine (schweres Bearbeitungszentrum) bietet maximale Steifigkeit und Stabilität für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben (Schwerzerspanung). Ausgestattet mit zwei 1000x1000mm Paletten, die in nur 30 Sekunden wechseln, minimiert sie Rüstzeiten und Stillstandszeiten (schneller Palettenwechsel). Der leistungsstarke 30 kW (12000 U/min) Spindelmotor mit Direktantrieb liefert hohes Drehmoment auch bei niedrigen Drehzahlen, ideal für die Schwerzerspanung (Hochleistungszerspanung, Hartbearbeitung). Moderne FANUC-Steuerung, 40-Positionen-Werkzeugwechsler (schneller Werkzeugmagazin) und Hochdruckkühlschmierung gewährleisten hohe Wiederholgenauigkeit (Mikrometergenauigkeit), langfristige Zuverlässigkeit (dauerhafte Werkzeugmaschine) und hervorragende Oberflächengüte. Schlüsselanwendungen: komplexe Formen und Matrizen (Formenbau), kritische Automobilkomponenten (Autoteile), Motorblöcke, Luftfahrtstrukturbauteile (Luftfahrtsektor) und die mittlere bis große Serienfertigung. Hauptvorteile: maximale Maschinenverfügbarkeit (hohe Betriebsbereitschaft), drastisch reduzierte Zykluszeiten (Produktionseffizienz), präzise kontinuierliche 4-Achs-Bearbeitung, einfache Bedienung und Wartung (niedrige Betriebskosten). Wesentliche Komponenten: robustes Ständerbett, hochpräziser Rundtisch (Drehtisch), verstärkte Linearführungen, Werkzeugmesssystem, integrierte Kühlschmierstoffversorgung. Erreichen Sie maximale Produktivität und Qualität mit dem zuverlässigen HMC1000HT (unverzichtbare Industriemaschine). Fordern Sie ein Angebot an!
Het HMC1000HT dubbel palet horizontaal bewerkingscentrum is de ideale oplossing voor hoogproductieve bewerking van complexe metaalonderdelen. Dit robuuste horizontale CNC-bewerkingscentrum (zwaar bewerkingscentrum) biedt maximale stijfheid en stabiliteit voor veeleisende verspaning (zwaar frezen). Uitgerust met twee 1000x1000mm paletten die in slechts 30 seconden wisselen, minimaliseert het opsteltijden en stilstandtijden (snel paletwissel). De krachtige 30 kW (12000 tpm) spindelmotor met directe aandrijving levert hoog koppel, zelfs bij lage toerentallen, perfect voor zware bewerkingen (hoogvermogen bewerking, hardmetaal bewerking). Moderne FANUC-besturing, 40-posities gereedschapswisselaar (snelle gereedschapsmagazijn) en hogedruk koelsmeersysteem garanderen herhaalbaar hoge nauwkeurigheid (micrometernauwkeurigheid), langdurige betrouwbaarheid (duurzame machine) en uitstekende oppervlaktekwaliteit. Belangrijkste toepassingen: complexe mallen en matrijzen (matrijzenbouw), kritieke automobielonderdelen (auto-onderdelen), motorblokken, luchtvaartconstructiecomponenten (luchtvaartsector) en midden- tot grote serieproductie. Belangrijkste voordelen: maximale machinebeschikbaarheid (hoge uptime), drastisch gereduceerde bewerkingstijden (productie-efficiëntie), nauwkeurige continue 4-assige bewerking, eenvoudig te bedienen en te onderhouden (lage bedrijfskosten). Essentiële componenten: robuust vaststaand gietstuk, hoogprecisie draaitafel (indexeerplaat), versterkte lineaire geleidingen, gereedschapsmeetsysteem, geïntegreerd koelsmeersysteem. Bereik maximale productiviteit en kwaliteit met het betrouwbare HMC1000HT (essentiële industriële machine). Vraag een offerte aan!
Poziome centrum obróbcze HMC1000HT z podwójną wymianą stołów to idealne rozwiązanie do wydajnej produkcji złożonych części metalowych. To solidne poziome centrum CNC (ciężkie centrum obróbcze) zapewnia maksymalną sztywność i stabilność do wymagających operacji skrawania (ciężka obróbka). Wyposażone w dwa stoły 1000x1000mm wymieniane w zaledwie 30 sekund, minimalizuje czas przezbrojenia i przestoje (szybka wymiana stołu). Potężny silnik wrzeciona 30 kW (12000 obr/min) z napędem bezpośrednim gwarantuje wysoki moment obrotowy nawet przy niskich prędkościach, idealny do agresywnego skrawania (obróbka z dużym posuwem, obróbka stali utwardzanej). Nowoczesny sterownik FANUC, magazyn narzędzi na 40 pozycji (szybki magazyn) i system chłodzenia wysokociśnieniowego zapewniają powtarzalną precyzję (dokładność mikronowa), długotrwałą niezawodność (trwała obrabiarka) i doskonałą jakość powierzchni. Kluczowe zastosowania: skomplikowane formy i matryce (formy wtryskowe), krytyczne komponenty motoryzacyjne (części samochodowe), kadłuby silników, części konstrukcyjne lotnicze (przemysł lotniczy) oraz produkcja średnio- i wielkoseryjna. Główne zalety: maksymalna dyspozycyjność maszyny (wysoka produktywność), znaczne skrócenie czasu cyklu (efektywność produkcji), precyzyjna ciągła obróbka 4-osiowa, łatwość obsługi i konserwacji (niski koszt eksploatacji). Podstawowe komponenty: solidna konstrukcja kolumnowa, wysoko precyzyjny stół obrotowy (stół indeksujący), wzmocnione prowadnice liniowe, system pomiaru narzędzi, zintegrowany system chłodzenia. Zwiększ produktywność i jakość dzięki niezawodnemu HMC1000HT (niezbędne wyposażenie produkcyjne). Zapytaj o ofertę cenową!
Centrul orizontal de prelucrare HMC1000HT cu două palate este soluția ideală pentru producția de mare productivitate a pieselor metalice complexe. Acest centru orizontal CNC robust (centru de prelucrare greu) oferă rigiditate și stabilitate maximă pentru operațiuni de așchiere solicitante (prelucrări grele). Dotat cu două palate de 1000x1000mm care se schimbă în doar 30 de secunde, minimizează timpii de pregătire și timpii morți (schimb rapid palet). Motorul puternic al axului principal de 30 kW (12000 rot/min) și transmisia directă asigură cuplu ridicat chiar și la turații joase, perfect pentru așchiere agresivă (prelucrare la avans mare, strunjire oțeluri dure). Sistem de comandă FANUC de ultimă generație, schimbător de scule cu 40 de poziții (magazie rapidă) și sistem de răcire sub presiune ridicată asigură precizie repetabilă (precizie micrometrică), fiabilitate pe termen lung (mașină durabilă) și calitate superioară a suprafeței prelucrate. Aplicații cheie: matrițe și forme complexe (fabricare matrițe), componente auto critice (piese auto), blocuri motor, componente structurale aerospațiale (domeniul aeronautic) și producție în serii medii/mari. Avantaje principale: disponibilitate maximă a utilajului (timp de funcționare ridicat), reducere drastică a timpilor de ciclu (eficiență producție), prelucrare continuă 4 axe de precizie, ușurință în operare și întreținere (costuri de exploatare reduse). Componente esențiale: structură rigidă cu coloană fixă, masă rotativă de înaltă precizie (platou divizor), ghidaje liniare întărite, sistem de măsurare scule, sistem de răcire integrat. Obțineți productivitate și calitate maximă cu HMC1000HT, centrul orizontal fiabil pentru linia de producție (echipament industrial esențial). Solicitați o ofertă de preț!
HMC1000HT dupla raklapos vízszintes megmunkáló központ kiváló választás nehézgépipari megoldásokhoz. Kiváló nyomatékú (70/58 Nm) BT50 orsoszárral, precíz pozicionálással (±0.002 mm) és robusztus szerkezettel rendelkezik. A 1000 mm-es raklapok és a 36 szerszámos automata szerszámváltó folyamatos termelést tesz lehetővé, minimalizálva a leállási időt. Nagy X/Y/Z-tengely beállítás (1000/1100/1100 mm), 8000 ford./perc orsófordulat és fejlett hűtőrendszer biztosítja a hatékony megmunkálást acélban, öntöttvasban, színesfémekben. Fő alkalmazási területei a nagy pontosságot igénylő alkatrészgyártás, formagépészet, járműipar és repülőgépipar. Kulcsfontosságú előnyei a kivételes merevség, a hosszú távú pontosság hőkompenzációval, a magas megbízhatóság és az egyszerű karbantartás. Fő részegységei: magas merevségű öntöttváz, nagy sebességű orsóegység, dupla raklapos rendszer (APC), láncos szerszámtár, teljesen zárt védőburkolat, Fanuc CNC vezérlés. A gépet statikus és dinamikus végeselemes elemzés (FEA) segítségével optimalizálták maximális stabilitásra és minimalizált rezgésre. Ideális a nagy tömegű, összetett alkatrészek tömeggyártásához, ahol az átfutási idő és az egységköltség kritikus tényező. A megbízható, nagy teljesítményű megoldást kínál a legigényesebb gyártási kihívásokra.
Το HMC1000HT διπλό παλετοποιημένο οριζόντιο επεξεργαστικό κέντρο είναι κορυφαία λύση για βαριά βιομηχανική κατεργασία. Διαθέτει ισχυρό άξονα BT50 (70/58 Nm), ακριβή τοποθέτηση (±0.002 mm) και ανθεκτική κατασκευή. Οι παλέτες 1000 mm και ο αυτόματος αλλαγέας εργαλείων 36 θέσεων εξασφαλίζουν συνεχή παραγωγή με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Μεγάλη διαδρομή άξονα Χ/Υ/Ζ (1000/1100/1100 mm), στροφές άξονα έως 8000 rpm και προηγμένο σύστημα ψύξης επιτρέπουν αποδοτική κατεργασία χάλυβα, χυτοσιδήρου και μη σιδηρούχων κραμάτων. Βασικές εφαρμογές: κατασκευή υψηλής ακρίβειας εξαρτημάτων, καλουπών, αυτοκινητοβιομηχανία, αεροδιαστημική. Βασικά πλεονεκτήματα: εξαιρετική ακαμψία, μακροπρόθεσμη ακρίβεια με θερμική αντιστάθμιση, υψηλή αξιοπιστία, εύκολη συντήρηση. Κύρια στοιχεία: κύρια μηχανή υψηλής ακαμψίας, μονάδα άξονα υψηλής ταχύτητας, σύστημα διπλής παλέτας (APC), αλυσιδωτό γραμματοκιβώτιο, πλήρως κλειστός προστατευτικός κορμός, σύστημα ελέγχου Fanuc CNC. Βελτιστοποιημένο με στατική και δυναμική ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA) για μέγιστη σταθερότητα και ελάχιστες δονήσεις. Ιδανικό για μαζική παραγωγή μεγάλων, πολύπλοκων εξαρτημάτων όπου ο χρόνος κύκλου και το κόστος ανά μονάδα είναι κρίσιμα. Παρέχει μια αξιόπιστη, υψηλής απόδοσης λύση για τις πιο απαιτητικές κατασκευαστικές προκλήσεις. Απαραίτητο για βιομηχανίες που αναζητούν ακριβείας εξοπλισμό και παραγωγικότητα.
HMC1000HT dvoupaletový horizontální obráběcí centrum je špičkové řešení pro těžké obrábění. Disponuje výkonným vřetenem BT50 (70/58 Nm), přesným polohováním (±0.002 mm) a robustní konstrukcí. Palety 1000 mm a automatický výměnník nástrojů pro 36 nástrojů zajišťují nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Velký pracovní rozsah X/Y/Z (1000/1100/1100 mm), rychlost vřetena až 8000 ot./min a pokročilý chladicí systém umožňují efektivní obrábění oceli, litiny a neželezných kovů. Klíčová použití: výroba vysoce přesných součástek, nástrojárny, automobilový a letecký průmysl. Hlavní výhody: výjimečná tuhost, dlouhodobá přesnost s tepelnou kompenzací, vysoká spolehlivost, snadná údržba. Hlavní komponenty: vysoce tuhý odlitek, vysokorychlostní vřetenová jednotka, dvoupaletový systém (APC), řetězový zásobník nástrojů, plně uzavřený kryt, řídicí systém Fanuc CNC. Optimalizováno statickou a dynamickou analýzou metodou konečných prvků (FEA) pro maximální stabilitu a minimální vibrace. Ideální pro sériovou výrobu velkých, složitých součástek, kde je cyklus a cena za kus klíčová. Nabízí spolehlivé, výkonné řešení pro nejnáročnější výrobní úkoly. Perfektní volba pro aplikace vyžadující vysokou produktivitu a "ostrou" přesnost obrábění.
HMC1000HT двупалетно хоризонтално обработващо център е топ решение за тежки металорежещи приложения. Разполага с мощен шпиндел BT50 (70/58 Nm), висока точност на позициониране (±0.002 mm) и здрава конструкция. Палети от 1000 mm и автоматичен смяна на инструменти с 36 места осигуряват непрекъснато производство с минимално престой. Голямо работно поле X/Y/Z (1000/1100/1100 mm), скорост на шпиндела до 8000 об/мин и напреднала охладителна система за ефективна обработка на стомана, чугун и цветни метали. Основни приложения: производство на високоточни части, леярство, автомобилна и авиационна индустрия. Ключови предимства: изключителна твърдост, дългосрочна точност с термична компенсация, висока надеждност, лесна поддръжка. Основни компоненти: високо твърда машинна основа, високоскоростна шпинделна група, двупалетна система (APC), верижен магазин, напълно затворен корпус, CNC управление Fanuc. Оптимизиран със статичен и динамичен анализ с крайни елементи (FEA) за максимална стабилност и минимални вибрации. Идеален за масово производство на големи, сложни компоненти, където времето за цикъл и цената на брой са критични. Предлага надеждно, високопроизводително решение за най-трудните производствени предизвикателства. Незаменим за индустрии, търсещи "безкомпромисна" точност и производителност.
HMC1000HT хоризонтални обрадни центар са дупла палета је врхунско решење за тешко обрађивање. Опремљен моћним главним вретеном BT50 (70/58 Nm), прецизним позиционирањем (±0.002 mm) и робусном конструкцијом. Палете од 1000 mm и аутоматски мењач алатки са 36 позиција обезбеђују континуирану производњу са минималним застојима. Велики радни домет X/Y/Z (1000/1100/1100 mm), брзина вретена до 8000 обр/мин и напредни систем хлађења омогућавају ефикасну обраду челика, ливеног гвожђа и обојених метала. Кључне примене: производња високо прецизних делова, производња калупа, аутомобилска и аеронаутичка индустрија. Главне предности: изузетна крутост, дугорочна прецизност са термичком компензацијом, висок поузданост, лако одржавање. Главни компоненти: високо крута машинска основа, брзи главни вретено, систем са две палете (APC), ланчани магацин, потпуно затворено заштитно кућиште, Fanuc CNC управљање. Оптимизиран статичком и динамичком анализом коначних елемената (FEA) за максималну стабилност и минималне вибрације. Идеалан за серијску производњу великих, сложених компоненти где су време циклуса и цена по комаду кључни. Пружа поуздано, високо перформантно решење за најзахтевније производне изазове. Савршен избор за "тешке" апликације које захтевају издржљивост и тачност.
HMC1000HT dvojpaletové horizontálne obrábacie centrum je špičkové riešenie pre náročné obrábanie. Disponuje výkonným vretenníkom BT50 (70/58 Nm), presným posúvaním (±0.002 mm) a odolnou konštrukciou. Palety 1000 mm a automatický výmenník nástrojov s 36 držákmi zabezpečujú kontinuálnu výrobu s minimálnymi prestojmi. Veľký pracovný rozsah X/Y/Z (1000/1100/1100 mm), rýchlosť vretena až 8000 ot./min a pokročilý chladiaci systém umožňujú efektívne obrábanie ocele, liatiny a neželezných kovov. Kľúčové aplikácie: výroba vysoko presných súčiastok, nástrojárenstvo, automobilový a letecký priemysel. Hlavné výhody: výnimočná tuhosť, dlhodobá presnosť s tepelnou kompenzáciou, vysoká spoľahlivosť, jednoduchá údržba. Hlavné komponenty: vysoko tuhý strojový rám, vysokorýchlostná vretenová jednotka, dvojpaletový systém (APC), reťazový zásobník nástrojov, plne uzavretý kryt, CNC riadenie Fanuc. Optimalizované statickou a dynamickou analýzou konečných prvkov (FEA) pre maximálnu stabilitu a minimálne vibrácie. Ideálne pre sériovú výrobu veľkých, zložitých súčiastok, kde je čas cyklu a cena za kus kľúčová. Ponúka spoľahlivé, vysoko výkonné riešenie pre najnáročnejšie výrobné úlohy. Nevyhnutný pre priemysel vyžadujúci "železnú" spoľahlivosť a produktivitu.
HMC1000HT dvopalentno horizontalno obradno središte vrhunsko je rješenje za tešku obradu metala. Opremljeno snažnim glavnim vretenom BT50 (70/58 Nm), preciznim pozicioniranjem (±0.002 mm) i robusnom konstrukcijom. Palete od 1000 mm i automatski izmjenjivač alata s 36 mjesta osiguravaju kontinuiranu proizvodnju s minimalnim zastoja. Veliki radni hod X/Y/Z (1000/1100/1100 mm), brzina vretena do 8000 o/min i napredni sustav hlađenja omogućuju učinkovitu obradu čelika, lijevanog željeza i obojenih metala. Ključne primjene: proizvodnja visokopreciznih dijelova, alatništvo, automobilska i zrakoplovna industrija. Glavne prednosti: iznimna krutost, dugoročna preciznost s toplinskom kompenzacijom, visoka pouzdanost, jednostavno održavanje. Glavne komponente: visokokruta strojna osnovica, brzoglavo vreteno, dvopalentni sustav (APC), lančani spremnik alata, potpuno zatvoreno zaštitno kućište, Fanuc CNC upravljač. Optimiziran statičkom i dinamičkom analizom konačnih elemenata (FEA) za maksimalnu stabilnost i minimalne vibracije. Idealno za serijsku proizvodnju velikih, složenih komponenti gdje su vrijeme ciklusa i cijena po komadu ključni. Pruža pouzdano, visokoučinkovito rješenje za najzahtjevnije proizvodne izazove. Izvrstan izbor za aplikacije koje traže "maksimalni" učinak i točnost.
HMC1000HT dvopaletno horizontalno obdelovalno središče je vrhunska rešitev za zahtevno obdelavo. Opremljeno z zmogljivim vretenom BT50 (70/58 Nm), natančnim pozicioniranjem (±0.002 mm) in robustno konstrukcijo. Palete 1000 mm in avtomatski menjalnik orodij za 36 orodij zagotavljajo neprekinjeno proizvodnjo z minimalnimi izpadli. Velik delovni obseg X/Y/Z (1000/1100/1100 mm), hitrost vretena do 8000 vrt/min in napreden hladilni sistem omogočajo učinkovito obdelavo jekla, litega železa in neželeznih kovin. Ključne aplikacije: izdelava visoko natančnih delov, orodjarstvo, avtomobilska in letalska industrija. Glavne prednosti: izjemna togost, dolgoročna natančnost s toplotno kompenzacijo, visoka zanesljivost, enostavno vzdrževanje. Glavne komponente: visoko togo strojno ogrodje, visokohitrostna enota vretena, dvopaletni sistem (APC), verižni orodni magacin, popolnoma zaprt zaščitni ohišje, Fanuc CNC krmilnik. Optimizirano s statično in dinamično analizo končnih elementov (FEA) za največjo stabilnost in minimalne vibracije. Idealno za serijsko proizvodnjo velikih, kompleksnih komponent, kjer sta čas cikla in strošek na enoto ključnega pomena. Ponuja zanesljivo, zmogljivo rešitev za najzahtevnejše proizvodne izzive. Nujno za industrije, ki potrebujejo "vrhunsko" natančnost in zmogljivost pri obdelavi trdih materialov.
HMC1000HT двопалетний горизонтальний обробний центр - це високопродуктивне рішення для важкої механічної обробки. Обладнаний потужним шпінделем BT50 (70/58 Нм), точним позиціюванням (±0.002 мм) та міцною конструкцією. Палети 1000 мм та автоматичний змінювач інструменту на 36 позицій забезпечують безперервне виробництво з мінімальними простоями. Великий робочий діапазон X/Y/Z (1000/1100/1100 мм), швидкість шпінделя до 8000 об/хв та передова система охолодження дозволяють ефективно обробляти сталь, чавун та кольорові метали. Основні сфери застосування: виробництво високоточних деталей, штампування, автомобільна та авіакосмічна промисловість. Ключові переваги: виняткова жорсткість, довгострокова точність завдяки тепловій компенсації, висока надійність, простота обслуговування. Основні компоненти: високожорстка станина, високошвидкісний шпіндельний вузол, двопалетна система (АПС), ланцюговий магазин інструментів, повністю закритий захисний кожух, система ЧПК Fanuc. Оптимізовано за допомогою статичного та динамічного аналізу методом скінченних елементів (МСЕ) для максимальної стабільності та мінімальної вібрації. Ідеально підходить для серійного виробництва великих, складних деталей, де час циклу та собівартість одиниці продукції є критичними факторами. Забезпечує надійне, високоефективне рішення для найскладніших виробничих завдань. Важливе обладнання для металообробних цехів, які потребують "промислової" міцності та точності.