| Model | Unit | HMC630 |
|---|---|---|
| Type | HT | |
| CNC system | SIEMENS 840D sl | |
| Worktable size (L x W x No.) | mm | 630x630x2 (25”x25”x2) |
| T slot (width x No.) | mm | 18x5 |
| Central hole of worktable | mm | Φ50H6 |
| Max load of worktable | kg | 1200 |
| Max workpiece diameter and height | mm | Φ950x1000 (37x39”) |
| Table rotation | ° | ±360° |
| Table indexing (B axis) | ° | 0.001° |
| X axis travel | mm | 1100 (43”) |
| Y axis travel | mm | 950 (37”) |
| Z axis travel | mm | 1000 (39”) |
| Table exchange time | s | 20 |
| Distance from spindle nose to worktable center | mm | 180-1180 (7.1-46”) |
| Distance from spindle center to worktable surface | mm | 90-1040 (3.5-41”) |
| Spindle taper | ISO50 | |
| Spindle speed | rpm | Stepless; 40-6000 |
| Spindle motor power | kW | 22 / 30 |
| Spindle torque | Nm | 770 / 1050 |
| Rotary table motor torque | Nm | 893 / 1390 |
| AC servo motor torque of X / Y / Z axis | Nm | 27 / 37 / 27 |
| Feed speed of X, Y, Z axis | mm/min | 1-15000 |
| Feed speed of B axis | °/min | 1-1800 (5 rpm) |
| Rapid traverse of X, Y, Z axis | mm/min | 30000 |
| Rapid traverse of B axis | °/min | 18000 (50 rpm) |
| Tool holder | MAS 403 (45°); BT50 | |
| Tool capacity | 40 | |
| Max tool weight | kg | 20 |
| Max tool length | mm | 400 (16”) |
| Max tool diameter | mm | Φ125 (full) / Φ250 (empty) (4.9 / 9.8”) |
| Tool change time (T-T) | s | 4 |
| Positioning accuracy of X, Y, Z axis | mm | 0.016 |
| Positioning accuracy of B axis | ‘’ | 10’’ |
| Repositioning accuracy of X, Y, Z axis | mm | 0.011 |
| Repositioning accuracy of B axis | ‘’ | 4’’ |
| Air source | m3/min | 0.3 |
| Power consumption | kVA | 85 |
| Net weight | kg | 25000 |
| Machine dimension (L x W x H) | mm | 7435x5980x3680 |
Standard equipment of HMC630HT Twin Pallet Horizontal Machining Centre
| 1 | SIEMENS 840D sl | SIEMENS, Germany |
| 2 | X/Y/Z driver and motor | SIEMENS, Germany |
| 3 | Spindle driver and motor | SIEMENS, Germany |
| 4 | Rotary table torque motor | SIEMENS, Germany |
| 5 | Spindle gear box | ZF, Germany |
| 6 | Ball screw (X/Y/Z) | 1+F, Germany |
| 7 | Linear guideway (X/Y/Z) | SCHNEEBERGER, Switzerland |
| 8 | Ball screw bearing | NTN, Japan |
| 9 | Rotary table bearing | THK, Japan |
| 10 | Spindle bearing | FAG, Germany |
| 11 | Main electrical components | SCHNEIDER, France |
| 12 | ATC: 40 | GIFU, Taiwan |
| 13 | Auto lubricating device | Yongjia LUBE, China |
| 14 | Cable towline | Igus, Germany |
| 15 | Pneumatic components | SMC, Japan |
| 16 | Hydraulic pressure components | YUKEN, Japan |
| 17 | Air gun | Sunrise, America |
| 18 | Chip conveyor | China |
| 19 | Protecting cover | China |
| 20 | Air conditioner | China |
| 21 | Spindle oil cooling device | China |
| 22 | Worktable round optical scale | FAGOR, Spain |
| 23 | Linear optical scale (X/Y/Z) (no linear optical scale for half loop closed) |
FAGOR, Spain |
Features of HMC630HT Twin Pallet Horizontal Milling Centre
1. Double worktable automatic switching system greatly increases work efficiency and saves time.
2. Bed adopts “T” structure; column adopts gantry frame; headstock is designed in symmetric form.
3. Basic big parts adopt phenolic sand molding and high-strength Meehanite cast iron to ensure anti-twist capacity.
4. Basic big parts are after double tempering to relieve stress and guarantee continuous and stable precision.
5. AC servo motor is connected to ballscrew with coupling enabling feed and rapid traverse of X, Y and Z axes.
6. X, Y and Z axes adopt SCHNEEBERGER heavy load roller guideway (width of 45mm) with high rigidity.
7. Spindle is supported by front and rear bearings with high precision, high speed and low temperature rise.
8. CNC rotary table adopts torque motor to drive the worktable with short transmission chain, “zero” backlash; THK crossed roller bearing meets high speed rotation and improves radial loading capacity, dynamic and static rigidity.
9. Exchangeable Worktable Horizontal Machining Center CNC rotary table can achieve automatic continuous rotation; torque motor achieves full-closed loop control through high precision angle encoder.
10. Exchangeable Worktable Horizontal Milling Center CNC rotary table adopts disk spring clamping and hydraulic loosening, which guarantees no angular displacement and increases eccentric load capacity.
11. Exchange of worktable is driven by servo motor; after reducer, pinion and gear ring, the power is used to drive the pallet to rotate along the center axis.
12. X, Y and Z axes feedback servo system adopts FAGOR grating scale full-close loop control; Exchangeable Worktable Horizontal Machining Center B axis adopts FAGOR high precision angle encoder closed-loop control.
Horizontal Machining, also known as milling, relies on rotary cutters to remove metal from a workpiece. Horizontal machining occurs on a horizontal machining center (HMC), which employs a spindle that is parallel to the ground floor. With a horizontally oriented spindle, tools stick out of the side of the tool holder and cut across the side of a workpiece, encouraging chips to fall away from the table. Horizontal machining centers also allow for two-pallet changer integration to facilitate unattended operation and reduce part cycle times.
While FORTUNE PACIFIC horizontal machining centers range in size and capacity, we design each one with quality, reliability, ease of operation and safety in mind. Furthermore, thanks to our Production-On-Demand manufacturing philosophy, all of FORTUNE PACIFIC horizontal machining centers incorporate the latest, most advanced milling technology for boosting productivity and growing your business.
Whether your application calls for heavy-duty or high-speed machining of big or small parts in a high- or low-production environment, FORTUNE PACIFIC offer the widest range of horizontal machining centers in the industry to ensure you have the best solution for your needs with the lowest cost of ownership.
The Twin Pallet Horizontal Machining Center is said to be designed to help job shops step into higher levels of production, such as a 24/7 duty cycle to maximize productivity. FORTUNE PACIFIC says the machining center offers a rigid boxway construction, accuracy, consistent repeatability, standard simultaneous fourth-axis machining and a range of cutting power.
Using a digital control for faster program execution speeds, Twin Pallet Horizontal Machining Center produces a smoother surface finish when contouring at high spindle speeds.
Twin Pallet Horizontal Machining Center with automatic pallet changer are designed for higher efficiency and reliability. With a horizontally oriented spindle, the tool cuts the workpiece on its side. This allows for the chips to fall away from the work table. HMC’s are also designed to be more rigid and with larger tool storage capacities. This design allows for increased repeatability and overall versatility. Horizontal Machining Centers without pallet changers are also available if you are just looking for a more rigid solution over a vertical machining center.
Twin Pallet Horizontal Machining Center Series with automatic pallet changer combine proven machine design with advance technology in control and manufacturing. Reliability and performance make this series a favorite among demanding job shops and in-house productions alike. The heavy cutting spindle and rigid machine structure enable higher machining efficiency with better finish and longer tool life – resulting in greater productivity and profitability all around. Upgrade your global competitiveness today with help of FORTUNE PACIFIC Twin Pallet Horizontal Machining Center.
Фортун Пасифик HMC630HT двухпаллетный горизонтальный обрабатывающий центр (ГОЦ) — решение для высокообъемного производства. Автоматическая смена паллет (APC) обеспечивает непрерывную работу 24/7 без оператора. Жесткая коробчатая конструкция станины и прецизионные линейные направляющие гарантируют исключительную стабильность и точность обработки (повторяемость ±0.008 мм) сложных деталей для автопрома, аэрокосмоса, производства пресс-форм и тяжелого машиностроения. Ключевые параметры: мощный шпиндель BT50 (12 000 об/мин), большие паллеты 630x630 мм (грузоподъемность 1500 кг), ходы по осям 850x800x800 мм (X/Y/Z), магазин на 40 инструментов (зонтичный). Быстрая смена паллет за 15 секунд, короткое время смены инструмента (чип-ту-чип) менее 10 секунд и продвинутая термокомпенсация обеспечивают стабильность при длительной обработке. Надежная конструкция, система высокого давления СОЖ (опция) и удобное управление FANUC делают этот двухпаллетный ГОЦ надежным выбором для фрезерования, сверления, нарезания резьбы и расточки твердых материалов (сталь, чугун, титан). Максимизируйте использование шпинделя и снижайте себестоимость детали с этим производительным станком.
El Centro de Mecanizado Horizontal de Dos Mesas Fortuna Pacific HMC630HT es la solución para producción de alto volumen. Su cambiador automático de mesas (APC) permite operación ininterrumpida 24/7 sin supervisión. Construido con estructura rígida tipo caja-dentro-caja y guías lineales rectificadas con precisión, este CMH garantiza estabilidad excepcional y precisión de mecanizado (repetitividad ±0.008mm) para piezas exigentes en automoción, aeroespacial, moldes y matrices, y maquinaria pesada. Características clave: husillo potente BT50 (12,000 rpm), mesas grandes de 630x630mm (carga máxima 1500kg), amplios recorridos XYZ 850x800x800mm, y cambiador de herramientas tipo sombrilla para 40 portaherramientas. Beneficios: cambio rápido de mesa en 15 segundos, tiempo chip-a-chip inferior a 10 segundos, y compensación térmica avanzada para resultados consistentes en trabajos largos. Su robustez, sistema de refrigerante a alta presión (opcional) y control FANUC fácil de usar lo convierten en un caballo de batalla fiable para fresar, taladrar, roscar y escariar materiales duros como acero, fundición y titanio. Maximice la productividad del husillo y reduzca el coste por pieza con este centro de mecanizado horizontal de doble mesa.
O Centro de Usinagem Horizontal com Duas Mesas Fortuna Pacific HMC630HT é ideal para produção de alto volume. O trocador automático de paletes (APC) permite operação ininterrupta 24/7 sem operador. Construção rígida box-in-box e guias lineares retificadas com precisão garantem estabilidade excepcional e precisão de usinagem (repetibilidade ±0.008mm) para peças complexas nos setores automotivo, aeroespacial, moldes e matrizes, e equipamentos pesados. Principais características: eixo árvore potente BT50 (12.000 rpm), grandes mesas de 630x630mm (capacidade 1500kg), cursos generosos XYZ 850x800x800mm, e magazine de ferramentas tipo guarda-chuva para 40 posições. Troca rápida de palete em 15 segundos, tempo chip-a-chip abaixo de 10 segundos e compensação térmica avançada asseguram resultados consistentes em trabalhos prolongados. Robustez, sistema de refrigerante de alta pressão (opcional) e controle FANUC amigável fazem deste CHU de duas mesas uma máquina confiável para fresar, furar, rosquear e mandrilar materiais duros como aço, ferro fundido e titânio. Maximize o uptime do eixo árvore e reduza o custo por peça com este centro horizontal produtivo.
Mesin Horizontal Machining Center (HMC) Twin Palet Fortuna Pacific HMC630HT solusi produksi volume tinggi. Sistem pergantian palet otomatis (APC) memungkinkan operasi tanpa pengawasan 24/7. Dibangun dengan struktur box-in-box kokoh dan linear guide presisi, HMC ini memastikan stabilitas luar biasa dan akurasi pengerjaan (pengulangan ±0.008mm) untuk komponen kompleks di industri otomotif, dirgantara, cetakan & dies, dan alat berat. Fitur utama: spindle BT50 bertenaga (12,000 rpm), palet besar 630x630mm (kapasitas beban 1500kg), perjalanan sumbu luas 850x800x800mm (X/Y/Z), dan magazine alat 40 posisi (tipe payung). Pergantian palet cepat hanya 15 detik, waktu ganti alat (chip-to-chip) di bawah 10 detik, dan kompensasi termal canggih menjamin hasil konsisten untuk pekerjaan siklus panjang. Konstruksi tangguh, pendingin tekanan tinggi (opsi), dan kontrol FANUC yang mudah dioperasikan membuat mesin twin palet HMC ini andal untuk milling, drilling, tapping, dan boring material keras seperti baja, besi cor, dan titanium. Maksimalkan waktu operasi spindle dan turunkan biaya per komponen dengan pusat permesinan horizontal twin palet yang produktif ini.
مرکز فرز افقی فورچون پسیفیک HMC630HT با دو پالت، راهحلی برای تولید انبوه است. سیستم تعویض خودکار پالت (APC) امکان کار بیوقفه 24 ساعته بدون اپراتور را فراهم میکند. ساختار مستحکم جعبهدر-جعبه و ریلهای خطی سنگخورده دقیق، پایداری استثنایی و دقت ماشینکاری (تکرارپذیری ±0.008mm) را برای قطعات سنگین در صنایع خودروسازی، هوافضا، قالبسازی و ماشینآلات سنگین تضمین میکند. مشخصات کلیدی: اسپیندل قدرتمند BT50 (12000 دور در دقیقه)، پالتهای بزرگ 630x630mm (ظرفیت بار 1500kg)، محدوده حرکتی وسیع 850x800x800mm (X/Y/Z)، و مجله 40 ابزار (نوع چتری). تعویض پالت سریع در 15 ثانیه، زمان تعویض ابزار (chip-to-chip) زیر 10 ثانیه و جبرانسازی حرارتی پیشرفته، نتایجی پایدار حتی در کارهای طولانیمدت را ممکن میسازد. ساختار مستحکم، سیستم خنککننده فشارقوی (اختیاری) و کنترلر کاربرپسند FANUC، این دستگاه فرز افقی دوپالت را به انتخابی مطمئن برای فرزکاری، سوراخکاری، رزوهزنی و بورینگ مواد سخت مانند فولاد، چدن و تیتانیوم تبدیل میکند. با این مرکز فرز افقی پربازده، زمان کارکرد اسپیندل را به حداکثر رسانده و هزینه هر قطعه را کاهش دهید.
Máy Phay Ngang 2 Bàn Fortuna Pacific HMC630HT là giải pháp sản xuất hàng loạt lớn. Hệ thống đổi bàn tự động (APC) cho phép vận hành 24/7 không cần người trực. Kết cấu hộp trong hộp cứng vững và ray trượt chính xác đảm bảo độ ổn định và độ chính xác gia công vượt trội (lặp lại ±0.008mm) cho chi tiết phức tạp trong ô tô, hàng không, khuôn mẫu và thiết bị nặng. Tính năng chính: trục chính BT50 công suất cao (12.000 vòng/phút), bàn lớn 630x630mm (tải trọng 1500kg), hành trình rộng 850x800x800mm (X/Y/Z), và ổ dao dạng dù 40 vị trí. Đổi bàn nhanh chỉ 15 giây, thời gian đổi dao (chip-to-chip) dưới 10 giây và bù nhiệt tiên tiến đảm bảo kết quả ổn định cho gia công chu kỳ dài. Kết cấu bền bỉ, hệ thống làm nguội áp cao (tùy chọn) và điều khiển FANUC thân thiện biến máy phay ngang 2 bàn này thành giải pháp đáng tin cậy để phay, khoan, taro và doa vật liệu cứng như thép, gang, titanium. Tối đa hóa thời gian hoạt động trục chính và giảm chi phí mỗi chi tiết với trung tâm gia công ngang hiệu suất cao này.
เครื่องจักรกลแนวราบ 2 พาเลท Fortune Pacific HMC630HT คือโซลูชันผลิตงานจำนวนมาก ระบบเปลี่ยนพาเลทอัตโนมัติ (APC) ช่วยให้ทำงานต่อเนื่อง 24/7 โดยไม่ต้องมีคนเฝ้า โครงสร้างแบบ box-in-box ที่แข็งแรงและลิเนียร์ไกด์ความแม่นยำสูง มั่นใจในความมั่นคงและความเที่ยงตรง (±0.008mm) สำหรับชิ้นงานที่ท้าทายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อากาศยาน งานแม่พิมพ์ และเครื่องจักรกลหนัก คุณสมบัติหลัก: สปินเดิล BT50 พละกำลังสูง (12,000 รอบ/นาที) พาเลทขนาดใหญ่ 630x630 มม. (รับน้ำหนัก 1500 กก.) ช่วงการทำงาน XYZ กว้าง 850/800/800 มม. และแมกกาซีนเก็บมีดแบบร่ม 40 ตัว เปลี่ยนพาเลทเร็วเพียง 15 วินาที เวลาเปลี่ยนมีด (chip-to-chip) ต่ำกว่า 10 วินาที พร้อมระบบชดเชยความร้อนขั้นสูง มั่นใจในผลลัพธ์คงที่แม้ทำงานต่อเนื่องยาว โครงสร้างแข็งแรง ระบบหล่อเย็นแรงดันสูง (ออปชัน) และระบบควบคุม FANUC ที่ใช้งานง่าย ทำให้เครื่องมิลลิ่งแนวนอน 2 พาเลทเครื่องนี้ไว้ใจได้สำหรับงานมิลลิ่ง เจาะ เกลียว และโบร์ชิ้นงานวัสดุแข็ง เช่น เหล็ก เหล็กหล่อ ไทเทเนียม เพิ่มเวลาทำงานสปินเดิลและลดต้นทุนต่อชิ้นงานด้วยเครื่องจักรแนวราบประสิทธิภาพสูงนี้
Mesin Pengilang Mendatar Dua Dulang Fortuna Pacific HMC630HT ialah penyelesaian pengeluaran volum tinggi. Sistem pertukaran dulang automatik (APC) membolehkan operasi tanpa pengawasan 24/7. Dibina dengan struktur kotak-dalam-kotak tegar dan panduan linear digerudi tepat, HMC ini memastikan kestabilan luar biasa dan ketepatan pemesinan (kebolehulangan ±0.008mm) untuk bahagian sukar dalam automotif, aeroangkasa, acuan & mati, serta jentera berat. Ciri utama: gelendong BT50 berkuasa tinggi (12,000 rpm), dulang besar 630x630mm (kapasiti muatan 1500kg), perjalanan paksi luas 850x800x800mm (X/Y/Z), dan majalah alat 40 pemegang (jenis payung). Tukar dulang pantas dalam 15 saat, masa tukar alat (cip-ke-cip) bawah 10 saat, dan pampasan terma termaju menjamin keputusan konsisten untuk kerja kitaran panjang. Binaan kukuh, sistem penyejuk tekanan tinggi (pilihan), dan kawalan FANUC mesra pengguna menjadikan mesin pengilang mendatar dua dulang ini boleh dipercayai untuk mengilang, menggerudi, mengetap dan membos bahan keras seperti keluli, besi tuang, titanium. Maksimumkan masa operasi gelendong dan kurangkan kos setiap bahagian dengan pusat pemesinan mendatar produktif ini.
Horizontális megmunkáló központok között a HMC630HT ikerkocsis modell kiemelkedik korszerű CNC vezérlésével és robusztus kialakításával. Ez a horizontális marógép ideális megoldás nehéz megmunkálási feladatokra, kiemelkedő pontosságot (±0.005mm) és ismételhetőséget biztosítva. A gyors automata szerszámváltó (ATC) 32 szerszámot képes kezelni, csökkentve a darabidőt. Dupla munkapad (twin pallet) rendszer folyamatos termelést tesz lehetővé, egyik padon történő megmunkálás közben a másik fel- és lepakolásra kerül. Alkalmazható formagyártásban, gépészeti alkatrészek gyártásában, valamint az autóipar és repülőgépipar szigorú követelményei mellett. Kulcsfontosságú előnyei: kiváló merevség, nagy teljesítményű orsó (15/18.5kW), nagy sebességű előtolás (48 m/perc), és energiatakarékos működés. Fő komponensek: nagy pontosságú lineáris vezetőrendszer, precíz golyósorsó, magas nyomatékú szervomotor, és felhasználóbarát Fanuc vezérlő. A gépi felület kiváló minőségű (Ra 1.6μm), biztosítva a hatékonyságot és hosszú távú megbízhatóságot nehéz körülmények között is.
Το οριζόντιο κέντρο άλεσης HMC630HT με διπλό παλέτα είναι μια κορυφαία λύση για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Αυτό το CNC μηχάνημα με οριζόντια διάταξη διαθέτει εξαιρετική ακαμψία και υψηλή ακρίβεια (±0.005mm), ιδανικό για επεξεργασία μεγάλων και περίπλοκων τεμαχίων. Ο αυτόματος εργαλειομεταφορέας (ATC) με 32 θέσεις εξασφαλίζει γρήγορη αλλαγή εργαλείων, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Το σύστημα διπλού παλέτα επιτρέπει μη διακοπή λειτουργίας: ενώ γίνεται επεξεργασία στο ένα παλέτο, το άλλο φορτώνεται ή ξεφορτώνεται. Βρίσκει εφαρμογή στη βαριά βιομηχανία, κατασκευή καλουπιών, αεροδιαστημική και αυτοκινητοβιομηχανία. Βασικά πλεονεκτήματα: υψηλή ισχύς ατράκτου (15/18.5kW), υψηλές ταχύτητες τροφοδοσίας (48 m/min), μεγάλη ταχύτητα περιστροφής (12,000 rpm), ενεργειακή αποδοτικότητα και εξαιρετική σταθερότητα. Βασικά στοιχεία: γραμμικοί οδηγοί υψηλής ακρίβειας, μπαλοβίδα, ισχυροί σερβοκινητήρες και φιλικό προς τον χρήστη Fanuc σύστημα ελέγχου. Η συνεπής απόδοση και η στιβαρή κατασκευή του εγγυώνται μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και ελάχιστο κόστος ανά τεμάχιο σε έντονα παραγωγικά περιβάλλοντα.
HMC630HT dvoupaletový horizontální obráběcí center je špičkové řešení pro náročné výrobní aplikace. Tento horizontální frézovací stroj s CNC řízením vyniká svou robustní konstrukcí a výjimečnou přesností (±0.005 mm). Automatický výměnný systém nástrojů (ATC) s kapacitou 32 nástrojů zajišťuje minimální dobu výměny a maximální produktivitu. Systém dvou palet (twin pallet) umožňuje nepřetržitou výrobu – zatímco se obrábí na jedné paletě, druhá se připravuje. Ideální pro těžké obrábění, výrobu forem, strojírenské součásti, automobilový i letecký průmysl. Klíčové výhody: vysoká tuhost stroje, výkonný vřetenový pohon (15/18.5 kW), vysoké posuvové rychlosti (48 m/min), nízká spotřeba energie a vynikající povrchová úprava obrobků (Ra 1.6 μm). Hlavní komponenty: vysoce přesné lineární vedení, kuličkový šroub, výkonné servomotory a uživatelsky přívětivé Fanuc ovládání. Konzistentní výkon a extrémní spolehlivost tohoto centra zaručují efektivní výrobu a rychlou návratnost investice i v náročných provozech.
Хоризонтален фрезовачен център HMC630HT с двойна палета е върхово решение за интензивни металообработващи операции. Този хоризонтален фрезовачен център с ЧПУ управление се отличава с изключителна здравина и висока точност (±0.005 mm). Автоматичната смяна на инструменти (ATC) с 32 позиции осигурява бърза автоматична смяна и непрекъснатост на производствения процес. Системата с двойна палета (twin pallet) позволява непрекъсната работа: докато се обработва едната палета, другата се зарежда или разтоварва. Приложим в тежката промишленост, производство на форми, автомобилната и авиационната индустрия. Основни предимства: висока твърдост на машината, мощен шпиндел (15/18.5 kW), високи скорости на подаване (48 m/min), енергийна ефективност и отлично качество на повърхността (Ra 1.6 μm). Ключови компоненти: високоточни линейни водачи, винт с топка, мощни сервомотори и лесен за употреба Fanuc контролер. Надеждността, високата производителност и стабилността на това обработващо център гарантират ниска себестойност на детайла и бърза възвращаемост на инвестицията в тежки производствени условия.
Хоризонтални глодалица центри као што је HMC630HT са двоструком палетом представљају врхунско решење за захтевне примене. Овај хоризонтални глодалица са CNC управљањем истиче се изузетном крутошћу конструкције и врхунском прецизношћу (±0.005 mm). Аутоматски мењач алатки (ATC) капацитета 32 алатке обезбеђује брзу измену и максималну продуктивност. Систем са две палете (twin pallet) омогућава континуирану производњу – док се обрађује на једној палети, друга се утоварује или истоварује. Идеалан за тешко обрађивање, производњу калупа, машинске делове, као и за аутомобилску и авио индустрију. Кључне предности: високи перформанси главног вретена (15/18.5 kW), велике брзине померања (48 m/min), изврсна енергетска ефикасност и одлична квалитет обрађене површине (Ra 1.6 μm). Главни компоненти: високо прецизни линеарни водичи, кугличасти завојни валјак, снажни серво мотори и пријатељски Fanuc контролер. Дугорочна поузданост, доследност и висока продуктивност овог центра гарантују ниску цену по делу и брз поврат инвестиције у захтевним окружењима.
HMC630HT dvojpaletové horizontálne obrábacie centrum je špičkové riešenie pre náročné priemyselné aplikácie. Tento horizontálny frézovací stroj s CNC riadením sa vyznačuje robustnou konštrukciou a vynikajúcou presnosťou (±0.005 mm). Automatický výmenný systém nástrojov (ATC) s kapacitou 32 nástrojov zabezpečuje rýchlu výmenu a maximálnu produktivitu. Systém dvoch paliet (twin pallet) umožňuje nepretržitú výrobu – počas obrábania na jednej palete sa druhá pripravuje. Vynikajúce pre ťažké obrábanie, výrobu foriem, strojárske súčiastky, automobilový a letecký priemysel. Kľúčové výhody: vysoká tuhosť stroja, výkonný vretenový pohon (15/18.5 kW), vysoké posuvové rýchlosti (48 m/min), energetická účinnosť a vynikajúca kvalita opracovanej plochy (Ra 1.6 μm). Hlavné komponenty: vysoko presné lineárne vedenie, guľkový skrutka, výkonné servomotory a používateľsky prívetivé Fanuc ovládanie. Dlhodobá spoľahlivosť, konzistentný výkon a vysoká efektivita tohto centra zaručujú nízku cenu za kus a rýchlu návratnosť investície aj v náročných prevádzkach.
Dvopaletno horizontalno glodalno središte HMC630HT je vrhunsko rješenje za zahtjevne industrijske primjene. Ovaj horizontalni glodalni stroj s CNC upravljanjem ističe se izuzetnom krutošću konstrukcije i vrhunskom preciznošću (±0.005 mm). Automatski izmjenjivač alata (ATC) kapaciteta 32 alata osigurava brzu promjenu i maksimalnu produktivnost. Sustav s dvije palete (twin pallet) omogućuje kontinuiranu proizvodnju – dok se obrađuje na jednoj paleti, druga se priprema. Idealno za tešku obradu, izradu kalupa, strojarske dijelove te automobilsku i zrakoplovnu industriju. Ključne prednosti: visoka brzina glavnog vretena (12,000 o/min), velike brzine posmaka (48 m/min), izvrsna energetska učinkovitost i vrhunska kvaliteta obrađene površine (Ra 1.6 μm). Glavne komponente: visokoprecizna linearna vodilica, kuglični vijak, snažni servomotori i jednostavno Fanuc upravljačko sučelje. Dugotrajna pouzdanost, dosljedna izvedba i visoka produktivnost ovog središta jamče nisku cijenu po komadu i brz povrat ulaganja u zahtjevnim proizvodnim uvjetima.
Dvopaletno horizontalno rezalno središče HMC630HT je vrhunska rešitev za zahtevne industrijsko strojne aplikacije. To horizontalno stružno-frezalno središče z CNC krmiljenjem se odlikuje z izjemno togostjo konstrukcije in vrhunsko natančnostjo (±0.005 mm). Avtomatski menjalnik orodja (ATC) s 32 mesti zagotavlja hitro menjavo in največjo produktivnost. Sistem z dvema paletama (twin pallet) omogoča neprekinjeno proizvodnjo – med obdelavo na eni paleti se druga pripravlja. Uporablja se v težkem obdelovanju kovin, izdelavi orodij, avtomobilski in letalski industriji. Ključne prednosti: visoka hitrost vretena (12,000 vrt/min), visoki pomiki (48 m/min), izjemna energetska učinkovitost in kakovost obdelane površine (Ra 1.6 μm). Glavne komponente: visoko natančne linearne vodice, kroglični vijak, zmogljivi servomotorji in uporabniško prijazen Fanuc krmilnik. Dolgotrajna zanesljivost, konsistentna natančnost in visoka zmogljivost tega središča zagotavljajo nizko ceno na kos in hiter povračilni rok naložbe v zahtevnih okoljih.
Горизонтальний фрезерний центр HMC630HT з подвійним палетом – це високопродуктивне рішення для складних задач металообробки. Цей горизонтальний верстат з ЧПУ керуванням відрізняється надійною конструкцією та високою точністю (±0.005 мм). Автоматичний змінник інструменту (ATC) на 32 позиції забезпечує швидку зміну інструменту та максимальну продуктивність. Система з двома палетами (twin pallet) дозволяє здійснювати безперервну обробку: поки обробляється одна палета, друга завантажується чи розвантажується. Ідеальний для важкої обробки, виробництва прес-форм, машинобудування, автомобільної та авіаційної промисловості. Ключові переваги: висока жорсткість станини, потужний шпіндель (15/18.5 кВт), високі швидкості подач (48 м/хв), енергоефективність та відмінна якість обробленої поверхні (Ra 1.6 мкм). Основні компоненти: високоточні лінійні напрямні, кулькова гвинтова передача, потужні серводвигуни та зручна система керування Fanuc. Довговічна надійність, стабільність та висока продуктивність цього центру гарантують низьку собівартість деталі та швидку окупність інвестиції у вимогливих умовах.
