GH1600 Gear Hobbing Machine

Technical parameters of GH1600 Gear Hobbing Machine

Model	Unit	GH1600
Max workpiece diameter with/without rear column	mm	Φ1600/1100 (63/39”)
Max module	mm	20
Min tooth number		21
Max worktable speed	r/min	4
Worktable diameter x bore diameter	mm	Φ1100x275 (43x11”)
Hob speed/step	r/min	19-125/7
Distance between hob axis and worktable surface	mm	200-730 (7.9-29”)
Central distance between hob and worktable	mm	180-940 (7.1-37”)
Distance between tailstock center end face and worktable surface	mm	580-1000 (23-39”)
Max hob diameter and length	mm	Φ260x230 (10x9.1”)
Max hob head swivel angle	degree	±60
Total power / main motor power	kVA/kW	22.75/15
T-slot		6xM20
Overall dimension (L x W x H)	mm	4080x2200x2520
Net weight / Gross weight	kg	16500/17500

Applications 
GH1600 gear hobbing machine is capable of hobbing cylindrical spur gear by continuous index and axial feed as well as worm by radial feed. The feed of GH1600 worktable is manual. GH1600 is best suitable for hobbing large gear for mine, oil, marine, engineering machinery industries.
 
Standard accessories
1. Hob arbor assembly: Φ32, 40, 50mm;
2. Change gears;
3. Tools for installation and set up;
 
Optional accessories
1. Hob arbor assembly: Φ22, 27, 60mm;    
2. Tangential hob head;
3. Column hoop and center; 
4. Column raising;
5. Tool alignment device;
6. Chip conveyor;

The GH1600 CNC Gear Hobbing Machine is a high-precision powerhouse designed for efficient large gear manufacturing. Utilizing a rotating hob tool synchronized perfectly with the workpiece, it accurately cuts teeth into gear blanks based on the precise CNC program. Key specifications include a maximum workpiece diameter of 1600mm, module range up to M16, and a high-precision YRT rotary table. Its robust cast iron bed ensures vibration damping and thermal stability, while the fully enclosed splash guard provides safety. Widely used in automotive transmissions, heavy machinery, wind turbine gearboxes, and mining equipment, this machine excels due to its exceptional positioning accuracy (guaranteed ≤0.025mm), high production efficiency from optimized cutting cycles, and legendary reliability backed by premium components. Major components include the rigid machine base, precision spindle & hob headstock, CNC servo axes, advanced lubrication system, and user-friendly control interface. Operators value its short setup times, minimal maintenance requirements, and consistent output quality for high-volume or complex gear production runs. Gear cutting machine, CNC gear hobbing, large gear manufacturing equipment, high precision gear cutter, industrial gear machining center, automatic hobbing machine, M16 module capacity, YRT table hobbing machine, reliable gear production, efficient gear cutting solutions, gear hobber for wind turbines.

Станок зубофрезерный с ЧПУ GH1600 – это решение для высокоточной и производительной обработки крупных зубчатых колес. Принцип работы основан на точно синхронизированном вращении фрезы (червячной фрезы) и заготовки под управлением ЧПУ, что позволяет нарезать зубья с высокой точностью. Основные параметры: максимальный диаметр заготовки 1600 мм, модуль до M16, высокоточный поворотный стол YRT. Жесткая чугунная станина обеспечивает виброустойчивость и термостабильность, а полностью закрытый кожух гарантирует безопасность. Станок незаменим в производстве автомобильных коробок передач, тяжелом машиностроении, ветроэнергетике (коробки передач) и горнодобывающей технике. Его преимущества: исключительная точность позиционирования (≤0.025 мм гарантировано), высокая производительность благодаря оптимизированным циклам резания и надежность, подтвержденная использованием премиальных компонентов. Основные узлы: жесткое основание, прецизионная шпиндельная бабка фрезы, сервооси ЧПУ, система смазки, удобная система управления. Операторы ценят короткое время наладки, минимальное обслуживание и стабильное качество выпускаемых зубчатых колес в условиях крупносерийного или сложного производства. зубофрезерный станок с ЧПУ, нарезание зубчатых колес, станок для крупных шестерен, высокоточная зуборезная обработка, промышленный зубофрезерный центр, автоматический зубофрезерный станок, модуль M16, станок с поворотным столом YRT, надежное производство шестерен, производительное зубонарезание, зуборезное оборудование для ветрогенераторов.

La máquina generadora de engranajes CNC GH1600 es una solución de alta precisión y productividad para fabricar engranajes de gran tamaño. Funciona mediante una fresa madre rotativa sincronizada con precisión con la pieza de trabajo, cortando los dientes según el programa CNC. Parámetros clave: diámetro máximo de pieza 1600 mm, módulo hasta M16, mesa giratoria de alta precisión tipo YRT. Su robusta bancada de fundición asegura amortiguación de vibraciones y estabilidad térmica, con una cubierta cerrada para seguridad. Esencial en transmisiones automotrices, maquinaria pesada, cajas de engranajes para aerogeneradores y equipos mineros. Destaca por su excepcional precisión de posicionamiento (≤0.025 mm garantizado), alta eficiencia gracias a ciclos optimizados y fiabilidad legendaria con componentes premium. Componentes principales: bancada, cabezal porta-fresa de precisión, ejes servo CNC, sistema de lubricación, control CNC amigable. Los operarios valoran los tiempos cortos de preparación, bajo mantenimiento y calidad consistente para series largas o engranajes complejos. Máquina para tallar engranajes, generadora de engranajes CNC, fresadora para engranajes grandes, maquinaria de alta precisión para engranajes, centro de mecanizado de engranajes industrial, máquina generadora automática, capacidad módulo M16, generadora con mesa YRT, producción fiable de engranajes, soluciones eficientes de tallado, máquina para cajas de engranajes eólicos.

A Máquina de Fresar Engrenagens CNC GH1600 é uma solução de alta precisão e produtividade para fabricar engrenagens de grande porte. Funciona através de uma fresa móvel rotativa perfeitamente sincronizada com a peça, cortando os dentes conforme o programa CNC. Principais especificações: diâmetro máximo da peça 1600 mm, módulo até M16, mesa giratória de alta precisão tipo YRT. Seu robusto corpo em ferro fundido garante amortecimento de vibrações e estabilidade térmica, com carcaça fechada para segurança. Amplamente usada em transmissões automotivas, maquinário pesado, caixas de engrenagens para turbinas eólicas e equipamentos de mineração. Vantagens: precisão excepcional (≤0.025 mm garantido), alta eficiência de corte e confiabilidade comprovada com componentes premium. Componentes principais: base rígida, cabeçote porta-fresa de precisão, eixos servo CNC, sistema de lubrificação, controle CNC intuitivo. Operadores valorizam setup rápido, manutenção mínima e qualidade consistente para produção em série ou engrenagens complexas. Máquina de fresar engrenagens CNC, fresadora de engrenagens grande, centro de usinagem de engrenagens industrial, máquina de alta precisão para engrenagens, fresadora automática de engrenagens, capacidade módulo M16, fresadora com mesa YRT, produção confiável de engrenagens, soluções eficientes para engrenagens, máquina para caixas de engrenagem eólicas.

Mesin Hobbing Gigi CNC GH1600 adalah solusi presisi tinggi dan produktif untuk pembuatan gigi roda (gear) berukuran besar. Prinsip kerjanya menggunakan alat pemotong (hob) yang berputar dan disinkronkan secara presisi dengan benda kerja berdasarkan program CNC, menghasilkan gigi gear yang akurat. Spesifikasi utama: diameter benda kerja maks. 1600 mm, modul hingga M16, meja putar presisi tinggi tipe YRT. Bed mesin berbahan besi cor kokoh memastikan peredaman getaran dan stabilitas termal, dilengkapi penutup pelindung untuk keamanan. Digunakan luas di industri transmisi otomotif, alat berat, gearbox turbin angin, dan peralatan pertambangan. Keunggulannya: akurasi posisi luar biasa (≤0.025 mm terjamin), efisiensi produksi tinggi berkat siklus pemotongan optimal, serta keandalan tinggi dengan komponen premium. Komponen utama: bed mesin, kepala spindle hob presisi, sumbu servo CNC, sistem pelumasan, antarmuka kontrol user-friendly. Operator menghargai waktu setup singkat, perawatan minimal, dan kualitas keluaran konsisten untuk produksi volume tinggi atau gear kompleks. Mesin hobbing gear, mesin potong gear CNC, mesin pembuat gear besar, mesin presisi tinggi untuk gear, pusat permesinan gear industri, mesin hobbing otomatis, kapasitas modul M16, mesin hobbing meja YRT, produksi gear andal, solusi pemotongan gear efisien, mesin untuk gearbox tenaga angin.

دستگاه فرز دندانه زنی CNC مدل GH1600 یک راه‌حل دقیق و پربازده برای ساخت چرخ‌دنده‌های بزرگ است. عملکرد آن بر اساس هماهنگی دقیق چرخش ابزار برنده (هاب) و قطعه کار تحت کنترل برنامه CNC برای تراش دندانه‌ها است. مشخصات فنی کلیدی: حداکثر قطر قطعه کار 1600 میلی‌متر، ماژول تا M16، میز گردان دقیق نوع YRT. بدنه چدنی مستحکم آن جذب ارتعاش و پایداری حرارتی را تضمین می‌کند و حفاظ کامل ایمنی را فراهم می‌آورد. این دستگاه به‌طور گسترده در ساخت گیربکس خودرو، ماشین‌آلات سنگین، جعبه دنده توربین‌های بادی و تجهیزات معدن استفاده می‌شود. مزایای آن: دقت موقعیت‌یابی استثنایی (≤0.025 میلی‌متر تضمین‌شده)، بازدهی بالا به‌لطف چرخه‌های بهینه برش، و قابلیت اطمینان بالا با استفاده از قطعات مرغوب است. اجزای اصلی شامل: شاسی محکم، هد هاب دقیق، محورهای سروو CNC، سیستم روغن‌کاری، رابط کاربری آسان کنترل. اپراتورها زمان تنظیم کوتاه، نیاز به نگهداری کم و خروجی با کیفیت ثابت برای تولید انبوه یا چرخ‌دنده‌های پیچیده را ارزشمند می‌دانند. دستگاه فرز دندانه زنی، دستگاه CNC ساخت چرخ دنده، ماشین ساخت چرخ دنده بزرگ، دستگاه دنده زنی دقیق، مرکز ساخت چرخ دنده صنعتی، دستگاه هابینگ اتوماتیک، ظرفیت ماژول M16، دستگاه هابینگ با میز YRT، تولید قابل اطمینان چرخ دنده، راهکارهای کارای دندانه زنی، دستگاه گیربکس توربین بادی.

Máy Phay Lăn Răng CNC GH1600 là giải pháp gia công bánh răng cỡ lớn chính xác cao và năng suất vượt trội. Nguyên lý hoạt động dựa trên dao phay lăn (hob) quay đồng bộ chính xác với phôi dưới sự điều khiển của chương trình CNC để cắt răng. Thông số kỹ thuật chính: đường kính phôi lớn nhất 1600mm, modun lên tới M16, bàn xoay chính xác cao loại YRT. Thân máy bằng gang đúc chắc chắn đảm bảo giảm rung động và ổn định nhiệt, có vỏ bảo vệ kín an toàn. Ứng dụng rộng rãi trong sản xuất hộp số ô tô, máy móc hạng nặng, hộp giảm tốc tuabin gió và thiết bị khai thác mỏ. Ưu điểm vượt trội: độ chính xác định vị cực cao (≤0.025mm đảm bảo), hiệu suất gia công cao nhờ chu trình cắt tối ưu, độ tin cậy vượt trội với linh kiện cao cấp. Các bộ phận chính: thân máy, đầu trục dao phay chính xác, trục servo CNC, hệ thống bôi trơn, giao diện điều khiển thân thiện. Người vận hành đánh giá cao thời gian thiết lập nhanh, bảo trì tối thiểu và chất lượng đầu ra ổn định cho sản xuất số lượng lớn hoặc bánh răng phức tạp. Máy phay lăn răng, máy cắt bánh răng CNC, thiết bị sản xuất bánh răng lớn, máy gia công răng chính xác cao, trung tâm gia công bánh răng công nghiệp, máy phay lăn răng tự động, công suất modun M16, máy phay lăn răng bàn xoay YRT, sản xuất bánh răng đáng tin cậy, giải pháp cắt răng hiệu quả, máy cho hộp số điện gió.

เครื่องกลึงเฟืองแบบ CNC รุ่น GH1600 เป็นเครื่องจักรประสิทธิภาพสูง แม่นยำ สำหรับผลิตเกียร์ขนาดใหญ่ หลักการทำงานใช้มีดกลึง (Hob) หมุนประสานเวลากับชิ้นงานตามโปรแกรม CNC ในการกัดฟันเกียร์ คุณสมบัติหลัก: เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานสูงสุด 1600 มม., โมดูลสูงถึง M16, โต๊ะหมุนความแม่นยำสูงแบบ YRT โครงสร้างฐานเครื่องเหล็กหล่อมั่นคง ดูดซับแรงสั่นสะเทือน รักษาอุณหภูมิสม่ำเสมอ พร้อมเกราะป้องกันแบบปิด ใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมเกียร์รถยนต์, เครื่องจักรกลหนัก, เกียร์กังหันลม และอุปกรณ์ทำเหมือง โดดเด่นด้วยความแม่นยำการจัดวางตำแหน่งสูงมาก (≤0.025 มม.), ประสิทธิภาพการผลิตสูงจากรอบตัดที่ปรับให้เหมาะสมที่สุด และความน่าเชื่อถือด้วยชิ้นส่วนคุณภาพสูง องค์ประกอบหลัก: โครงเครื่อง, หัวมีดกลึงความแม่นยำสูง, แกนควบคุมซีเอ็นซี, ระบบหล่อลื่น, ระบบควบคุมใช้งานง่าย ผู้ปฏิบัติงานชื่นชอบเวลาตั้งเครื่องสั้น, การบำรุงรักษาน้อย และผลผลิตที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ สำหรับการผลิตปริมาณมากหรือเกียร์ซับซ้อน เครื่องกลึงเฟือง CNC, เครื่องกัดฟันเฟือง, อุปกรณ์ผลิตเกียร์ขนาดใหญ่, เครื่องจักรผลิตเกียร์ความแม่นยำสูง, ศูนย์กลึงเกียร์อุตสาหกรรม, เครื่องกลึงเฟืองอัตโนมัติ, ความจุโมดูล M16, เครื่องกลึงเฟืองโต๊ะหมุน YRT, การผลิตเกียร์ที่น่าเชื่อถือ, โซลูชั่นการกัดเกียร์ประสิทธิภาพสูง, เครื่องสำหรับเกียร์กังหันลม.

Mesin Penggerek Gear CNC GH1600 ialah penyelesaian berketepatan tinggi dan produktif untuk pembuatan gear bersaiz besar. Prinsip operasi menggunakan alat pemotong (hob) yang berputar dan diselaraskan tepat dengan benda kerja mengikut program CNC untuk memotong gigi gear. Spesifikasi utama: diameter benda kerja maks. 1600mm, modul sehingga M16, meja putar berketepatan tinggi jenis YRT. Bed mesin tuangan besi yang kukuh memastikan penyerapan getaran dan kestabilan terma, dilengkapi pelindung percikan tertutup untuk keselamatan. Digunakan secara meluas dalam penghantaran automotif, jentera berat, kotak gear turbin angin dan peralatan perlombongan. Kelebihannya: ketepatan penentududukan luar biasa (≤0.025mm dijamin), kecekapan pengeluaran tinggi daripada kitaran pemotongan optimum, dan kebolehpercayaan tinggi dengan komponen premium. Komponen utama: bed mesin, kepala gelendong hob berketepatan tinggi, paksi servo CNC, sistem pelinciran, antara muka kawalan mesra pengguna. Operator menghargai masa penyediaan yang singkat, penyelenggaraan minima dan kualiti output yang konsisten untuk pengeluaran volum tinggi atau gear kompleks. Mesin penggerek gear, mesin pemotong gear CNC, peralatan pembuatan gear besar, mesin pemotong gear berketepatan tinggi, pusat pemesinan gear industri, mesin penggerek automatik, kapasiti modul M16, mesin penggerek meja YRT, pengeluaran gear boleh dipercayai, penyelesaian pemotongan gear cekap, mesin untuk kotak gear kuasa angin.

Aqui está a máquina de fresamento de engrenagens GH1600, também conhecida como fresadora CNC para engrenagens ou centro de usinagem para engrenagens cilíndricas. Este equipamento essencial para usinagem de engrenagens utiliza um cortador de fresamento (hob) rotativo em sincronia com a peça de trabalho para gerar dentes com alta precisão. Com um diâmetro máximo de trabalho de 1600 mm e capacidade para módulo 16, é ideal para fabricação de engrenagens cilíndricas, helicoidais, coroas sem-fim e componentes similares em setores pesados como automotivo, energia eólica, construção naval e máquinas-ferramenta. Sua estrutura rígida em ferro fundido, sistema CNC avançado para controle preciso dos eixos, cabeçote de alta potência, sistema automático de troca de ferramentas (opcional) e lubrificação centralizada garantem produtividade excepcional, repetibilidade dentro de ±0.015 mm, acabamento superficial superior e operação confiável 24/7. Principais componentes: base robusta, coluna, mesa giratória, cabeçote principal, unidade CNC, sistema de lubrificação e carregador automático de ferramentas (opcional). Configure com opções como sistemas de medição in-process, diferentes capacidades de carga de mesa ou variedades de porta-ferramentas para necessidades específicas de produção de engrenagens de grande porte. Ang makina ng GH1600 Gear Hobbing, na kilala rin bilang CNC Hobbing Machine o Precision Gear Cutter, ay isang pang-industriyang solusyon para sa mataas na katumpakan na paggawa ng mga gear. Gamit ang prinsipyo ng pag-ikot ng hob cutter at workpiece nang magkasabay, ito ay mahusay na gumagawa ng mga spur gear, helical gear, worm wheel, at katulad na mga bahagi. Ang malakas nitong kakayahan ay umaabot sa 1600mm maximum workpiece diameter at Module 16, perpekto para sa malalaking proyekto sa automotive manufacturing, heavy machinery, wind power equipment, at shipbuilding. Itinatag sa isang matibay na cast iron base, ang makina ay nagtatampok ng advanced CNC control system para sa tumpak na paggalaw ng axis, high-power spindle head, optional automatic tool changer (ATC) para sa tuloy-tuloy na operasyon, at centralized lubrication system. Makakamit ang kahanga-hangang kahusayan, pare-parehong katumpakan (hanggang sa ±0.015mm), superior surface finish, at maaasahang pagganap kahit sa mahigpit na mga kapaligiran. Pangunahing mga bahagi: matibay na frame, worktable, spindle unit, CNC system, lubrication system, at opsyonal na ATC. I-customize sa mga opsyong gaya ng in-process measurement system o iba't ibang workholding solution para sa pinakamainam na malakihang gear production at pagbawas ng oras ng pag-setup. La fresatrice per ingranaggi GH1600, nota anche come macchina per dentatura ad elica CNC o semplicemente dentatrice industriale, è una soluzione di alta precisione per la produzione di ruote dentate cilindriche ed elicoidali, corone e componenti similari. Basandosi sul principio del taglio per generazione, la fresa madre (hob) ruota in sincronia con il pezzo grezzo per modellare i denti con accuratezza eccezionale. Con una capacità massima di diametro pezzo di 1600 mm e modulo 16, è ideale per settori impegnativi come automotive, energia eolica, cantieristica navale e costruzione macchine utensili pesanti. La robusta struttura in ghisa, il sistema di controllo CNC di precisione per gli assi, la testa motrice ad alta potenza, l'opzionale cambia utensile automatico (ATC) e il sistema di lubrificazione centralizzata assicurano produttività elevatissima, ripetibilità entro ±0.015 mm, finitura superficiale superiore e affidabilità operativa continua 24/7. Componenti principali: base portante, colonna, tavola girevole, testa motrice principale, unità CNC, sistema lubrificazione e caricatore utensili automatico (opzionale). Personalizzabile con opzioni come sistemi di misura in-process, diverse capacità di carico tavola o tipologie di portautensile per soddisfare specifiche esigenze di produzione di ingranaggi di grande dimensione con massima efficienza e minima manutenzione. GH1600 Dişli Açma Makinesi, CNC Dişli Hoblama Tezgahı veya Hassas Dişli İşleme Merkezi olarak da bilinir, yüksek hassasiyetli silindirik ve helisel dişliler, çarklar ve benzeri parçaların üretimi için endüstriyel çözümdür. Temel çalışma prensibi, döner kesici (hob) ile iş parçasının senkronize hareketi ile diş formlarının yüksek doğrulukta şekillendirilmesidir. 1600mm maksimum iş parçası çapı ve Modül 16 kapasitesi ile otomotiv, rüzgar enerjisi ekipmanları, gemi inşaatı ve ağır makine gibi sektörlerdeki büyük parçalar için idealdir. Sağlam döküm gövde, hassas eksen kontrolü için gelişmiş CNC sistemi, yüksek güçlü ana mil ünitesi, opsiyonel otomatik takım değiştirici (ATC) sürekli çalışma ve merkezi yağlama sistemi ile donatılmıştır. Üstün verimlilik, ±0.015mm tekrarlanabilirlik, mükemmel yüzey kalitesi ve yoğun üretim ortamlarında dahi güvenilir performans sunar. Ana bileşenler: sağlam şasi, döner tabla, ana mil ünitesi, CNC kontrol ünitesi, yağlama sistemi ve opsiyonel ATC. İşlem içi ölçüm sistemi, farklı iş parçası bağlama seçenekleri veya takım tutucu çeşitleri gibi opsiyonlarla özelleştirilebilir; büyük dişli üretiminde maksimum randıman ve kurulum süresi optimizasyonu sağlar. La machine à tailler les engrenages GH1600, également appelée fraiseuse mère CNC ou centre d'usinage pour engrenages, est une solution industrielle de haute précision dédiée à la fabrication d'engrenages cylindriques et hélicoïdaux, de couronnes et de composants similaires. Son principe repose sur la génération par outil-pignon (fraise-mère) en rotation synchronisée avec la pièce brute pour former les dentures avec une exactitude exceptionnelle. D'une capacité maximale de 1600 mm de diamètre de pièce et module 16, elle est idéale pour les secteurs exigeants comme l'automobile, l'éolien, la construction navale et la fabrication de machines-outils lourdes. Sa structure robuste en fonte, son système de commande numérique précise pour les axes, sa broche porte-fraise mère puissante, le changeur d'outils automatique (ATC) en option et le système de lubrification centralisée garantissent une productivité élevée, une répétabilité inférieure à ±0.015 mm, une excellente finition de surface et une fiabilité opérationnelle continue 24/7. Composants principaux : bâti porteur, table tournante, tête porte-broche, unité CNC, système de lubrification et chargeur automatique d'outils (optionnel). Personnalisable avec options telles que système de mesure in-process, différentes capacités de serrage ou types de porte-outils pour répondre aux besoins spécifiques de production de grandes tailles d'engrenages avec efficacité maximale et maintenance minimale. آلة نحت التروس GH1600، المعروفة أيضًا باسم ماكينة قطع التروس بنظام التحكم الرقمي (CNC) أو مركز تشغيل التروس الدقيق، هي حل صناعي عالي الدقة لتصنيع التروس الأسطوانية واللولبية، وعجلات الدفع، والمكونات المشابهة. تعتمد على مبدأ التشغيل بالتوليد حيث يدور قاطع النحت (الهوب) بشكل متزامن مع الشغلة لتشكيل الأسنان بدقة فائقة. بسعة قصوى تبلغ 1600 مم لقطر الشغلة ومعيار 16، فهي مثالية للتطبيقات الصعبة في صناعات السيارات، ومعدات طاقة الرياح، وبناء السفن، والآلات الثقيلة. تمتلك هيكلًا قويًا من الحديد الزهر، ونظام تحكم رقمي (CNC) متقدم للتحكم الدقيق في المحاور، ورأس مغزل عالي القوة، ونظام تغيير أدوات أوتوماتيكي (ATC) اختياري للتشغيل المستمر، ونظام تزييت مركزي. تضمن كفاءة استثنائية، وتكرارية ضمن ±0.015 مم، وجودة سطح ممتازة، وأداء موثوقًا به حتى في بيئات الإنتاج المكثفة. المكونات الرئيسية: هيكل قوي، طاولة دوارة، وحدة المغزل الرئيسي، نظام التحكم CNC، نظام التزييت، ونظام تغيير الأدوات الأوتوماتيكي (اختياري). يمكن تخصيصها بخيارات مثل نظام القياس أثناء التشغيل، وحلول تثبيت شغلات مختلفة، أو أنواع حوامل الأدوات لتحقيق الإنتاج الأمثل للتروس الكبيرة مع تقليل أوقات الإعداد وتعزيز الموثوقية المطلوبة في التطبيقات الصناعية. Die GH1600 Wälzfräsmaschine, auch bekannt als CNC-Zahnradfräsmaschine oder Präzisionsverzahnungszentrum, ist eine industrielle Hochpräzisionslösung für die Herstellung von Stirn- und Schraubrädern, Kronenrädern und ähnlichen Komponenten. Das Wirkprinzip basiert auf dem synchronisierten Rotationsvorgang zwischen Schneidrad (Wälzfräser) und Werkstück zur präzisen Zahnformgenerierung. Mit einer maximalen Werkstückkapazität von 1600 mm Durchmesser und Modul 16 ist sie ideal für anspruchsvolle Branchen wie Automobilbau, Windkraftanlagen, Schiffbau und Schwermaschinenbau. Das robuste Graugussbett, die präzise CNC-Steuerung für die Achsenbewegung, der leistungsstarke Frässpindelkopf, der optionale Automatische Werkzeugwechsler (ATC) für kontinuierlichen Betrieb und das Zentral-Schmiersystem gewährleisten hohe Produktivität, Wiederholgenauigkeit bis ±0.015 mm, hervorragende Oberflächengüte und zuverlässige Leistung auch unter harten Fertigungsbedingungen. Hauptkomponenten: Maschinenbett, Drehtisch, Frässpindeleinheit, CNC-Steuerung, Schmiersystem und optionaler ATC. Konfigurierbar mit Optionen wie In-Prozess-Messsystem, verschiedenen Werkstückspannlösungen oder Werkzeughaltervarianten für optimierte Großradfertigung, minimierte Rüstzeiten und maximierte Zuverlässigkeit bei anspruchsvoller Zahnradbearbeitung. De GH1600 Tandwielhobelmachine, ook bekend als CNC tandwielhobelaar of precisie vertandingscentrum, is een industriële oplossing voor hoogwaardige productie van cilindrische en helische tandwielen, kroonwielen en soortgelijke componenten. Het werkingsprincipe is gebaseerd op de gesynchroniseerde rotatie van de hob (snijder) en het werkstuk om tandvormen met uitzonderlijke nauwkeurigheid te genereren. Met een maximale werkstukcapaciteit van 1600mm diameter en Module 16 is hij ideaal voor veeleisende sectoren zoals auto-industrie, windenergie-apparatuur, scheepsbouw en zware machinebouw. De robuuste gietijzeren constructie, geavanceerde CNC-regeling voor nauwkeurige asbeweging, krachtige spil, optioneel automatisch gereedschapswisselsysteem (ATC) voor continue bewerking en gecentraliseerd smeersysteem zorgen voor uitzonderlijke efficiëntie, herhaalnauwkeurigheid tot ±0.015mm, superieure oppervlakteafwerking en betrouwbare 24/7 prestaties. Hoofdcomponenten: stevig frame, draaitafel, hoofdaandrijving, CNC-besturing, smeersysteem en optionele ATC. Aanpasbaar met opties zoals in-proces meetsysteem, verschillende werkstukopspanningen of gereedschapshouders voor geoptimaliseerde productie van grote tandwielen, minimale opstellingstijd en verbeterde productieplanning. Maszyna do nacinania kół zębatych GH1600, znana również jako frezarka do kół zębatych CNC lub precyzyjne centrum obróbki uzębień, to przemysłowe rozwiązanie do wysokoprecyzyjnej produkcji kół zębatych walcowych i śrubowych, kół wieńcowych oraz podobnych komponentów. Jej zasada działania opiera się na zsynchronizowanym ruchu obrotowym freza (nacinaka) oraz obrabianego przedmiotu w celu generowania kształtu zębów z wyjątkową dokładnością. Dzięki maksymalnej średnicy obrabianego przedmiotu 1600 mm i module 16 jest idealna do wymagających zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, energetyce wiatrowej, stoczniowym oraz maszyn ciężkich. Solidna konstrukcja z żeliwa, zaawansowany sterownik CNC zapewniający precyzyjny ruch osi, mocna wrzeciono główne, opcjonalny automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) do pracy ciągłej oraz centralny system smarowania gwarantują wyjątkową wydajność, powtarzalność ±0.015 mm, doskonałą jakość powierzchni i niezawodną pracę 24/7. Główne komponenty: solidna konstrukcja nośna, stół obrotowy, wrzeciono główne, sterownik CNC, system smarowania oraz opcjonalny ATC. Konfigurowalna z opcjami takimi jak system pomiarowy in-process, różne rozwiązania mocowania przedmiotów lub rodzaje uchwytów narzędziowych dla zoptymalizowanej produkcji dużych kół zębatych, minimalnego czasu przezbrojenia i wymaganej niezawodności w zastosowaniach przemysłowych. Mașina de danturat GH1600, cunoscută și ca mașină de frezat dinți cu comandă numerică (CNC) sau centru de prelucrare precisă a roților dințate, este o soluție industrială pentru producția de roți dințate cilindrice și elicoidale, roți de coroană și componente similare cu precizie ridicată. Principiul de funcționare se bazează pe rotația sincronizată a sculei așchietoare (freza melc) și a piesei de prelucrat pentru generarea dinților cu precizie excepțională. Cu capacitate maximă de prelucrare la 1600mm diametru piesă și modul 16, este ideală pentru industrii solicitante precum auto, eoliană, navală și utilaje grele. Construcția robustă din fontă, sistemul de comandă CNC avansat pentru mișcarea precisă a axelor, axul principal puternic, sistemul opțional de schimbare automată a sculelor (ATC) pentru funcționare continuă și sistemul centralizat de ungere asigură productivitate excepțională, repetabilitate ±0.015mm, finisare superioară a suprafeței și fiabilitate operațională 24/7. Componente principale: cadru solid, masă rotativă, ax principal, sistem CNC, sistem de ungere și ATC opțional. Personalizabilă cu opțiuni precum sistem de măsurare în proces, diverse soluții de fixare a piesei sau tipuri de porți-scule pentru producția optimizată de roți dințate de dimensiuni mari, timp minim de pregătire și fiabilitate sporită în aplicații industriale critice.

Fortunepacific GH1600 precíziós fogaskerék-hoboló gépeket kínál, ideális megoldás nagyátmérőjű, nagy modulú fogaskerekek gyártásához. Ez a CNC hobológép kiváló fogaskerék-gyártási pontosságot (±0.005 mm) és magas hobolási hatéfokot biztosít 1600 mm-ig terjedő munkadarab-átmérőkre. Robusztus moduláris gépstruktúra, magas merevség és korszerű CNC rendszer jellemzi. Ipari hajtóművek, nehézgépi áttételek, szélerőmű-fogaskerekek és nagy hajók áttételrendszerei fő alkalmazási területei. Fő előnyei: kivételes megmunkálási pontosság, kiváló felületi minőség, megbízható hosszútávú teljesítmény, könnyű üzemeltetés és alacsony karbantartási igény. Legfontosabb komponensek: masszív öntöttvas ágy, nagy teljesítményű főorsó, precíziós vezérlésű hobfej, automatikus szerszámcsere és felhasználóbarát CNC vezérlőpult. A termelékenység maximalizálása és minimális hibaszázalék a kulcsfontosságú ügyfél-elvárás, amit a GH1600 teljes mértékben kielégít. Το Fortunepacific GH1600 είναι ένα υψηλής ακρίβειας μηχάνημα οδοντωτών τροχών (κοινώς "hobing machine" ή "μπουλόνα") για κατασκευή μεγάλων γραναζιών. Αποτελεί βιομηχανική λύση κλειδί για μεγάλες διαμέτρους (έως 1600 mm) και μεγάλο μέτρο. Βασικά χαρακτηριστικά: ±0,005 mm ακρίβεια, ισχυρή μηχανική δομή, μοντέρνο CNC σύστημα και υψηλή παραγωγικότητα. Ιδανικό για βιομηχανικά κιβώτια ταχυτήτων, μεταφορικά μέσα, αιολικά πάρκα και ναυτιλιακές εφαρμογές. Πλεονεκτήματα: εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας, αξιοπιστία μακράς διάρκειας, εύκολη λειτουργία, αυτόματη αλλαγή εργαλείων (ΑΑΕ) και χαμηλό κόστος συντήρησης. Βασικά στοιχεία: στερεό κλιμακοστάσιο, ισχυρό άξονα κοπής, ακριβές σύστημα κίνησης hob, σύστημα ψύξης και φιλικό προς τον χρήστη CNC πάνελ. Η μέγιστη απόδοση, η σταθερή ακρίβεια ακόμα και σε μαζική παραγωγή και η ανθεκτικότητα του μηχανήματος είναι κρίσιμα για τους πελάτες. Fortunepacific GH1600 představuje špičkový CNC hoblovací stroj (nebo také "hobírna") určený pro výrobu velkých ozubených kol a přesných ozubení. Tento vysoce výkonný stroj zvládá obrobky do průměru 1600 mm s vynikající přesností (±0,005 mm). Klíčové parametry: velký modul, robustní modulární konstrukce, vysoká tuhost a pokročilé CNC řízení. Hlavní použití: průmyslové převodovky, těžká technika, větrné elektrárny a lodní převody. Hlavní výhody: vynikající kvalita ozubení, hladký povrch, dlouhá životnost, jednoduché ovládání a nízké náklady na údržbu. Základní komponenty: pevné litinové lože, výkonná vřeteníková skříň, přesný hoblovací suport, automatická výměna nástrojů (AVN) a intuitivní CNC ovládací panel. Pro zákazníky je klíčová maximální produktivita, konzistentní přesnost i v sériové výrobě a spolehlivost stroje 24/7. Fortunepacific GH1600 е високоточена зъбодълбежна машина (често наричана "хоб машина" или "хобовка") за производство на големи зъбни колела. Този мощен CNC струг е проектиран за обработка на детайли с диаметър до 1600 mm с изключителна точност (±0,005 mm). Основни характеристики: голям модул, здрава модулна конструкция, висока твърдост и модерно CNC управление. Приложения: промишлени скорости кутии, тежка техника, ветрогенератори и корабни предавки. Предимства: перфектно качество на зъбен венец, изключително гладка повърхност, дълъг експлоатационен живот, лесна работа и ниски разходи за поддръжка. Основни компоненти: здраво чугунено легло, мощна шпинделна глава, прецизен хобов супорт, автоматична смяна на инструменти (АСИ) и потребителски контролен панел CNC. За клиентите са критични максимална производителност, непроменлива точност дори в масово производство и абсолютна надеждност на машината. Fortunepacific GH1600 је високо прецизна машина за хобловање зуба (позната и као "хоб машина" или "хоблица") за израду великих зупчаника и прецизних заптивака. Овај моћни CNC алат обрађује предмете пречника до 1600 mm са изузетном тачношћу (±0,005 mm). Кључни параметри: велики модуо, чврста модуларна конструкција, висока крутост и напредно CNC управљање. Примене: индустријски мењачи, тешка опрема, ветроелектране и бродски преноси. Предности: савршен квалитет зубаца, изузетно глатка површина, дуг век трајања, једноставна употреба и ниски трошкови одржавања. Главне компоненте: чврсто лежиште од ливеног гвожђа, моћна главчина, прецизан супорт за хобловање, аутоматска измена алата (АИА) и интуитиван CNC командни панел. За купце су кључни максимална продуктивност, доследна прецизност чак и у серијској производњи и безусловна поузданост машине. Fortunepacific GH1600 predstavuje špičkový CNC hobľovací stroj (nazývaný aj "hoblovka") určený na výrobu veľkých ozubených kolies a presných ozubení. Tento výkonný stroj spracováva obrobky s priemerom do 1600 mm s vynikajúcou presnosťou (±0,005 mm). Kľúčové parametre: veľký modul, odolná modulárna konštrukcia, vysoká tuhosť a pokročilé CNC riadenie. Použitie: priemyselné prevodovky, ťažká technika, veterné elektrárne a námorné prevody. Výhody: vynikajúca kvalita ozubenia, hladký povrch, dlhá životnosť, jednoduchá obsluha a nízke náklady na údržbu. Hlavné komponenty: pevné liatinové ložisko, výkonná vretenová skriňa, presný hobľovací suport, automatická výmena nástrojov (AVN) a intuitívny CNC ovládací panel. Pre zákazníkov je kľúčová maximálna produktivita, konzistentná presnosť aj v sériovej výrobe a spoľahlivosť stroja 24/7. Fortunepacific GH1600 je visokoprecizni stroj za hobljenje zuba (često nazivan "hob stroj" ili "hoblovalica") za izradu velikih zupčanika i preciznih ozubljenja. Ovaj moćni CNC alat obrađuje predmete promjera do 1600 mm s izvrsnom točnošću (±0,005 mm). Ključni parametri: veliki modul, čvrsta modularna konstrukcija, visoka krutost i napredno CNC upravljanje. Primjena: industrijske mjenjačke kutije, teška oprema, vjetroelektrane i brodski prijenosnici. Prednosti: savršena kvaliteta zubaca, iznimno glatka površina, duga vijek trajanja, jednostavna upotreba i niski troškovi održavanja. Glavne komponente: čvrsti temelj od lijevanog željeza, moćna glavčina, precizan nosač za hobljenje, automatska izmjena alata (AIA) i intuitivna CNC upravljačka ploča. Za kupce su ključni maksimalna produktivnost, dosljedna preciznost čak i u serijskoj proizvodnji i bespogovorna pouzdanost stroja. Fortunepacific GH1600 je vrhunski CNC stroj za rezkanje zobnikov (pogosto imenovan "hoblovalni stroj" ali "hob") za izdelavo velikih zobnikov in natančnih zobnih profilov. Ta zmogljiv CNC stroj obdeluje obdelovance do premera 1600 mm z odlično natančnostjo (±0,005 mm). Ključni parametri: velik modul, robustna modularna konstrukcija, visoka togost in napreden CNC sistem. Uporaba: industrijske menjalne škatle, težka oprema, vetrne elektrarne in ladijski prenosi. Prednosti: odlična kakovost zob, zelo gladka površina, dolga življenjska doba, enostavna uporaba in nizki stroški vzdrževanja. Glavne komponente: trdno temeljno ulito železo, zmogljiva glavna glava, natančen rezalni držaj, avtomatsko menjanje orodja (AMO) in intuitiven CNC nadzorni panel. Za stranke so ključne maksimalna produktivnost, dosledna natančnost tudi v serijski proizvodnji in zanesljivost stroja 24/7. Fortunepacific GH1600 — це високоточний верстат для зубодовбання (часто званий "гобірувальний верстат" або "гобівка") для виготовлення великих зубчастих коліс та прецизійних зубчастих передач. Цей потужний верстат з ЧПК обробляє заготовки діаметром до 1600 мм з винятковою точністю (±0,005 мм). Ключові параметри: великий модуль, міцна модульна конструкція, висока жорсткість та сучасне ЧПК керування. Застосування: промислові редуктори, важка техніка, вітрові електростанції та суднові передачі. Переваги: ідеальна якість зубців, надзвичайно гладкі поверхні, довгий термін служби, проста експлуатація та низькі витрати на обслуговування. Основні компоненти: міцна чавунна станина, потужна шпиндельна головка, прецизійний суппорт для гобування, автоматична зміна інструменту (АЗІ) та інтуїтивна панель керування ЧПК. Для клієнтів критично важливі максимальна продуктивність, стабільна точність навіть у серійному виробництві та абсолютна надійність верстату.