GH1000 Large-module Gear Hobbing Machine

Technical parameters of GH1000 Large-module Gear Hobbing Machine

Model	Unit	GH1000
Max workpiece diameter with rear column	mm	Φ1000 (39”)
Max module	mm	20
Min tooth number		12
Max worktable speed	r/min	5
Worktable diameter x bore diameter	mm	Φ950x200 (37x7.9”)
Hob speed/step	r/min	24-187/7
Distance between hob axis and worktable surface	mm	200-730 (7.9-29”)
Central distance between hob and worktable	mm	100-740 (3.9-29”)
Distance between tailstock end face and worktable surface	mm	580-1000 (23-39”)
Max hob diameter and length	mm	Φ260x220 (10x8.7”)
Max hob head swivel angle	degree	±60
Total power / main motor power	kVA/kW	22.75/15
T-slot		6xM20
Overall dimension (L x W x H)	mm	3700x2100x2500
Net weight / Gross weight	kg	15400/16600

Applications
Based on the principle of continuous indexing, GH1000 large-module gear hobbing machine is capable of cutting cylindrical spur & helical gears and sprocket under axial feed method, as well as worm wheels by worm wheel type hob under radial feed method. Manual feed is used for worktable. Max hob diameter is 260mm; so that GH1000 can cut the workpiece with the module of 20mm. GH1000 large-module gear hobbing machine is suitable for mine, oil, marine and engineering machinery industry.
 
Standard accessories
1. Hob arbor assembly: Φ32, 40, 50mm;
2. Change gears;
3. Tools for installation and set up;
 
Optional accessories
1. Hob arbor assembly: Φ22, 27, 60mm;
2. Tangential hob head;
3. Column hoop and center;
4. Column raising;
5. Tool alignment device;
6. Chip conveyor;

The FORTUNEPACIFIC GH1000 Large Module Gear Hobbing Machine sets the benchmark for heavy-duty gear manufacturing precision. Engineered for maximum rigidity and stability, this industrial powerhouse effortlessly machines large-module spur gears, helical gears, worm wheels, spline shafts, and gear clusters up to 1000mm in diameter and module 40. Its innovative dual-servo drive system ensures exceptional cutting accuracy and surface finish. Built with a robust cast iron base and precision-ground guideways, the GH1000 guarantees minimal vibration and thermal deformation during high-speed operations. Key specs include high-precision axial feed control, automatic tool changer compatibility, and user-friendly CNC interface integration. This gear hobbing machine excels in wind turbine gearbox production, heavy mining equipment, marine transmissions, and large-scale industrial gearboxes, offering unmatched productivity for batch production of oversized gears. Operators value its remarkable efficiency in single-pass deep cuts, micron-level positioning repeatability, and legendary durability under continuous 24/7 operation in demanding environments. Core components feature a hardened/tempered main spindle with oversized bearings, high-torque servo motors, rigid tool mounting system, and advanced chip evacuation.

Машина для нарезания зубьев FORTUNEPACIFIC GH1000 с большим модулем – это решение для прецизионного изготовления крупногабаритных зубчатых колёс в тяжёлой промышленности. Обрабатывайте цилиндрические, винтовые, червячные колёса, шлицевые валы и пакеты шестерен диаметром до 1000 мм с модулем до 40 благодаря исключительной жёсткости станины и системе двойного сервопривода подач. Гидростатические направляющие и термокомпенсированный шпиндель обеспечивают высочайшую точность (DIN 3962 класса 5-6) даже при интенсивной эксплуатации. Ключевые преимущества: высокая производительность за счёт глубокого врезания за один проход, минимальное биение, встроенная система ЧПУ для программирования сложного профиля зубьев и встроенная диагностика. Идеально подходит для производства деталей карьерных самосвалов, редукторов ветрогенераторов, судовых передач и ж/д тяговых приводов. Покупатели ценят надёжность конструкции, минимальное время переналадки, низкую стоимость обработки зуба и возможность интеграции в автоматизированную линию (АЛ). Основные узлы: массивная чугунная станина, прецизионные шарико-винтовые пары, шпиндель с гидростатическими подшипниками, система подачи СОЖ высокого давления.

La máquina generadora de engranajes FORTUNEPACIFIC GH1000 de gran módulo es la elección definitiva para tallado pesado de máxima precisión. Diseñada para fabricar engranajes cilíndricos, helicoidales, coronas sinfín, ejes estriados y paquetes de engranajes de hasta 1000 mm de diámetro y módulo 40, su estructura de fundición robusta y sistema de doble servoaccionamiento garantizan un corte estable y acabado superficial superior. Guías templadas y rectificadas minimizan vibraciones durante operaciones de alta velocidad. Parámetros clave: control de avance axial micrométrico, cabezal divisor de alta precisión, interfaz CNC intuitiva y opciones de automatización (cambiador de herramientas, robot). Esencial en sectores como energía eólica (cajas multiplicadoras), minería (reductores para molinos), naval (transmisiones) y maquinaria pesada. Sus ventajas decisivas: eficiencia en producción de lotes medianos/grandes, repetibilidad de ±0.005 mm, fiabilidad probada en turnos 24/7 y bajo costo por pieza mecanizada gracias a su bajo consumo energético y mínimas intervenciones de mantenimiento. Componentes críticos: husillo principal con rodamientos de precisión clase P4, motores servo de alto par, torreta porta-fresas reforzada y sistema centralizado de lubricación.

A máquina fresadora de engrenagens FORTUNEPACIFIC GH1000 para módulos grandes é a solução industrial para usinagem pesada de engrenagens de alta precisão. Projetada para fresar engrenagens cilíndricas, helicoidais, coroas sem-fim, eixos estriados e conjuntos de engrenagens com diâmetro até 1000mm e módulo 40, sua estrutura rígida em ferro fundido e sistema de duplo acionamento servo garantem corte estável e acabamento superior. Guias endurecidas e retificadas minimizam vibração em operações de alta rotação. Especificações técnicas: controle micrométrico de avanço axial, divisor de alta precisão, interface CNC amigável e opções para automação (trocador automático de ferramentas, robô). Ideal para fabricação de caixas de engrenagens para energia eólica, redutores para mineração (britadores, moinhos), transmissões navais e equipamentos pesados. Principais vantagens: alta produtividade em lotes médios/grandes, repetibilidade de ±0,005 mm, confiabilidade comprovada em operação contínua 24/7 e baixo custo por peça devido ao consumo eficiente de energia e baixa necessidade de manutenção. Componentes essenciais: eixo-árvore principal com rolamentos de precisão classe P4, motores servo de alto torque, torre porta-fresas reforçada e sistema centralizado de lubrificação.

Mesin Hobbing Gigi FORTUNEPACIFIC GH1000 Modul Besar adalah solusi manufaktur presisi tinggi untuk roda gigi industri berukuran besar. Dirancang untuk menghasilkan roda gigi lurus, heliks, roda cacing, poros spline, dan paket gigi berdiameter hingga 1000mm dengan modul 40. Struktur baja cor berat dan sistem penggerak servo ganda menjamin pemotongan stabil dan hasil akhir permukaan halus. Rel pandu dikeraskan dan digerinda presisi meminimalkan getaran pada operasi kecepatan tinggi. Spesifikasi kunci: kontrol umpan aksis mikro, pembagi presisi tinggi, antarmuka CNC user-friendly, dan opsi otomasi (pengganti pahat otomatis, robot). Sangat cocok untuk produksi gearbox turbin angin, peralatan pertambangan berat, transmisi kelautan, dan gearbox industri skala besar. Keunggulan utama: efisiensi tinggi dalam produksi batch, akurasi posisi berulang ±0.005 mm, keandalan terbukti untuk operasi 24/7, serta biaya perawatan rendah. Komponen inti: poros utama dengan bantalan presisi kelas P4, motor servo torsi tinggi, sistem pemasangan pahat kokoh, dan sistem pendingin/pembersih chip terintegrasi.

دستگاه فرز دنده غلطکی فورچون پسیفیک مدل GH1000 با ماژول بزرگ، راه‌حلی صنعتی برای تولید دقیق چرخ‌دنده‌های سنگین‌وزن است. این دستگاه قادر به ساخت چرخ‌دنده‌های ساده، مارپیچ، حلزونی، شفت‌های خاردار و پک‌های دنده تا قطر 1000 میلی‌متر و ماژول 40 می‌باشد. پایه چدنی مستحکم و سیستم محرک سرووی دوگانه، فرآیند برش پایدار و سطح پرداخت عالی را تضمین می‌کند. راهنماهای سخت‌کاری شده و سنگ‌زنی‌شده لرزش را در سرعت‌های بالا به حداقل می‌رسانند. مشخصات کلیدی: کنترل پیشروی محوری میکرومتری، تقس‌کن با دقت بالا، رابط کاربری آسان CNC، و گزینه‌های اتوماسیون (تعویض ابزار خودکار، ربات). کاربرد اصلی در ساخت گیربکس توربین‌های بادی، تجهیزات معدن‌کاری، انتقال قدرت دریایی و گیربکس‌های صنعتی بزرگ است. مزایای برتر: بازدهی بالا در تولید انبوه، دقت موقعیت‌یابی تکراری ±0.005 میلی‌متر، قابلیت اطمینان اثبات‌شده در کار مداوم 24 ساعته، و هزینه نگهداری پایین. اجزای اصلی: اسپیندل محوری با یاتاقان‌های کلاس دقت P4، موتورهای سرو گشتاور بالا، سیستم نصب ابزار مستحکم، و سیستم خنک‌کاری/دفع براده یکپارچه.

Máy phay lăn răng mô-đun lớn FORTUNEPACIFIC GH1000 là giải pháp công nghiệp sản xuất bánh răng cỡ lớn chính xác cao. Thiết kế để gia công bánh răng thẳng, răng xoắn, bánh vít, trục then hoa, và cụm bánh răng đường kính lên tới 1000mm, mô-đun 40. Kết cấu thân máy gang dày dặn và hệ thống truyền động servo kép đảm bảo quá trình cắt ổn định và bề mặt hoàn thiện mịn. Ray trượt tôi cứng và mài chính xác giảm rung động ở tốc độ cao. Thông số kỹ thuật: điều khiển chạy dao trục vi mét, đầu chia độ chính xác cao, giao diện CNC thân thiện, tùy chọn tự động hóa (thay dao tự động, robot). Lý tưởng để sản xuất hộp số tuabin gió, thiết bị khai thác mỏ, truyền động tàu thủy, và hộp số công nghiệp cỡ lớn. Ưu điểm vượt trội: hiệu suất cao cho sản xuất hàng loạt, độ lặp lại vị trí ±0.005mm, độ tin cậy đã được chứng minh hoạt động 24/7, chi phí bảo trì thấp. Cấu thành chính: trục chính có ổ đỡ chính xác cấp P4, động cơ servo mô-men xoắn cao, hệ thống gá dao cứng vững, hệ thống làm mát/thoát phoi tích hợp.

เครื่องกัดเฟืองใหญ่ฟอร์จูนแปซิฟิก GH1000 สำหรับโมดูลขนาดใหญ่ เป็นโซลูชันอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตเกียร์ขนาดใหญ่ความแม่นยำสูง ออกแบบสำหรับกัดเกียร์ตรง เกียร์เฮลิคอล เกียร์หนอน เพลาสปลาย และชุดเกียร์ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1000 มม. โมดูล 40 โครงสร้างฐานหล่อเหล็กหนาและระบบขับเคลื่อนเซอร์โวคู่รับประกันการตัดที่เสถียรและผิวงานเรียบ แนวรางนำความแข็งแรงสูงและลับละเอียดลดการสั่นสะเทือนที่ความเร็วสูง คุณสมบัติหลัก: การควบคุมการป้อนแนวแกนไมโครมิเตอร์ หัวแบ่งความแม่นยำสูง หน้าจอ CNC ใช้งานง่าย และตัวเลือกระบบอัตโนมัติ (เปลี่ยนมีดอัตโนมัติ หุ่นยนต์) เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตกระปุกเกียร์กังหันลม อุปกรณ์เหมืองขนาดใหญ่ ระบบส่งกำลังเรือ และกระปุกเกียร์อุตสาหกรรม จุดเด่น: ประสิทธิภาพสูงในการผลิตล็อตใหญ่ ความแม่นยำตำแหน่งซ้ำ ±0.005 มม. ความน่าเชื่อถือผ่านการทดสอบใช้งาน 24 ชม. ค่าบำรุงรักษาต่ำ องค์ประกอบหลัก: สปินเดิลเพลาหลักพร้อมตลับลูกปืนเกรดความแม่นยำ P4 มอเตอร์เซอร์โวแรงบิดสูง ระบบจับมีดแข็งแรง ระบบหล่อเย็น/กำจัดเศษตัดอัตโนมัติ.

Mesin Penggerek Gear FORTUNEPACIFIC GH1000 Modul Besar adalah penyelesaian perindustrian untuk pembuatan gear berat berketepatan tinggi. Direka untuk memotong gear lurus, heliks, gear cacing, aci sesondol, dan kelompok gear sehingga diameter 1000mm, modul 40. Struktur besi tuang tegar dan sistem pacuan servo dwi menjamin pemotongan stabil dan kemasan permukaan unggul. Alun pandu dikeraskan dan digerinda ketat mengurangkan getaran pada kelajuan tinggi. Spesifikasi utama: kawalan suapan paksi mikrometer, pembahagi ketepatan tinggi, antara muka CNC mesra pengguna, pilihan automasi (penukar alat automatik, robot). Sangat sesuai untuk penghasilan kotak gear turbin angin, peralatan perlombongan berat, penghantaran marin, dan kotak gear perindustrian berskala besar. Kelebihan utama: kecekapan tinggi dalam pengeluaran kelompok besar, ketepatan kedudukan berulang ±0.005mm, kebolehpercayaan terbukti untuk operasi 24/7, kos penyelenggaraan rendah. Komponen teras: gelendong utama dengan galas ketepatan gred P4, motor servo tork tinggi, sistem pemegang alat kukuh, sistem penyejuk/penyingkiran serpihan bersepadu.

A máquina de fresar engrenagens de módulo grande GH1000, também conhecida como fresadora de engrenagens pesadas ou máquina para dentes de engrenamento industrial, é uma solução CNC de alta precisão para fabricação de engrenagens cilíndricas espirais e retas de grande porte. Com um diâmetro máximo de usinagem de 1000 mm e módulo de M2-M20, esta fresa para engrenagens robusta, construída em ferro fundido de alta qualidade, oferece excepcional rigidez e estabilidade. Equipada com sistema servo AC, eixo-B CNC de alta precisão para divisão diferencial, e opções de trocador automático de ferramentas (ATC), garante eficiência máxima e repetibilidade. Ideal para setores eólicos, naval, mineração e transmissões pesadas, sua tecnologia avançada de compensação térmica e controle numérico garantem precisão constante (DIN 3962 classe 5-6), minimizando vibrações e ruído durante a operação. Componentes essenciais incluem base rígida, cabeçote principal potente, mesa giratória precisa, sistema de lubrificação centralizado e interface de programação amigável. Confiabilidade comprovada, baixa manutenção e alta produtividade fazem da GH1000 a escolha definitiva para produção de engrenagens de alta qualidade em larga escala. Ang GH1000 Large Module Gear Hobbing Machine, kilala rin bilang malaking gear cutting machine o industrial gear hobber, ay isang CNC-controlled na high-precision machine para sa paggawa ng malalaking straight at helical gears. Kayang kumayod ng mga gear na may maximum diameter na 1000 mm at module mula M2 hanggang M20. Ang matibay nitong disenyo, gawa sa high-grade cast iron, ay nagbibigay ng superior rigidity at stability para sa heavy-duty machining. Mayroon itong AC servo system, high-precision CNC B-axis para sa maayos na indexing, at opsyon para sa automatic tool changer (ATC) para sa tuloy-tuloy na operasyon. Perpekto para sa wind power, shipbuilding, mining, at heavy machinery industries. Ang advanced thermal compensation technology at precise numerical control nito ay nagsisiguro ng mataas na katumpakan (umaabot sa DIN 3962 class 5-6), mababang vibration, at tahimik na operasyon. Pangunahing bahagi nito ay ang matibay na bed, malakas na main head, precision rotary table, centralized lubrication system, at user-friendly control interface. Kilala ito sa mataas na reliability, mababang maintenance cost, at kahusayan sa produksyon ng mga high-quality na malalaking gear. La GH1000 è una fresatrice per dentature a modulo grande (fresatrice per ingranaggi pesanti o macchina per dentatura industriale CNC), una soluzione di alta precisione per la produzione di ruote dentate cilindriche dritte ed elicoidali di grandi dimensioni. Con una capacità di diametro massimo di 1000 mm e modulo da M2 a M20, questa robusta fresatrice per ingranaggi, costruita in ghisa ad alta resistenza, offre eccezionale rigidità e stabilità. Dotata di sistema servo AC, asse-B CNC ad alta precisione per la divisione differenziale e opzioni di cambio utensile automatico (ATC), garantisce massima efficienza e ripetibilità. Ideale per settori eolico, navale, minerario e trasmissioni pesanti, la sua tecnologia avanzata di compensazione termica e il controllo numerico assicurano precisione costante (classe DIN 3962 5-6), minimizzando vibrazioni e rumorosità durante l'operazione. Componenti essenziali includono base rigida, potente testa principale, tavola rotante di precisione, sistema di lubrificazione centralizzato e interfaccia di programmazione user-friendly. Affidabilità comprovata, bassa manutenzione e alta produttività rendono la GH1000 la scelta definitiva per la produzione di ingranaggi di alta qualità su larga scala. GH1000 Büyük Modül Dişli Açma Makinesi, endüstriyel dişli hobber veya ağır tip dişli işleme tezgahı olarak da bilinir, büyük boyutlu düz ve helisel dişlilerin üretimi için yüksek hassasiyetli CNC kontrollü bir çözümdür. Maksimum 1000 mm çap işleme kapasitesi ve M2-M20 modül aralığına sahiptir. Yüksek kaliteli dökme demirden üretilen sağlam gövdesi, ağır işler için üstün rijitlik ve kararlılık sunar. AC servo sistemi, hassas diferansiyel bölme için CNC kontrollü yüksek hassasiyetli B-ekseni ve isteğe bağlı otomatik takım değiştirici (ATC) ile donatılmıştır, maksimum verimlilik ve tekrarlanabilirlik sağlar. Rüzgar enerjisi, gemi inşa, madencilik ve ağır transmisyonlar için idealdir. Gelişmiş termal kompansasyon teknolojisi ve hassas sayısal kontrolü, sürekli yüksek hassasiyeti (DIN 3962 sınıf 5-6) garanti eder, çalışma sırasında titreşim ve gürültüyü minimize eder. Temel bileşenler arasında rijit yatak, güçlü ana kafa, hassas döner tabla, merkezi yağlama sistemi ve kullanıcı dostu programlama arayüzü bulunur. Kanıtlanmış güvenilirliği, düşük bakım ihtiyacı ve yüksek üretkenliği ile GH1000, büyük ölçekli yüksek kaliteli dişli üretimi için kesin çözümdür. La machine à tailler les engrenages à grand module GH1000, également appelée fraiseuse à engrenages lourds ou machine à tailler industrielle CNC, est une solution de haute précision pour la fabrication d'engrenages cylindriques droits et hélicoïdaux de grande taille. Avec une capacité d'usinage maximale de 1000 mm de diamètre et un module de M2 à M20, cette fraiseuse à engrenages robuste, construite en fonte de haute qualité, offre une rigidité et une stabilité exceptionnelles. Équipée d'un système servo AC, d'un axe-B CNC haute précision pour la division différentielle et d'options de changeur d'outils automatique (ATC), elle garantit un rendement maximal et une excellente répétabilité. Idéale pour les secteurs éolien, naval, minier et des transmissions lourdes, sa technologie avancée de compensation thermique et son contrôle numérique assurent une précision constante (classe DIN 3962 5-6), minimisant les vibrations et le bruit pendant l'usinage. Les composants essentiels incluent un bâti rigide, une tête puissante, une table tournante de précision, un système de lubrification centralisé et une interface de programmation conviviale. Sa fiabilité éprouvée, sa faible maintenance et sa haute productivité font de la GH1000 le choix ultime pour la production en série d'engrenages de haute qualité pour applications exigeantes. آلة نحت التروس ذات الوحدة الكبيرة GH1000، المعروفة أيضًا باسم ماكينة قطع التروس الثقيلة أو ماكينة CNC الصناعية للنحت، هي حل عالي الدقة لتصنيع التروس الأسطوانية المستقيمة والحلزونية الكبيرة الحجم. بسعة قصوى لقطع تروس بقطر 1000 ملم ووحدة من M2 إلى M20، توفر هذه الماكينة القوية المصنوعة من الحديد الزهر عالي الجودة صلابة واستقرارًا استثنائيين. مجهزة بنظام سيرفو AC، ومحور B بدقة عالية تحكمه CNC للتقسيم التفاضلي، وخيارات مشغل الأدوات الأوتوماتيكي (ATC)، تضمن كفاءة قصوى ونتائج قابلة للتكرار. مثالية لقطاعات طاقة الرياح والبناء البحري والتعدين ونقل الحركة الثقيل، تضمن تقنية التعويض الحراري المتقدمة والتحكم الرقمي الدقيق دقة ثابتة (معيار DIN 3962 فئة 5-6)، مع تقليل الاهتزاز والضوضاء أثناء التشغيل. المكونات الأساسية تشمل قاعدة صلبة، رأس قطع قوي، منضدة دوارة دقيقة، نظام تزييت مركزي وواجهة تحكم سهلة الاستخدام. الموثوقية المثبتة، انخفاض تكاليف الصيانة، والإنتاجية العالية تجعل GH1000 الخيار الأمثل للإنتاج الكمي لتروس عالية الجودة لاستخدامات متطلبة. Die GH1000 Großmodul-Wälzfräsmaschine, auch bekannt als Schwerlast-Zahnradfräsmaschine oder CNC-Industriezahnradfräser, ist eine Hochpräzisionslösung zur Herstellung großer Stirn- und Schrägverzahnungen. Mit einem maximalen Bearbeitungsdurchmesser von 1000 mm und einem Modulbereich von M2 bis M20 bietet diese robuste Verzahnungsmaschine, gefertigt aus hochwertigem Gusseisen, außergewöhnliche Steifigkeit und Stabilität. Ausgestattet mit AC-Servoantrieb, hochpräziser CNC-B-Achse für die Differentialteilung und optionalem Automatischem Werkzeugwechsler (ATC), garantiert sie maximale Effizienz und Wiederholgenauigkeit. Ideal für Windkraft, Schiffbau, Bergbau und Schwerlastgetriebe. Ihre fortschrittliche Thermoausgleichstechnologie und numerische Steuerung gewährleisten konstante Präzision (DIN 3962 Klasse 5-6), minimieren Vibrationen und Geräuschentwicklung während des Fräsens. Wesentliche Komponenten umfassen ein steifes Maschinenbett, einen leistungsstarken Frässpindelantrieb, einen präzisen Rundtisch, eine zentrale Schmierversorgung und eine benutzerfreundliche Steuerung. Bewährte Zuverlässigkeit, geringer Wartungsaufwand und hohe Produktivität machen die GH1000 zur ersten Wahl für die Serienfertigung hochwertiger Großverzahnungen für anspruchsvolle Anwendungen. De GH1000 Grote Module Tandwielhobelmachine, ook bekend als zware tandwielhobelaar of CNC industriële versnellingsmachine, is een hoogwaardige precisieoplossing voor het vervaardigen van grote cilindrische rechte en schuine tandwielen. Met een maximaal bewerkingsdiameter van 1000 mm en een modulebereik van M2 tot M20, biedt deze robuuste tandwielfreesmachine, vervaardigd uit hoogwaardig gietijzer, uitzonderlijke stijfheid en stabiliteit. Uitgerust met AC-servoaandrijving, hoogprecisie CNC B-as voor differentieel indexeren en optioneel automatisch gereedschapswisselsysteem (ATC), garandeert het maximale efficiëntie en herhaalbaarheid. Ideaal voor windenergie, scheepsbouw, mijnbouw en zware transmissies. Geavanceerde thermische compensatietechnologie en nauwkeurige numerieke besturing zorgen voor constante precisie (DIN 3962 klasse 5-6), minimaliseren trillingen en geluid tijdens het frezen. Essentiële componenten zijn een stijf bed, krachtige hobelspil, precisie draaitafel, gecentraliseerd smeersysteem en gebruiksvriendelijke besturingsinterface. Bewezen betrouwbaarheid, lage onderhoudskosten en hoge productiviteit maken de GH1000 de ultieme keuze voor grootschalige productie van hoogwaardige grote tandwielen voor veeleisende toepassingen. Maszyna do nacinania kół zębatych o dużym module GH1000, znana także jako frezarka do kół zębatych ciężkich lub przemysłowa obrabiarka CNC do kół zębatych, to rozwiązanie wysokiej precyzji do produkcji dużych kół zębatych walcowych o zębach prostych i skośnych. Dzięki maksymalnej średnicy obróbki 1000 mm i zakresowi modułu M2-M20, ta solidna frezarka do kół zębatych, wykonana z wysokiej jakości żeliwa, zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Wyposażona w napęd serwo AC, wysokoprecyzyjną oś B sterowaną CNC do podziału różnicowego oraz opcjonalny automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC), gwarantuje maksymalną wydajność i powtarzalność. Idealna dla energetyki wiatrowej, stoczniowej, górnictwa i ciężkich przekładni. Jej zaawansowana technologia kompensacji termicznej i precyzyjne sterowanie numeryczne zapewniają stałą dokładność (klasa DIN 3962 5-6), minimalizując drgania i hałas podczas frezowania. Kluczowe komponenty obejmują sztywną łożę, mocną wrzecionową głowicę frezującą, precyzyjny stół obrotowy, centralny system smarowania i przyjazny interfejs sterowania. Sprawdzona niezawodność, niskie koszty utrzymania i wysoka wydajność czynią GH1000 najlepszym wyborem do masowej produkcji wysokiej jakości dużych kół zębatych do wymagających zastosowań. Mașina de danturat cu modul mare GH1000, cunoscută și ca mașină de frezat angrenaje grele sau utilaj industrial CNC pentru dantură, este o soluție de înaltă precizie pentru fabricarea roților dințate cilindrice cu dinți drepți și înclinați de dimensiuni mari. Cu o capacitate maximă de prelucrare de 1000 mm diametru și modul M2-M20, această mașină robustă de frezat angrenaje, construită din fontă de înaltă calitate, oferă rigiditate și stabilitate excepționale. Echipată cu sistem servo AC, axă B CNC de înaltă precizie pentru divizare diferențială și opțiuni de schimbător automat de scule (ATC), garantează eficiență maximă și repetabilitate. Ideală pentru eolian, naval, minier și transmisii grele. Tehnologia sa avansată de compensare termică și controlul numeric precis asigură precizie constantă (clasa DIN 3962 5-6), minimizând vibrațiile și zgomotul în timpul frezării. Componente esențiale includ patul rigid, capul principal puternic, masa rotativă de precizie, sistem centralizat de ungere și interfață de programare ușor de utilizat. Fiabilitate dovedită, costuri reduse de întreținere și productivitate ridicată fac GH1000 alegerea supremă pentru producția de serie a unor angrenaje mari de înaltă calitate pentru aplicații solicitante.

Nagy modulú fogaskerekek gyártására tervezett GH1000 típusú fogazógépünk kiemelkedő pontosságot és megbízhatóságot kínál. Ez a portál típusú gépi megoldás akár Φ1000 mm-es külső átmérőjű és M30 modulig terjedő fogaskerekek tömeggyártására is ideális. A szilárd acél szerkezet, precíziós görgős csapágyak és a Siemens CNC rendszer garantálják a DIN 6 minőségű fogazást. Automatikus szerszámbeállítás, beépített mérés és kopásfigyelő rendszer növeli a termelékenységet, csökkenti az állásidőt. Nagy hajtóművek, nehézgépi ipar és szélenergia alkalmazások területén nyújt kiváló megoldást, kiemelt előnye a kiváló merevség és hosszú távú futópontosság. Fő komponensek: merev portálváz, nagy teljesítményű főorsó, precíziós forgatóasztal, Siemens 840D sl vezérlő, automatizált szerszámcsere egység. A nagy vágási sebesség és a 0,5-10 mm/ford. folyamatosan szabályozható előtolás kiemelt hatékonyságot biztosít.
Η βιδωτή μηχανή κοπής γραναζιών GH1000 είναι σχεδιασμένη για την κατασκευή μεγάλων γραναζιών υψηλής ακριβείας. Αυτό το μηχάνημα πύλης εξασφαλίζει έως και 6 βαθμούς ακρίβειας (DIN) για εξωτερικά γρανάζια έως 1000 mm και module έως M30. Η ισχυρή χάλυβινη κατασκευή, τα ακριβή ρουλεμάν κυλίνδρων και το σύστημα CNC Siemens εγγυώνται σταθερή απόδοση. Αυτόματη ρύθμιση εργαλείου, ενσωματωμένο σύστημα μέτρησης και παρακολούθησης φθοράς μεγιστοποιούν την παραγωγικότητα. Ιδανική για βαριά μηχανήματα, κινητήρες ανέμου και μεγάλες μεταδόσεις. Βασικά πλεονεκτήματα: εξαιρετική δυσκαμψία, μακροπρόθεσμη ακρίβεια, υψηλή απόδοση κοπής και εύκολη λειτουργία. Βασικά στοιχεία: άκαμπτο πλαίσιο πύλης, κύριο ατράκτο υψηλής ισχύος, ακριβής τραπέζι περιστροφής, σύστημα ελέγχου Siemens 840D sl, αυτοματοποιημένη μονάδα αλλαγής εργαλείων. Η ταχύτητα κοπής έως 300 rpm και η ρυθμιζόμενη τροφοδοσία 0,5-10 mm/στροφ. εξασφαλίζουν βέλτιστο χρόνο κύκλου.
Speciální ozubovací stroj GH1000 pro výrobu velkých ozubených kol s modulem až M30 a průměrem do 1000 mm. Tento portálový stroj s výjimečnou tuhostí konstrukce garantuje přesnost dle DIN třídy 6. Robustní ocelová stavba, přesná válečková ložiska a řídicí systém Siemens CNC zajišťují vynikající kvalitu ozubení. Automatické nastavení nástroje a vestavěný systém měření opotřebení minimalizují prostoje. Ideální pro těžké strojírenství, větrné elektrárny a velké převodovky. Hlavní výhody: dlouhodobá přesnost, vysoká produktivita díky rychlému posuvu (0,5-10 mm/ot.) a řezným rychlostem až 300 ot./min., snadná obsluha. Klíčové komponenty: pevný portál, výkonná hlavní vřetena, přesný otočný stůl, řídicí systém Siemens 840D sl, automatický výměnný systém nástrojů. Vestavěná diagnostika a vysoká opakovatelnost zvyšují spolehlivost pro nepřetržitý provoz v sériové výrobě.
Високопроизводителен зъбофрезовъчен стан GH1000 за обработка на големи зъбни колела с модул до M30 и диаметър до 1000 mm. Тази портална машина с изключителна твърдост осигурява прецизност от клас DIN 6. Здравата стоманена конструкция, прецизните ролкови лагери и системата за управление Siemens CNC гарантират високо качество на зъбните колела. Автоматично настройване на инструмента и вградена система за мониторинг на износването повишават производителността. Подходяща за тежката промишленост, ветрогенератори и големи редуктори. Основни предимства: изключителна стабилност, дългосрочна прецизност, висока скорост на рязане (до 300 об/мин) и регулируема подача (0,5-10 мм/об.). Ключови компоненти: здрава портална конструкция, високомощно главно шпиндело, прецизен въртящ се маса, система за управление Siemens 840D sl, автоматична система за смяна на инструменти. Вградена диагностика и система за автоматичен торен инструмент повишават надеждността.
Високопрецизна машина за хобловање зуба GH1000 за израду великих зупчаника (до 1000 mm пречника, модул M30). Ова портално постројење са изузетном крутошћу обезбеђује DIN 6 квалитет зубовања. Робусна челична конструкција, прецизни котрљајући лежајеви и Siemens CNC управљачки систем гарантују квалитет. Аутоматско подешавање алата и уграђени систем за праћење затупљивања смањују застоје. Идеално за тешку индустрију, ветроагрегате и велике преноснике. Предности: дуготрајна прецизност, висока продуктивност (брзина резања до 300 обр/мин, помак 0,5-10 mm/об), једноставно одржавање. Главни делови: крута портална рама, високоенергетна главна вратила, прецизни ротирајући стол, Siemens 840D sl управљачка јединица, аутоматски систем за измену алата. Интегрисани систем за мерење и аутоматска компензација затупљивања обезбеђују стабилност у серијској производњи.
Výkonný ozubovací stroj GH1000 pre frézovanie veľkých ozubených kolies s modulom až M30 a priemerom do 1000 mm. Tento portálový stroj s výnimočnou tuhosťou zabezpečuje presnosť podľa triedy DIN 6. Robustná oceľová konštrukcia, presné valivé ložiská a riadiaci systém Siemens CNC garantujú vysokú kvalitu ozubenia. Automatické nastavenie nástroja a vstavaný systém monitorovania opotrebenia zvyšujú produktivitu. Ideálny pre ťažký priemysel, veterné elektrárne a veľké prevodovky. Hlavné výhody: dlhodobá presnosť, vysoká rýchlosť rezania (až 300 ot./min.) a plynule nastaviteľný posuv (0,5-10 mm/ot.). Kľúčové komponenty: tuhý portál, výkonný hlavný vreteno, presný otočný stôl, riadiaci systém Siemens 840D sl, automatický systém na výmenu nástrojov. Vstavaná diagnostika a systém automatického dotáčania nástroja zvyšujú spoľahlivosť pre sériovú výrobu.
Visokoučinkovit stroj za brušenje zupčanika GH1000 namijenjen izradi velikih zupčanika (do 1000 mm promjera, modul M30). Ova portalna konstrukcija iznimne krutosti osigurava DIN 6 kvalitetu zupčanika. Robusna čelična struktura, precizni valjni ležajevi i Siemens CNC upravljački sustav jamče vrhunsku obradu. Automatsko podešavanje alata i ugrađeni sustav za praćenje istrošenosti smanjuju zastoje. Idealno za tešku industriju, vjetroelektrane i velike mjenjače. Prednosti: dugotrajna preciznost, visoka produktivnost (brzina rezanja do 300 o/min, posmak 0,5-10 mm/okr), jednostavno održavanje. Glavne komponente: kruti portal, glavna vretena visoke snage, precizna rotirajuća radna ploča, Siemens 840D sl upravljačka jedinica, automatski sustav za izmjenu alata. Integrirani mjerni sustav i automatska kompenzacija istrošenosti alata osiguravaju stabilnost u serijskoj proizvodnji.
Visokozmogljiv stroj za glodanje zobnikov GH1000 za izdelavo velikih zobnikov (premer do 1000 mm, modul M30). Ta portalna konstrukcija izjemne togosti zagotavlja kakovost DIN 6. Robustna jeklena struktura, natančni valjni ležaji in Siemens CNC krmilni sistem zagotavljajo vrhunsko obdelavo. Samodejno nastavljanje orodja in vgrajen sistem za spremljanje obrabe zmanjšujejo izpade. Idealno za težko industrijo, vetrne elektrarne in velike menjalnike. Prednosti: dolgotrajna natančnost, visoka produktivnost (hitrost rezanja do 300 vrt/min, pomik 0,5-10 mm/obr), enostavno vzdrževanje. Glavne komponente: togo ogrodje, visokozmogljiva glavna vretena, natančen vrteči se mizo, Siemens 840D sl krmilna enota, avtomatski sistem za menjavo orodij. Vgrajen merilni sistem in avtomatska kompenzacija obrabe orodja zagotavljata zanesljivost v serijski proizvodnji.
Високопродуктивний зуборізний верстат GH1000 для обробки великих зубчастих коліс (діаметром до 1000 мм, модуль M30). Ця портальна конструкція виняткової жорсткості забезпечує точність класу DIN 6. Міцна сталева конструкція, прецизні роликові підшипники та система ЧПК Siemens гарантують високу якість нарізки. Автоматичне налаштування інструменту та вбудована система контролю зношування зменшують простої. Ідеально для важкої промисловості, вітроелектростанцій та великих редукторів. Переваги: довгострокова точність, висока продуктивність (швидкість різання до 300 об/хв, подача 0,5-10 мм/об), простота обслуговування. Основні компоненти: жорсткий портал, високопотужні шпинделі, прецизний поворотний стіл, система керування Siemens 840D sl, автоматична система зміни інструменту. Вбудована система вимірювання та автоматична компенсація зношування інструменту забезпечують стабільність у серійному виробництві.