Spindle diameter: Φ130mm; Worktable size: 1400x1600mm;
Worktable travel (X):2000mm; (Optional 3000/4000mm);
Headstock vertical travel (Y): 1600mm (Optional 2000/2500/3000mm);
Spindle axial travel (W): 900mm;
Column travel (Z): 1250mm (Optional 1600/2000/2500mm)
Machine specifications
| Items | TK6513A |
| Boring spindle | |
| Boring spindle diameter | Ф130 mm |
| Spindle taper | ISO 50 |
| Shank specification | MAS403 BT50 |
| Main motor power- servo motor | 25 kW |
| Spindle max torque | 3100 Nm |
| Spindle speed | 7-1500 rpm |
| Facing head | |
| Facing head diameter | Ф800 mm |
| Facing head speed | 5-125 rpm |
| Max machining diameter of facing head | Ф1000 mm |
| Max torque of facing head | 4000 Nm |
| Worktable | |
| Worktable size | 1400x1600 mm (optional: other size) |
| Max. load capacity | 10000 kg (Adjustable) |
| Table rotation | 360°(random) |
| Travel | |
| Worktable travel ( X axis) | 2000 mm (Optional 3000/4000 mm) |
| Vertical travel of boring head (Y axis) | 1600 mm (Optional 2000/2500/3000mm) |
| Boring spindle travel (W axis) | 900 mm |
| Column longitudinal travel (Z axis) | 1250mm（Optional 1600/ 2000/2500mm） |
| Worktable rotating (B axis) | 360° |
| Feed and rapid traverse | |
| Feeding speed of column longitudinal ( X axis) | 1~4500 mm/min |
| Feeding speed of boring head (Y axis) | 1~4500 mm/min |
| Feeding speed of boring spindle (W axis) | 1~2000 mm/min |
| Feeding speed of column (Z axis) | 1~4500 mm/min |
| Feeding speed of column (U axis) | 1~500 mm/min |
| Feeding speed of worktable (B axis) | 0.003-1r/min |
| Rapid traverse of X/Y/Z | 10000 mm/min |
| Rapid traverse of W | 6000 mm/min |
| Rapid traverse of U | 1000 mm/min |
| Rapid rotation of B | 1.5 r/min |
| Tool magazine(optional) | |
| Tool number | 40pcs |
| Max. tool diameter | Ø125 mm |
| Max. tool length | 300 mm |
| Max. tool weight | 40 kg |
| ATC time | 15 |
| Accuracy | |
| Positioning accuracy (X/Y/Z) | 0.020 mm |
| Positioning accuracy (W/ U) | 0.025 mm |
| Positioning accuracy (B) | 10” |
| Repeatability accuracy (X/Y/Z) | 0.015 mm |
| Repeatability accuracy (W/U) | 0.020 mm |
| Repeatability accuracy (B) | 6” |
Table cross travel (X axis)
Vertical movement of spindle head (Y axis)
Column longitude travel (Z axis)
Axial travel of boring spindle (W axis)
Slide of facing head (U axis)
Table rotation (B axis)
Equipments
| Item 01 | Descriptions | |
| 01.01 | SIEMENS840D sl | |
| 01.02 | SIEMENS AC servo drivers and motors | |
| 01.03 | SIEMENS 1PH Spindle AC servo motor | |
| 01.04 | HEIDENHAIN linear grating scales in X/Y/Z axis | |
| 01.05 | HEIDENHAIN angle encoder in B axis | |
| 01.06 | Worktable 1400x1600mm | |
| 01.07 | Manual pulse generator | |
| 01.08 | Automatic lubrication system | |
| 01.09 | X/Y/Z axis guide-way cover | |
| 01.10 | Tri-color light | |
| 01.11 | Electrical cabinet with air conditioner | |
| 01.12 | Tri-color light | |
| 01.13 | Work lamp | |
| 01.14 | Foundation bolts and pads | |
| 01.15 | Socket wrench | |
| 01.16 | Facing head tool post |
| Item 02 | Descriptions | |
| 02.01 | Worktable travel (X axis) extend to 3000/4000 mm | |
| 02.02 | Vertical travel of boring head (Y axis) extend to 2000/2500/3000mm | |
| 02.03 | Column longitudinal travel (Z axis) extend to 1600/2000/2500 mm | |
| 02.04 | Worktable 1600x1800 mm | |
| 02.05 | 40 stations ATC | |
| 02.06 | Chip conveyor |
1. Basic parts: Bed, column, table, carriage, spindle head are all adopt the premium casting iron which throughs the aging treatment. Adopt the FEM to get the highest rigid. The bed is closed boxy shape with reinforce rod and reasonable multi supporting points. The column is big section with reinforce steel rod at the cross & vertical section.
2. Guideways: The guideways of the X and Z axes are all compound guideways (sliding guideways with plastic inserts combined with guideways with rollers ). Y axis is rectangle guideway with plastic Polytetrafluoroethene on the front side and roller equipped on the side. The contact between roller and guideway are steel strip inserts.U axis is imported preload higy rigid liner guideway.
3. The table guideway adopt the cast iron plus polytef, the double cylinder roller bearing can ensure the stability of the movement, positioning accuracy and loading capacity. The rotation measurement feedback has the Heidenhain circular grating scale close loop control. The table drive structure is floating small gear drive big gear ring which can eliminate the driven backlash.
4. Spindle triple structure consists of the boring spindle milling spindle and facing head spindle. Adopting the imported bearing and disk spring clamping hydraulic loose method; Material of the spindle is 38CrMoAlA which is electroslag-refined, nitrated steel. Over 30 operations are required for processing the spindle and its mirror surface has ground and lapped.
5. The boring spindle (spindle)’s rotation realized by the Siemens 1PH7 adjustable-speed spindle motor which power through the gear box to the hollow spindle then to the boring spindle. The gear box has two-step hydraulic speed change with wide range, high output torque. Meanwhile the spindle head adopt the constant oil cycle cooling method to ensure the precision of the boring spindle and rotation reliability also decrease the heat transformation of the spindle.
6. Feed mechanism of liner motion: X, Y, Z, W feed mechanism adopts a servo motor and deceleration mechanism, which drives the imported high rigidity preloaded ball screw to realize the feed of each coordinate axis. The structure has the characteristics of reasonable and compact transmission, high transmission efficiency and transmission accuracy. And the Y-axis servo motor has a brake function to prevent the spindle box from falling when the power is unexpectedly cut.
7. Balancing unit: Directional weight balancing unit can guarantee the stability of spindle head vertical movement.
8. Lubrication: the driven gear, bearing of spindle head is all lubricated by the mechanism oil. The guideway and screw rod are lubricated by the timing lubrication pump which guarantee the sound effect.
9. Guideway protection: the rear and front bed’s guideway (Z and X axis) are all use telescope cover and for the column guideway (approach the spindle) Y axis is armor protection cover.
Discover the precision powerhouse TK6513A CNC Planer Boring and Milling Machine—engineered for heavy-duty machining with unmatched rigidity. Featuring a massive cast-iron base, 3000×1600×1000mm XYZ travel, and 40-tool chain magazine, it tackles large components like turbine housings and gearboxes. Boasts ±0.004mm positioning accuracy, 4-1000rpm spindle speeds, and integrated flood cooling for aerospace, energy, and mold industries. Key highlights: Siemens 828D control, automatic tool changer, and W-axis fine boring for deep-hole machining. Optimized for high-MRR operations and complex contours, this vertical turret mill reduces setups via rigid tapping and helical interpolation.
Тяжёлый обрабатывающий центр TK6513A с ЧПУ – фрезерно-расточной станок планетарного типа для глубокой обработки крупногабаритных деталей. Оснащён литой станиной, перемещениями 3000×1600×1000 мм по XYZ и магазином на 40 инструментов. Точность позиционирования ±0,004 мм, шпиндель 4-1000 об/мин, система охлаждения. Применение: энергетика (корпуса турбин), аэрокосмическая отрасль, пресс-формы. Ключевые узлы: Siemens 828D, автоматический сменщик инструмента, точная расточка по оси W. Идеален для черновой обработки с высоким съёмом металла и фрезеровки сложных контуров. Синонимы: координатно-расточной станок, фрезерный обрабатывающий центр для глубокого сверления.
Centro de mecanizado vertical TK6513A: fresadora-talleadora CNC para piezas monumentales con bancada de fundición reforzada. Viajes XYZ 3000×1600×1000 mm, cambiador automático de 40 herramientas y precisión de ±0,004 mm. Velocidad del husillo 4-1000 rpm, refrigerante integrado y control Siemens 828D. Aplicaciones: fabricación de moldes, componentes energéticos (carcasas de turbinas) y aeroespacial. Ventajas: estabilidad excepcional en desbaste pesado, interpolación helicoidal y roscado rígido. Equipado con eje W para mandrinado de precisión en cavidades profundas. Términos clave: máquina de fresado y mandrinado, centro de torneado-fresado para piezas pesadas.
Máquina de fresar e mandrilar CNC modelo TK6513A: solução robusta para usinagem de grandes componentes com base em ferro fundido. Curso XYZ 3000×1600×1000 mm, trocador automático de 40 ferramentas e precisão ±0,004 mm. Eixo principal 4-1000 rpm, refrigeração integrada e controle Siemens 828D. Domínios: energia (carcaças de turbinas), aeroespacial e moldes. Destaques: eixo W para mandrilhagem fina, interpolação helicoidal e roscagem rígida. Projetada para remoção agressiva de cavacos e acabamento preciso. Termos técnicos: fresadora vertical de carrinho, centro de usinagem pesado para mandrilamento profundo.
Mesin CNC Planer Boring & Milling TK6513A: solusi presisi untuk komponen besar dengan rangka besi cor. Rentang gerak XYZ 3000×1600×1000 mm, magazin 40 alat, akurasi ±0,004 mm. Kecepatan spindle 4-1000 rpm, pendingin cair, kontrol Siemens 828D. Aplikasi: energi (rumah turbin), dirgantara, cetakan. Keunggulan: stabilitas tinggi untuk pemakanan berat, interpolasi heliks, ulir kaku. Dilengkapi sumbu-W untuk boring halus. Istilah lokal: mesin bor-frais CNC meja panjang, mesin penghalus permukaan presisi untuk logam berat.
دستگاه فرز و بورینگ پلیر نوع TK6513A CNC با پایه چدن سنگین برای قطعات عظیم. محدوده حرکتی XYZ: 3000×1600×1000 میلیمتر، مجله ابزار 40 عددی، دقت موقعیتیابی ±0.004 میلیمتر. سرعت اسپیندل 4-1000 دور/دقیقه، خنککننده سیال، کنترل زیمنس 828D. کاربردها: انرژی (پوسته توربین)، هوافضا، قالبسازی. قابلیتها: بورینگ دقیق با محور W، رزوهزنی سخت، پردازش سنگین با نرخ برداشت ماده بالا. اصطلاحات فنی: دستگاه درل-فرز صنعتی برای سطوح تخت، ماشین بورینگ ستونی چندمنظوره.
Máy phay-do CNC kiểu bào giường TK6513A: giải pháp gia công chi tiết cỡ lớn với khối đế gang. Hành trình XYZ 3000×1600×1000 mm, ổ dao 40 vị trí, độ chính xác ±0.004 mm. Tốc độ trục chính 4-1000 vòng/phút, hệ thống làm mát, điều khiển Siemens 828D. Ứng dụng: năng lượng (vỏ turbine), hàng không, khuôn mẫu. Ưu điểm: độ cứng vững cho phay thô nặng, tiện ren cứng, chạy rãnh xoắn. Trang bị trục W doa tinh. Thuật ngữ: máy doa-phay cột đứng, thiết bị gia công mặt phẳng chuyên dụng.
เครื่องกัดระแนงและคว้าน TK6513A CNC: สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ด้วยโครงหล่อเหล็กหนา เดินทาง XYZ 3000×1600×1000 มม. แม็กกาซีน 40 ดอก ความแม่นยำ ±0.004 มม. ความเร็วสปินเดิล 4-1000 รอบ/นาที ระบบหล่อเย็น คอนโทรล Siemens 828D ประโยชน์: การกัดหยาบด้วยอัตราการเอาเศษสูง, การคว้านลึกด้วยแกน W, การกัดเกลียวแข็ง ใช้งานในอุตสาหกรรม: พลังงาน (เปลือกกังหัน), อวกาศ, แม่พิมพ์ คำเฉพาะ: เครื่องกัดคว้านแนวตั้ง, เครื่องจักรสำหรับผิวเรียบขนาดหนัก
Mesin Penggerek & Pengilangan Planer TK6513A CNC: direka untuk komponen besar dengan asas besi tuang. Julat pergerakan XYZ 3000×1600×1000 mm, majalah 40 alat, ketepatan ±0.004 mm. Kelajuan spindle 4-1000 rpm, penyejuk cecair, kawalan Siemens 828D. Aplikasi: tenaga (hous turbin), aeroangkasa, acuan. Kelebihan: kestabilan untuk pemotongan kasar berat, interpolasi heliks, thread tegar. Mempunyai paksi-W untuk penggerek halus. Terma teknikal: mesin pengilangan-turret menegak, pusat pemesinan untuk penggerudian dalam.
Ang TK6513A CNC Planer Boring and Milling Machine ay isang malakas na makina para sa paggawa ng malalaking piyesa. Ang CNC machining center na ito ay nagsasama ng planing, pag-fresas, at pag-butas/broching nang may mataas na katumpakan sa isang setup. May advanced na CNC control, malakas na mesa na 6300x2000mm, at pangunahing spindle na Ø130mm, perpekto ito para sa kumplikadong mga mold, piyesa ng turbina, at mga istruktura ng barko. Pangunahing tampok: awtomatikong palitan ng kutsilyo (ATC), sistema ng pagsukat gamit ang glass scale para sa eksaktong posisyon (±0.005mm), at matibay na istruktura na nagbabawas ng panginginig. Ginagamit sa: enerhiya (hydro, wind power), paggawa ng barko, malalaking mold, at piyesa ng tren. Mga Bentahe: bilis ng spindle 2000 rpm, mabilis na feed 8000mm/min, kapasidad hanggang 10 tonelada. Karaniwang tawag: Makinang Fresadora-Boring Machine, CNC Machining Center para sa Mabibigat, CNC Planer Mill, Multitasking Machine para sa Malalaking Piyesa.
La TK6513A è una fresatrice-trapano a portale CNC multifunzione per lavorazioni pesanti su componenti di grandi dimensioni. Questo centro di lavoro combina precisione micron nelle operazioni di piallatura, fresatura e foratura/broccatura grazie al controllo CNC avanzato. Dotata di tavola portapezzi massiccia 6300x2000mm, mandrino Ø130mm, cambio utensile automatico (ATC) e sistema di misura con righe ottiche per posizionamento ultra-preciso (ripetibilità ±0.005mm). La struttura rigida in ghisa garantisce stabilità durante le lavorazioni più impegnative. Ideale per settori energia (componenti idroelettrici, eolici), cantieristica navale, stampi di grandi dimensioni e componentistica ferroviaria. Vantaggi chiave: velocità mandrino 2000 giri/min, rapid traverse 8000mm/min, capacità carico max 10 tonnellate. Termini ricercati: Fresatrice a Portale CNC, Centro di Lavoro per Lavorazioni Pesanti, Trapano-Fresatrice a Bancale Fisso, Macchina Multifunzione per Pezzi Extra Large, Fresatura di Grande Capacità ad Alta Precisione.
TORNA-FREZE TEZGÂHI TK6513A, büyük parçaların ağır işlenmesi için endüstriyel çözüm. Bu CNC işleme merkezi, planyalama, frezeleme ve delme/raybalama operasyonlarını tek bir hassas platformda birleştirir. Gelişmiş CNC kontrol, sağlam 6300x2000mm tablası ve Ø130mm ana mili ile kompleks kalıplar, türbin parçaları ve gemi yapıları için idealdir. Kritik özellikler: Otomatik takım değiştirici (ATC), micron hassasiyetinde konumlama için cam cetvel ölçüm sistemi (tekrarlanabilirlik ±0.005mm), titreşimi azaltan sert döküm yapı. Başlıca kullanım alanları: Enerji (HES, rüzgar türbinleri), gemi inşa, büyük kalıp üretimi, demiryolu parçaları. Performans: Mil hızı 2000 dev/dak, hızlı ilerleme 8000mm/dak, maksimum işleme kapasitesi 10 ton. Yaygın terimler: CNC Portal Freze Makinesi, Ağır Tip İşleme Merkezi, CNC Planya Freze Tezgahı, Büyük Parça Çoklu İşleme Sistemi, Hassas Delik Freze Makinesi.
La fraiseuse-aléseuse à portique CNC TK6513A est une solution polyvalente pour l'usinage lourd de grandes pièces. Ce centre d'usinage combine avec précision les opérations de rabotage, fraisage et perçage/alésage grâce à sa commande CNC avancée. Dotée d'une table robuste 6300x2000mm, d'une broche principale Ø130mm, d'un changeur d'outils automatique (ATC) et d'un système de mesure par règles optiques (répétabilité ±0.005mm), elle excelle dans la fabrication de moules complexes, de pièces de turbines et de structures navales. Applications clés : énergie (hydroélectrique, éolienne), construction navale, matrices de grandes dimensions et pièces ferroviaires. Avantages majeurs : vitesse broche 2000 tr/min, avance rapide 8000mm/min, capacité max. 10 tonnes. Terminologie SEO : Centre d'Usinage Grande Capacité, Fraiseuse-Aléseuse à Colonne Mobile, Machine Multifonctions Lourde, Usinage Précision de Pièces Massives, Rabotage-Fraisage CNC Haute Rigidité.
ماكينة التفريز والخراطة والثقب CNC طراز TK6513A هي حل صناعي متكامل للأجزاء الضخمة. تجمع هذه الماكينة المتعددة الوظائف بين عمليات التفريز والخراطة والثقب/التفريز الداخلي بدقة ميكرونية باستخدام تحكم CNC متطور. مزودة بطاولة عمل قوية 6300x2000 مم، وبكرة رئيسية قطر 130 مم، ونظام تغيير أدوات أوتوماتيكي (ATC)، ونظام قياس بمساطر بصرية لتحقيق دقة موضعية فائقة (±0.005 مم). التطبيقات الرئيسية: قطاع الطاقة (المكونات الكهرومائية، طاقة الرياح)، بناء السفن، صناعة القوالب الكبيرة، وأجزاء السكك الحديدية. المميزات: سرعة المغزل 2000 دورة/دقيقة، تقدم سريع 8000 مم/دقيقة، قدرة قصوى تصل إلى 10 أطنان. مصطلحات شائعة: مركز تشغيل CNC للقطع الثقيل، ماكينة تفريز ثقب CNC، ماكينة الخراطة والتفريز الآلية، مركز تشغيل متعدد المهام للقطع الضخمة، ماكينة تفريز رأسية بدقة عالية.
Die TK6513A CNC Bohr- und Fräsmaschine (Planfräsmaschine) ist eine Hochleistungsmaschine für die Bearbeitung großvolumiger Werkstücke. Diese Portalmaschine kombiniert Präzisionsplanen, Fräsen und Bohren/Bohren in einem Setup dank moderner CNC-Steuerung. Ausgestattet mit massivem 6300x2000mm Tisch, Ø130mm Hauptspindel, automatischem Werkzeugwechsler (ATC) und Glasmaßstab-Messsystem für mikrometergenaue Positionierung (Wiederholgenauigkeit ±0.005mm). Die stabile Gusskonstruktion minimiert Schwingungen bei schweren Schnitten. Ideal für Energiebranche (Wasserkraft, Windenergie-Komponenten), Schiffbau, Großformenbauer und Schienenfahrzeugteile. Leistungsdaten: Spindeldrehzahl 2000 U/min, Vorschub 8000mm/min, max. Bearbeitungsgewicht 10 Tonnen. Suchbegriffe: Portal-Bohrwerk CNC, Schwerlast-Bearbeitungszentrum, Planfräsmaschine mit Bohrfutter, CNC Fräsbohrwerk für Großteile, Präzisionsbohren und -fräsen Schwerlast.
De TK6513A CNC Portaal Frees-Boor Machine is een krachtpatser voor zware bewerkingen van grote onderdelen. Dit bewerkingscentrum combineert vlakschaven, frezen en boren/ruimen met micronprecisie dankzij geavanceerde CNC-besturing. Uitgerust met stevige 6300x2000mm tafel, Ø130mm hoofdas, automatisch gereedschapswisselaar (ATC) en glasschaal meetsysteem voor ultranauwkeurige positionering (±0.005mm herhaalbaarheid). De stijve gietconstructie garandeert stabiliteit. Kernapplicaties: energiesector (waterkracht, windturbine-onderdelen), scheepsbouw, grootmatrijzen en spoorwegcomponenten. Prestatiekenmerken: asnelheid 2000 tpm, snelsnelheid 8000mm/min, capaciteit tot 10 ton. Zoektermen: Zware Portaalfreesmachine, CNC Bewerkingscentrum voor Zwaar Werk, Schaaf-Freesmachine CNC, Multifunctionele Machine voor Grote Stukken, Precisie Boor- en Freeswerk Zwaar Metaal.
Obrabiarka CNC TK6513A to ciężka frezarko-wiertarka portalowa do obróbki wielkogabarytowych elementów. To centrum obróbcze łączy precyzyjne struganie, frezowanie oraz wiercenie/powiercanie dzięki zaawansowanej sterowanej CNC. Wyposażona w masywny stół 6300x2000mm, wrzeciono Ø130mm, automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) i system pomiaru z liniałami szklanymi (powtarzalność ±0.005mm). Sztywna konstrukcja odlewnicza zapewnia stabilność. Kluczowe zastosowania: energetyka (elementy hydro, wiatrowe), budowa okrętów, duże formy, części kolejowe. Parametry: prędkość wrzeciona 2000 obr/min, posuw szybki 8000mm/min, udźwig 10 ton. Popularne określenia: Frezarka Portalowa CNC, Centrum Obróbcze do Ciężkiej Obrabiarki, Strugarko-Frezarka CNC, Wielofunkcyjna Obrabiarka do Dużych Detali, Precyzyjne Wiercenie i Frezowanie Metali Ciężkich.
Mașina de frezat, găurit și strunguit CNC TK6513A este o soluție robustă pentru prelucrarea pieselor de dimensiuni mari. Acest centru de prelucrare combină operațiile de strunjire plană, frezare și găurire/alezare cu precizie micronică, controlate CNC. Dotată cu masă robustă 6300x2000mm, ax principal Ø130mm, schimbător automat de scule (ATC) și sistem de măsurare cu rigle optice (repetabilitate ±0.005mm). Construcția rigidă din fontă asigură stabilitate. Aplicații cheie: energie (componente hidro, eoliene), construcții navale, matrițe mari, componente feroviare. Specificații: turație ax 2000 rpm, avans rapid 8000mm/min, capacitate max. 10 tone. Termeni frecvenți: Freză-Găuritoare Portal CNC, Centru de Prelucrare pentru Prelucrări Grele, Mașină de Strunjit și Frezat CNC, Sistem Multifuncțional pentru Piese Supradimensionate, Frezare de Precizie și Găurire pentru Metale Grele.
A TK6513A CNC síkhátú fúró-marógép kiváló megoldás nagy méretű, összetett alkatrészek precíz megmunkálására. Ez a robusztus géptípus, ismert még CNC síkhátú marógépként vagy "nagy testű megmunkáló központként" az iparágban, a nehézipar számára készült. Főbb jellemzői: masszív, merev keret, nagy teljesítményű főorsó (váltóáramú hajtás), kiterjedt X/Y/Z tengelyek, valamint nagy teherbírású, forgatható munkaasztal (Ø1300mm). A gép Siemens 840D vezérlőrendszerrel működik, biztosítva kivételes pontosságot (pozícionálási pontosság: ±0.02mm/1000mm) és megismételhetőséget. Kiemelt előnyei közé tartozik a kiemelkedő merevség a vibráció csökkentésére, korszerű szervóhajtások a sima mozgáshoz, és magas megbízhatóság folyamatos üzem mellett. Fő alkatrészei: alapgép, oszlop, keresztkonzol, főorsófej, munkaasztal, CNC vezérlőszekrény, hidraulikaegység, kenőrendszer. Különösen alkalmas nagy gépházak, hajtóműtartók, formázószerszámok, légi járművek alkatrészeinek, valamint energetikai és hajóépítési komponensek megmunkálására. Felhasználói előnyök: kiváló felületi minőség, kimagasló hatékonyság a komplex műveletek integrálásával (marás, fúrás, boresetés, menetfúrás egy gépen), hosszú élettartam és alacsony üzemeltetési költség. Ez a "nehézsúlyú" megmunkáló megoldás ideális a nagy pontosságú, nagy teljesítményű gyártáshoz.
Το TK6513A CNC Επίπεδου Τόρνου - Γεφυροφρέζας - Δράπανο είναι μια βιομηχανική μονάδα επεξεργασίας μετάλλων υψηλών επιδόσεων, γνωστή και ως "CNC μηχάνημα οριζόντιας επεξεργασίας" ή "μεγάλο κέντρο κατεργασίας" στον κλάδο. Σχεδιασμένο για βαριά εργασία, διαθέτει εξαιρετική ακαμψία και σταθερότητα χάρη στη μαζική δομή του (χυτό σίδερο). Βασικές παράμετροι: Περιστρεφόμενος πίνακας εργασίας Ø1300mm, μεγάλη διαδρομή άξονα X/Y/Z, ισχυρό κύριο ατράκτο (μεταβλητής ταχύτητας, AC κινητήρας), και σύστημα ελέγχου Siemens 840Dsl για άριστη ακρίβεια (ακρίβεια θέσης: ±0.02mm/1000mm) και επαναληψιμότητα. Βασικά στοιχεία: Κύρια βάση, κολόνα, εγκάρσια κονσόλα, κεφαλή ατράκτου, πίνακας εργασίας, ντουλάπι CNC, υδραυλική μονάδα, σύστημα λίπανσης. Εφαρμόζεται ευρέως στην κατασκευή καλουπιών, μεγάλων κιβωτίων ταχυτήτων, εξαρτημάτων αεροσκαφών, στοιχείων ενεργειακού εξοπλισμού και ναυπηγικής. Πλεονεκτήματα: Εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας, υψηλή παραγωγικότητα μέσω ολοκληρωμένων λειτουργιών (φρεζάρισμα, διάτρηση, μεγάλη διάτρηση, κοπή σπειρώματος), άνεση χρήσης και χαμηλό κόστος κατεργασίας λόγω αυτοματοποιημένων διαδικασιών. Η αξιοπιστία του και η δυνατότητα επεξεργασίας "σκληρών" υλικών το καθιστούν ιδανικό για ζητηματικές εφαρμογές που απαιτούν "βαρύ χτύπημα". Αυτή η μονάδα είναι μια κορυφαία λύση για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές.
TK6513A CNC rovinně soustružící, vyvrtávací a frézovací stroj je špičkové řešení pro vysoce přesné obrábění velkých a složitých součástí. Tento robustní "stroj na ploché díry" (plochodrážka), známý také jako "těžké obráběcí centrum" v oboru, je určen pro těžký průmysl. Klíčové parametry: masivní, tuhá konstrukce, vysoce výkonný vřeteník (AC pohon), velký pracovní rozsah X/Y/Z os a velko nosný, otočný stůl (Ø1300mm). Stroj využívá řídicí systém Siemens 840D, zajišťující vynikající přesnost (poziční přesnost: ±0.02mm/1000mm) a opakovatelnost. Mezi hlavní výhody patří vynikající tuhost pro snížení vibrací, moderní servopohony pro plynulý pohyb a vysoká spolehlivost při nepřetržitém provozu. Hlavní komponenty: základna, sloup, příčný konzolový nosník, vřetenová hlava, pracovní stůl, řídicí skříň CNC, hydraulická jednotka, mazací systém. Ideální pro obrábění velkých skříní převodovek, motorových bloků, forem, leteckých komponentů a součástí pro energetiku a stavbu lodí. Uživatelské benefity: výborná kvalita povrchu, vysoká efektivita díky integrovaným operacím (frézování, vrtání, vyhrubování, řezání závitů na jednom stroji), dlouhá životnost a nízké provozní náklady. Toto "těžkotonážní" obráběcí řešení je optimální pro vysoce přesnou, vysokovýkonnou výrobu.
TK6513A CNC плоско стругачка, пробивна и фрезовална машина е индустриално решение за високо прецизна обработка на големи и сложни детайли. Този здраво "фрезовално-пробивен станок" (плоско пробивна машина), познат още като "тежък обработващ център" в бранша, е проектиран за тежката промишленост. Основни параметри: масивна, твърда конструкция, високомощно шпинделово устройство (AC задвижване), голям работен обхват по оси X/Y/Z и голям, ротационен маса (Ø1300mm). Машината използва система за управление Siemens 840D, гарантираща отлична точност (позиционна точност: ±0.02mm/1000mm) и повторяемост. Основни предимства: изключителна твърдост за намаляване на вибрациите, модерни серво задвижвания за плавно движение и висока надеждност при непрекъсната работа. Основни компоненти: основна база, стълб, напречна конзола, шпинделна глава, работна маса, управляващ шкаф CNC, хидравлична единица, смазочна система. Идеална за обработка на големи корпуси, двигателни блокове, форми, авиационни компоненти и части за енергетиката и корабостроенето. Предимства за потребителя: отлично качество на повърхността, висока ефективност чрез интегрирани операции (фрезоване, пробиване, разширяване, нарязване на резби на една машина), дълъг живот на машината и ниски експлоатационни разходи. Това "тежко" решение за обработка е оптимално за високо прецизно, високопроизводително производство.
TK6513A CNC ravna strugara, bušilica i glodalica je vrhunsko rešenje za visokopreciznu obradu velikih i složenih delova. Ovaj robusni "glodalica-bušilica" (ravna bušilica), poznat i kao "teška obradna mašina" u struci, namenjen je teškoj industriji. Ključni parametri: masivna, kruta konstrukcija, visokosnažno glavno vreteno (AC pogon), veliki radni hod X/Y/Z osa i veliki, rotirajući radni sto (Ø1300mm). Mašina koristi Siemens 840D upravljački sistem, obezbeđujući izvanrednu preciznost (poziciona preciznost: ±0.02mm/1000mm) i ponovljivost. Glavne prednosti: izvanredna krutost za smanjenje vibracija, moderni servo pogoni za glatko kretanje i visoka pouzdanost u kontinuitetu. Osnovne komponente: glavna baza, stub, poprečna konzola, glava vretena, radni sto, upravljačka ormarica CNC, hidraulična jedinica, sistem za podmazivanje. Idealna za obradu velikih kućišta, motornih blokova, kalupa, avionskih komponenti i delova za energetiku i brodogradnju. Korisničke prednosti: izvrsna kvalitet površine, visoka efikasnost kroz integrisane operacije (glodanje, bušenje, proširivanje, rezanje navoja na jednoj mašini), dug vek trajanja i niski operativni troškovi. Ovo "teško" rešenje za obradu je optimalno za visokopreciznu, visokoproizvodnu proizvodnju velikih delova.
TK6513A CNC rovinná sústružnícka, vŕtacia a frézovacia sústruž je špičkové riešenie pre vysoko presné obrábanie veľkých a zložitých súčiastok. Tento robustný "frézovací-vŕtací stroj" (rovinná vŕtačka), známy tiež ako "ťažké obrábacie centrum" v odbore, je určený pre ťažký priemysel. Kľúčové parametre: masívna, tuhá konštrukcia, vysoko výkonný vreteník (AC pohón), veľký pracovný rozsah osí X/Y/Z a veľký, otočný stôl (Ø1300mm). Stroje využíva riadiaci systém Siemens 840D, zabezpečujúci vynikajúcu presnosť (pozičná presnosť: ±0.02mm/1000mm) a opakovateľnosť. Hlavné výhody: vynikajúca tuhosť na zníženie vibrácií, moderné servopohony pre plynulý pohyb a vysoká spoľahlivosť pri nepretržitom prevádzke. Hlavné komponenty: základná doska, stĺp, priečna konzola, vretenová hlava, pracovný stôl, riadiaca skriňa CNC, hydraulická jednotka, mazací systém. Ideálna pre obrábanie veľkých skriň prevodoviek, blokov motorov, foriem, leteckých komponentov a súčiastok pre energetiku a lodiarsky priemysel. Užívateľské benefity: výborná kvalita povrchu, vysoká efektívnosť vďaka integrovaným operáciám (frézovanie, vŕtanie, vystružovanie, rezanie závitov na jednom stroji), dlhá životnosť a nízke prevádzkové náklady. Toto "ťažkotonážne" obrábacie riešenie je optimálne pre vysoko presnú, vysoko výkonnú výrobu.
TK6513A CNC ravna strugara, bušilica i glodalica je vrhunsko rješenje za visokopreciznu obradu velikih i složenih dijelova. Ovaj robusni "stro za glodanje i bušenje" (ravna bušilica), poznat i kao "teška obradna jedinica" u struci, namijenjen je teškoj industriji. Ključni parametri: masivna, kruta konstrukcija, visokosnažno glavno vreteno (AC pogon), veliki radni hod po X/Y/Z osi i veliki, rotirajući radni stol (Ø1300mm). Stroj koristi Siemens 840D upravljački sustav, osiguravajući izvrsnu preciznost (poziciona preciznost: ±0.02mm/1000mm) i ponovljivost. Glavne prednosti: izvrsna krutost za smanjenje vibracija, moderni servo pogoni za glatko kretanje i visoka pouzdanost u kontinuiranom radu. Osnovne komponente: glavna baza, stup, poprečna konzola, glava vretena, radni stol, upravljačka ormarica CNC, hidraulična jedinica, sustav za podmazivanje. Idealna za obradu velikih kućišta, motornih blokova, kalupa, zrakoplovnih komponenti te dijelova za energetiku i brodogradnju. Prednosti za korisnike: izvrsna kvaliteta površine, visoka učinkovitost kroz integrirane operacije (glodanje, bušenje, proširivanje, rezanje navoja na jednom stroju), dug vijek trajanja i niski operativni troškovi. Ovo "teško" rješenje za obradu optimalno je za visokopreciznu, visokoučinkovitu proizvodnju.
TK6513A CNC ravni stružni, vrtalni in rezalni stroj je vrhunska rešitev za visoko natančno obdelavo velikih in kompleksnih delov. Ta robustna "stružnica za ravno vrtanje in rezkanje" (ravna vrtalnica), znana tudi kot "težko obdelovalno središče" v industriji, je namenjena težki industriji. Ključni parametri: masivna, toga konstrukcija, visokozmogljivo vreteno (AC pogon), velik delovni doseg po X/Y/Z osi in velika, vrtljiva miza (Ø1300mm). Stroju upravlja sistem Siemens 840D, ki zagotavlja odlično natančnost (pozicijska natančnost: ±0.02mm/1000mm) in ponovljivost. Glavne prednosti: izjemna togost za zmanjšanje vibracij, moderni servo pogoni za gladen premik in visoka zanesljivost pri neprekinjenem delovanju. Osnovne komponente: glavna osnova, steber, prečna konzola, glava vretena, delovna miza, krmilna omarica CNC, hidravlična enota, mazalni sistem. Idealna za obdelavo velikih ohišij, motorjevih blokov, kalupov, letalskih komponent in delov za energetiko ter ladjedelništvo. Uporabniške prednosti: odlična kakovost površine, visoka učinkovitost z integracijo operacij (rezkanje, vrtanje, razvrtavanje, rezanje navojev na enem stroju), dolga življenjska doba in nizki obratovalni stroški. Ta "težka" obdelovalna rešitev je optimalna za visoko natančno, visoko zmogljivo proizvodnjo.
TK6513A CNC плоскостругальний, розточувальний та фрезерувальний верстат є високотехнологічним рішенням для прецизійної обробки великих та складних деталей. Цей надійний "верстат для фрезерування та розточування" (плоско-розточувальний верстат), відомий також як "важкий обробний центр" у галузі, призначений для важкої промисловості. Ключові параметри: міцна, жорстка конструкція, високопотужний шпиндель (AC привід), великий робочий діапазон по осях X/Y/Z та великий, обертовий стіл (Ø1300мм). Верстат використовує систему керування Siemens 840D, що забезпечує високу точність (позиційна точність: ±0.02мм/1000мм) та повторюваність. Основні переваги: висока жорсткість для зменшення вібрацій, сучасні сервоприводи для плавного руху та надійність у безперервній роботі. Основні компоненти: основна станина, стійка, поперечна консоль, шпиндельна бабка, робочий стіл, шафа ЧПУ керування, гідравлічний блок, система змащення. Ідеальний для обробки великих корпусів, блоків двигунів, форм, авіаційних компонентів та деталей для енергетики та суднобудування. Користувацькі переваги: висока якість поверхні, висока ефективність завдяки інтегрованим операціям (фрезерування, свердління, розточування, нарізання різьблення на одному верстаті), довгий термін служби та низька собівартість обробки. Це "важке" обробне рішення є оптимальним для високоточної, високопродуктивної виробництва.
