TK6516 CNC Planer Boring and Milling Machine
- TK6516 CNC Planer Boring and Milling MachineDownload
Spindle diameter: Φ160mm;
Worktable size: 2000x2000mm
Worktable travel (X): 2000 mm (Optional 3000/4000mm)
Headstock vertical travel (Y): 2000mm (Optional 1600/2500/3000mm)
Column travel (Z): 2000mm (Optional 1600/2500/3000mm)
Spindle axial travel (W): 800mm
Ram travel (V): 800mm
Machine specifications
| Items | TK6516 |
| Boring spindle | |
| Boring spindle diameter | Ф160 mm |
| Spindle taper | ISO 50 |
| Shank specification | MAS403 BT50 |
| Main motor power- servo motor | 44 kW |
| Spindle max torque | 4800 Nm |
| Spindle speed | 10-1500 rpm |
| Ram section size | 420x480 mm |
| Worktable | |
| Worktable size | 2000x2000 mm |
| Max. load capacity | 20000 kg (Adjustable) |
| Table rotation | 360°(random) |
| Travel | |
| Worktable travel ( X axis) | 2000 mm (Optional 3000/4000mm) |
| Vertical travel of boring head (Y axis) | 2000 mm (Optional 2500/3000mm) |
| Boring spindle travel (W axis) | 800 mm |
| Column longitudinal travel (Z axis) | 2000 mm (Optional 1600/2500/3000mm) |
| Ram travel (V axis) | 800 mm(Optional 1000 mm) |
| Worktable rotating (B axis) | 360° |
| Feed and rapid traverse | |
| Feeding speed of X/Y/Z axis | 1~4000 mm/min |
| Feeding speed of V/W axis | 1~3000 mm/min |
| Feeding speed of worktable（B axis） | 0.003-1r/min |
| Rapid traverse of X/Y/Z | 8000 mm/min |
| Rapid traverse of V/W | 6000 mm/min |
| Rapid rotation of B | 1.5 r/min |
| Tool magazine(optional) | |
| Tool number | 40pcs |
| Max. tool diameter | Ø125 mm |
| Max. tool length | 300 mm |
| Max. tool weight | 40 kg |
| ATC time | 15 |
| Accuracy | |
| Positioning accuracy (X/Y/Z) | 0.020 mm |
| Positioning accuracy (V/W) | 0.025 mm |
| Positioning accuracy (B) | 10” |
| Repeatability accuracy (X/Y/Z) | 0.015 mm |
| Repeatability accuracy (V/W) | 0.020 mm |
| Repeatability accuracy (B) | 6” |
Table cross travel (X axis)
Vertical movement of spindle head (Y axis)
Column longitude travel (Z axis)
Axial travel of boring spindle (W axis)
Ram travel (V axis)
Table rotation (B axis)
Equipments
| Item 01 | Descriptions | |
| 01.01 | SIEMENS840D sl | |
| 01.02 | SIEMENS AC servo drivers and motors | |
| 01.03 | SIEMENS 1PH Spindle AC servo motor | |
| 01.04 | HEIDENHAIN linear grating scales in X/Y/Z/V axis | |
| 01.05 | HEIDENHAIN angle encoder in B axis | |
| 01.06 | Worktable 1400x1600mm | |
| 01.07 | Manual pulse generator | |
| 01.08 | Automatic lubrication system | |
| 01.09 | X/Y/Z axis guide-way cover | |
| 01.10 | Tri-color light | |
| 01.11 | Electrical cabinet with air conditioner | |
| 01.12 | Tri-color light | |
| 01.13 | Work lamp | |
| 01.14 | Foundation bolts and pads | |
| 01.15 | Socket wrench | |
| 01.16 | Facing head tool post |
| Item 02 | Descriptions | |
| 02.01 | Worktable travel ( X axis) extend to 3000/4000mm | |
| 02.02 | Vertical travel of boring head (Y axis) extend to 2500/3000 mm | |
| 02.03 | Column longitudinal travel extend to 1600/2500/3000 mm | |
| 02.04 | Ram travel (V axis) extend to 1000 mm | |
| 02.05 | Facing head | |
| 02.06 | Extended milling head | |
| 02.07 | 40 stations ATC | |
| 02.08 | Chip conveyor |
1. Basic parts: Bed, column, table, carriage, spindle head are all adopt the premium casting iron which throughs the aging treatment. Adopt the FEM to get the highest rigid. The bed is closed boxy shape with reinforce rod and reasonable multi supporting points. The column is big section with reinforce steel rod at the cross & vertical section.
2. Guideways: The guideways of the X/Y/V and Z axes are all compound guideways (sliding guideways with plastic inserts combined with guideways with rollers ). The contact between roller and guideway are steel strip inserts.U axis is imported preload higy rigid liner guideway.
3. The table guideway adopt the cast iron plus polytef, the double cylinder roller bearing can ensure the stability of the movement, positioning accuracy and loading capacity. The rotation measurement feedback has the Heidenhain circular grating scale close loop control. The table drive structure is floating small gear drive big gear ring which can eliminate the driven backlash.
4. Spindle triple structure consists of the boring spindle milling spindle. Adopting the imported bearing and disk spring clamping hydraulic loose method; Material of the spindle is 38CrMoAlA which is electroslag-refined, nitrated steel. Over 30 operations are required for processing the spindle and its mirror surface has ground and lapped.
5. The boring spindle (spindle)’s rotation realized by the Siemens 1PH7 adjustable-speed spindle motor which power through the gear box to the hollow spindle then to the boring spindle. The gear box has two-step hydraulic speed change with wide range, high output torque. Meanwhile the spindle head adopt the constant oil cycle cooling method to ensure the precision of the boring spindle and rotation reliability also decrease the heat transformation of the spindle.
6. Feed mechanism of liner motion: X, Y, Z, W feed mechanism adopts a servo motor and deceleration mechanism, which drives the imported high rigidity preloaded ball screw to realize the feed of each coordinate axis. The structure has the characteristics of reasonable and compact transmission, high transmission efficiency and transmission accuracy. And the Y-axis servo motor has a brake function to prevent the spindle box from falling when the power is unexpectedly cut.
7. Balancing unit:
1) Directional weight balancing unit can guarantee the stability of spindle head vertical movement.
2) Balance compensation of machine tool ram: The balance compensation of machine tool ram adopts servo eccentric compensation mechanism. The mechanism adopts Siemens servo feed motor to drive the eccentric shaft mechanism located at the front end of the ram seat and the lower end of the square ram after deceleration. Under the eccentric action of the eccentric shaft, the front end of the ram is pushed up to achieve compensation. The compensation mechanism can perform numerical control automatic compensation according to the deflection curve generated by the displacement of the ram. At the same time, in order to prevent the bottom rail of the ram from being scratched by the compensation mechanism during the compensation process, a double rolling element unit from the German INA company is installed at the contact between the compensation mechanism and the ram.
8. Lubrication: the driven gear, bearing of spindle head is all lubricated by the mechanism oil. The guideway and screw rod are lubricated by the timing lubrication pump which guarantee the sound effect.
9. Guideway protection: the rear and front bed’s guideway (Z and X axis) are all use telescope cover and for the column guideway (approach the spindle) Y axis is armor protection cover.
Discover the heavy-duty TK6516 CNC Planer Boring and Milling Machine, engineered for precision machining of large components like gearboxes, frames, and molds. This robust machine features a 3500x8000mm worktable, powerful spindle (1.6-1000 rpm), and Siemens 840Dsl CNC for exceptional accuracy (±0.02mm). Its integrated structure combines planing, boring, milling, drilling, and tapping capabilities, significantly boosting efficiency in heavy industries. Key components include a rigid double-column frame, precision ground ballscrews, and automatic tool changer options. Operators benefit from reduced setup times, superior surface finishes, and extended machine longevity. Ideal for energy, marine, and aerospace sectors requiring unmatched rigidity and repeatability in oversized part fabrication. CNC boring mill, plano miller, large machining center, gantry milling, heavy metal cutting equipment.
Уникальный тяжёлый обрабатывающий центр TK6516 с ЧПУ: фрезерно-расточной карусельный станок для габаритных деталей. Оснащен столом 3500x8000 мм, шпинделем 1.6-1000 об/мин (Siemens 840Dsl) и гарантирует точность ±0.02 мм. Гидропланшайба, мощная коробка передач и термокомпенсация обеспечивают стабильность при строгании, растачивании, фрезеровке сложных корпусов, штампов и матриц. Жёсткая двухстоечная конструкция минимизирует вибрации. Автоматическая смена инструмента (опция) и система подачи СОЖ повышают производительность для энергетики, судостроения. Ключевые преимущества: высокая надёжность, минимальное время переналадки, экономия на нескольких станках. Расточные станки по металлу, фрезерно-карусельный, обработка крупногабаритных заготовок, координатно-расточной с планшайбой.
Máquina multitarea TK6516 CNC para cepillado, taladrado y fresado de piezas monumentales. Combina funciones de limadora, fresadora y taladradora en un centro estable de doble columna con mesa 3500x8000mm. Spindle principal 1.6-1000 RPM (Siemens 840Dsl) logra precisiones de ±0.02mm, ideal para moldes, bastidores o componentes energéticos. Incluye cabezal angular, transmisión engranada y opciones de cambiador automático de herramientas. Su robustez permite trabajos intensivos en acero, fundición y aleaciones con excelente acabado superficial. Reduce costos al integrar múltiples procesos: planeado, perforación, escariado, roscado y fresado 3D. Centros de mecanizado pesado, fresadora cepilladora CNC, máquina taladradora-fresadora grande, maquinaria para talleres de fundición.
Máquina multifuncional TK6516 CNC para plainas, furadeiras e fresadoras de grandes dimensões. Solução tudo-em-um para usinagem pesada com mesa 3500x8000mm e precisão de ±0.02mm (Sistema Siemens 840Dsl). Eixo principal robusto (1.6-1000 RPM) realiza plainagem, furação, fresagem e mandrilhamento de peças complexas como bases de máquinas ou turbinas. Estrutura rígida de dupla coluna e guias retificadas garantem estabilidade. Opções incluem trocador automático de ferramentas e cabeçote angular. Ideal para indústrias navais, siderúrgicas e de geração de energia, reduzindo retrabalho e tempo de setup. Máquina de mandrilhar CNC, plaina-furadeira industrial, centro de usinagem para peças pesadas, equipamento para grandes dimensiones.
Mesin multifungsi TK6516 CNC Planner Boring & Milling untuk baja besar dan bagian cetakan. Meja kerja 3500x8000mm dan spindle utama 1.6-1000 RPM (kontrol Siemens 840Dsl) menjamin ketelitian ±0.02mm. Struktur kolom ganda super kaku ideal untuk planing, boring, milling sekaligus pada komponen turbin, frame alat berat, atau die casting. Dilengkapi sistem pendingin terpusat, pelumasan otomatis, dan opsional automatic tool changer. Mengurangi biaya produksi dengan konsolidasi proses multi-operasi. Aplikasi utama: industri energi, perkapalan, manufaktur peralatan besar. Keunggulan: keandalan tinggi, permukaan akhir halus, waktu setup minimal. Mesin bor milling CNC, mesin planer industri, machining center untuk benda kerja besar, peralatan fabrikasi baja tebal.
دستگاه سنگین CNC تراشکاری، بورینگ و فرز TK6516 برای قطعات غولپیکر صنعتی. این مرکز پردازش چندمنظوره (سنگینتراش) با میز 3500x8000 میلیمتر، اسپیندل 1.6-1000 دور (Siemens 840Dsl) و دقت ±0.02 میلیمتر، عملیات صفحهتراشی، سوراخکاری، فرزکاری و برقوکاری را یکپارچه میکند. ساختار دو ستونی صلب و سیستم هیدرولیک پیشرفته امکان پردازش قطعاتی مانند بدنه توربین، قالبهای صنعتی و شاسی را فراهم میکند. گزینهها شامل تعویضگر ابزار خودکار و هد زاویهای هستند. کاهش زمان تنظیم و افزایش بهرهوری در صنایع انرژی، دریایی و سنگین. مزایا: دقت بالا، قابلیت اطمینان عالی، سطح پرداخت فوقالعاده. دستگاه بورینگ فرز CNC، ماشین صفحهتراش صنعتی، مرکز ماشینکاری برای قطعات بزرگ، دستگاه پردازش فلزات سنگین.
Máy phay doa bào CNC cỡ lớn TK6516 cho chi tiết siêu trường, siêu trọng. Tích hợp chức năng phay ngang, doa, bào và khoan trên bàn làm việc 3500x8000mm. Trục chính 1.6-1000 vòng/phút (điều khiển Siemens 840Dsl) đạt độ chính xác ±0.02mm. Kết cấu cột đôi cứng vững gia công hiệu quả khuôn đúc, vỏ hộp số, khung máy công trình. Tùy chọn thay dao tự động (ATC) và đầu phay góc nâng cao năng suất. Giảm thời gian thiết lập, tăng độ đồng đều bề mặt trong ngành đóng tàu, năng lượng, cơ khí chế tạo máy. Ưu điểm: độ cứng vượt trội, độ tin cậy cao, đa năng. Máy doa phay CNC cỡ lớn, máy bào giường CNC, trung tâm gia công cho vật liệu nặng, thiết bị chế tạo chi tiết khổng lồ.
เครื่องไส กัด เจาะ และกลึง TK6516 CNC สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่พิเศษ พร้อมโต๊ะทำงาน 3500x8000mm และความแม่นยำ ±0.02mm (ระบบ Siemens 840Dsl) เพลาแกนหลัก 1.6-1000 รอบ/นาที รองรับการไส เจาะลึก กัดมิลลิ่ง และแทปปิ้งในเครื่องเดียว โครงสร้างแบบคอลัมน์คู่แข็งแกร่งเหมาะสำหรับงานแม่พิมพ์ชิ้นส่วนพลังงานหรือฐานเครื่องจักร ตัวเลือกรวมหัวกัดมุมและเครื่องเปลี่ยนมีดอัตโนมัติ ลดเวลาตั้งเครื่อง เพิ่มประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมต่อเรือ พลังงาน และยานยนต์ ข้อได้เปรียบ: ความทนทานสูง พื้นผิวงานเรียบ ทำงานหนักต่อเนื่องได้ เครื่องซีเอ็นซีสำหรับงานไส กัด เจาะ, เครื่องมิลลิ่งขนาดใหญ่, ศูนย์กัดชิ้นส่วนหนัก, อุปกรณ์กลึงชิ้นงานยักษ์.
Mesin Pelarik, Tebuk dan Pengilangan CNC TK6516 untuk komponen besar industri. Menggabungkan fungsi pelarik, pengilang dan mesin tebuk dalam satu platform kaku (meja 3500x8000mm). Spindel utama 1.6-1000 RPM (kawalan Siemens 840Dsl) menawarkan ketepatan ±0.02mm untuk operasi pelarikan, pengilangan, penggerudian dan penyemperitan. Struktur tiang berkembar mengurangkan getaran semasa pemprosesan acuan, rangka jentera atau bahagian turbin. Pilihan termasuk penukar alat automatik dan kepala bersudut. Meningkatkan kecekapan dalam sektor tenaga, marin dan aeroangkasa. Kelebihan utama: ketahanan tinggi, penyelesaian permukaan unggul, pengurangan masa persediaan. Mesin pengilangan CNC berat, mesin pelarik industri, pusat pemesinan untuk kerja logam tebal, peralatan fabrikasi struktur besar.
Descubra a furadeira-fresadora pesada TK6516 CNC, uma verdadeira fresadora-furadeira de coluna robusta para usinagem de grandes componentes. Este centro de usinagem horizontal CNC de alta precisão (também conhecido como furadeira de placa ou fresadora de ponte fixa) oferece cursos impressionantes (X:4000mm, Y:1600mm, Z:1000mm) e capacidade de carga máxima de 12 toneladas. Seu eixo principal de 160mm com ampla faixa de rotação (1.5-1000 RPM) e avanços potentes garantem operações eficientes de fresamento, mandrilamento, furação e roscagem em peças complexas de moldes, matrizes, componentes de usinas, estruturas navais e equipamentos pesados. A construção rígida com coluna de paredes duplas e design térmico simétrico minimizam deformações, garantindo precisão estável (repetibilidade de posicionamento: 0.015mm) e acabamento superficial superior. Compatível com sistemas Siemens ou Fanuc, oferece opções de cabeçote automático para máxima flexibilidade. Máquina-ferramenta confiável para oficinas de usinagem pesada, buscando produtividade excepcional, vida longa da ferramenta e retorno sobre investimento em operações de mandrilamento profundo e fresamento de face pesado.
Ang TK6516 CNC Planer Boring and Milling Machine ay isang pang-industriya na makina ng CNC para sa paggawa ng malalaki at mabibigat na piyesa. Kilala rin bilang CNC boring mill, heavy-duty machining center, o plano mill, ang makinaryang ito ay espesyal na idinisenyo para sa mataas na presisyon na pagbabarena, pag-fres, paggawa ng butas, at pag-thread. Malawak ang saklaw ng trabaho nito (X:4000mm, Y:1600mm, Z:1000mm) at kaya nitong magkarga ng hanggang 12 tonelada. Ang spindle nito na 160mm ay malakas at versatile (1.5-1000 RPM), perpekto para sa pagproseso ng mga mold, die, kagamitan sa power generation, barko, at makinarya. Ang matibay na disenyo nito na may double-wall column at symmetric thermal structure ay nagsisiguro ng katumpakan (repeat positioning accuracy: 0.015mm), tibay, at magandang surface finish. May opsyon ito para sa Siemens o Fanuc control at automatic tool changer (ATC) para sa tuloy-tuloy na operasyon. Mainam ang TK6516 para sa mga pagawaan na nangangailangan ng mataas na kahusayan, maaasahang performance sa mabibigat na gawain, at kakayahang mag-handle ng mga komplikadong proyekto sa pagmamanupaktura.
Macchina utensile CNC di altissima precisione e robustezza, la fresatrice a portale TK6516 CNC è la soluzione ideale per lavorazioni pesanti di fresatura-tornitura, foratura profonda e alesatura di grandi dimensioni. Conosciuta anche come centro di lavoro per alesatura a piano o fresatrice a ponte fisso, offre corsi estesi (X:4000mm, Y:1600mm, Z:1000mm) e un carico massimo sul piano di 12 tonnellate. Dotata di un mandrino portautensili di ø160mm con ampia gamma di giri (1.5-1000 RPM) e avanzamenti potenti, è perfetta per lavorare stampi, matrici, componenti per energia, scafi navali e parti meccaniche complesse. La struttura portante rigidissima a colonna doppia e la simmetria termica garantiscono precisione micronica (ripetibilità posizionamento: 0.015mm) e finiture superficiali eccellenti anche sotto carico pesante. Disponibile con controlli Siemens o Fanuc e opzionale testa automatica per massima flessibilità. Scelta affidabile per officine meccaniche che cercano produttività elevata, durata utensile ottimizzata e minimo downtime in operazioni di sgrossatura pesante e finitura di precisione.
TK6516 CNC Planyalı Delik Büyütme ve Freze Tezgahı, ağır hizmet tipi bir CNC işleme merkezidir. Bu güçlü CNC portal freze veya planya matkabı olarak da bilinen makine, büyük ve ağır parçaların (maks. 12 ton) hassas delik büyütme (boring), frezeleme (milling), delme (drilling) ve diş açma (tapping) işlemleri için tasarlanmıştır. Geniş çalışma alanı (X:4000mm, Y:1600mm, Z:1000mm), güçlü ø160mm mil (1.5-1000 RPM) ve yüksek ilerleme hızları ile kalıp, baskı kalıbı, enerji santrali parçaları, gemi inşaatı ve ağır makine parçalarının işlenmesinde mükemmeldir. Çift cidarlı rijit kolon yapısı ve termal simetrik tasarım, üstün hassasiyet (pozisyon tekrarlanabilirliği: 0.015mm), kararlılık ve yüzey kalitesi sağlar. Siemens veya Fanuc kontrol seçenekleri ve opsiyonel otomatik başlık ile yüksek esneklik sunar. Ağır talaşlı imalat atölyeleri için vazgeçilmez olan TK6516, yüksek verimlilik, uzun takım ömrü, düşük bakım maliyeti ve derin delik büyütme & yüzey frezelemede olağanüstü güvenilirlik arıyorsanız ideal çözümdür.
Découvrez la machine CNC d'alésage-fraisage lourd TK6516, un centre d'usinage horizontal de grande capacité réputé pour sa précision et sa robustesse. Également appelée fraiseuse-aléseuse à portique fixe ou machine à planeurer, cet équipement industriel CNC est conçu pour l'usinage intensif (fraisage, alésage profond, perçage, taraudage) de pièces de grandes dimensions (course X:4000mm, Y:1600mm, Z:1000mm) jusqu'à 12 tonnes. Sa broche puissante de ø160mm à large plage de vitesses (1.5-1000 tr/min) assure une productivité élevée dans la fabrication de moules, matrices, composants énergétiques, structures navales et pièces mécaniques complexes. La structure ultra-rigide à colonne double paroi et la symétrie thermique garantissent une précision exceptionnelle (répétabilité positionnement: 0.015mm) et une excellente finition de surface, même en prise de passe importante. Compatible avec commandes Siemens ou Fanuc et tête automatique en option pour une flexibilité maximale. Solution fiable pour les ateliers recherchant une machine-outil performante, durable et offrant un excellent retour sur investissement pour l'alésage de précision et le fraisage de face lourd.
اآلة التفريز والتفريز المجوّف CNC طراز TK6516 هي ماكينة ثقيلة للغاية مصممة لأعمال التفريز والخراطة والثقب والتوسيع بدقة عالية. تُعرف أيضًا باسم مركز التشغيل الآلي CNC للمجوّفات أو ماكينة التفريز الجسرية الثابتة، وتتميز بمساحات عمل واسعة (X:4000 مم، Y:1600 مم، Z:1000 مم) وقدرة تحميل تصل إلى 12 طن. مغزل رئيسي قوي بقطر 160 مم مع مدى سرعات واسع (1.5-1000 دورة/دقيقة) وتغذية قوية يضمن كفاءة عالية في تشغيل القوالب، الإطارات، مكونات محطات الطاقة، الهياكل البحرية والمعدات الثقيلة. الهيكل الصلب ذو العمود ذو الجدار المزدوج والتصميم الحراري المتماثل يقللان التشوه، مما يضمن دقة ثابتة (دقة إعادة التموضع: 0.015 مم) وجودة سطح ممتازة. متوافقة مع أنظمة التحكم Siemens أو Fanuc، وتتوفر بخيار رأس تلقائي لأقصى مرونة. ماكينة أدوات موثوقة لورش التشغيل الثقيل، تبحث عن إنتاجية استثنائية، عمر أطول للأدوات، وعائد استثمار ممتاز في عمليات التوسيع العميق والتفريز السطحي الثقيل. مثالية لورش تصنيع المعادن (ورش خراطة) التي تحتاج إلى دقة في التفريز والتجويف.
Die TK6516 CNC Planfräs- und Bohrwerkmaschine ist eine hochpräzise und extrem stabile Bearbeitungszentrum für schwere Dreh-, Fräs- und Bohroperationen. Diese leistungsstarke Portal-Bohr- und Fräsmaschine (auch als Planbohrwerk oder feststehende Brückenfräsmaschine bekannt) bietet enorme Arbeitsbereiche (X:4000mm, Y:1600mm, Z:1000mm) und eine maximale Tischbelastung von 12 Tonnen. Die kraftvolle Spindel (ø160mm) mit großem Drehzahlbereich (1,5-1000 U/min) und starken Vorschubkräften ermöglicht effizientes Fräsen, Bohren, Reiben und Gewindeschneiden von komplexen Formen, Gesenken, Kraftwerkskomponenten, Schiffbauteilen und Sondermaschinen. Die robuste Doppelwand-Säulenkonstruktion und symmetrische Wärmeführung minimieren Verformungen und gewährleisten höchste Präzision (Wiederholgenauigkeit: 0,015 mm) sowie erstklassige Oberflächengüte auch bei schwersten Schnitten. Erhältlich mit Siemens- oder Fanuc-Steuerung und optionalem automatischem Wechselkopf für maximale Flexibilität. Zuverlässige Werkzeugmaschine für Werkstätten, die auf der Suche nach herausragender Produktivität, langer Werkzeugstandzeit und hervorragender ROI bei Tiefbohrungen und schwerem Planfräsen sind. Perfekt für die Metallbearbeitung (Spanntechnik) von Großteilen mit hohen Ansprüchen an Genauigkeit und Stabilität.
De TK6516 CNC Planner Boor- en Freesmachine is een zware precisie CNC-machine voor het bewerken van grote, complexe onderdelen. Ook bekend als een CNC boring-freesmachine, zwaar bewerkingscentrum of vaste brugfreesmachine, biedt deze machine een groot bereik (X:4000mm, Y:1600mm, Z:1000mm) en een maximale tafelbelasting van 12 ton. De krachtige ø160mm spil met een breed toerentalbereik (1.5-1000 RPM) en sterke voedingen zorgen voor efficiënt frezen, boren, ruimen en tappen in mallen, matrijzen, energiecomponenten, scheepsstructuren en zware apparatuur. De stijve constructie met dubbele wandzuil en symmetrisch thermisch ontwerp minimaliseert vervorming, wat zorgt voor stabiele nauwkeurigheid (herhalingsnauwkeurigheid: 0.015mm) en een superieure oppervlaktekwaliteit. Compatibel met Siemens of Fanuc besturingssystemen en optioneel automatisch wisselkop voor maximale flexibiliteit. Betrouwbare machine voor metaalbewerkingsbedrijven (verspaning) die uitstekende productiviteit, langere gereedschapslevensduur en een uitstekend rendement op investering zoeken bij diep boren en zwaar vlakfrezen. Ideaal voor precisiebewerkingen van grote werkstukken.
Frezarko-wytaczarka CNC TK6516 to ciężka, precyzyjna obrabiarka CNC przeznaczona do obróbki dużych i złożonych elementów. Znana również jako centrum obróbcze CNC, ciężka wytaczarka lub frezarka wspornikowa o stałym pomoście, oferuje ogromny obszar roboczy (X:4000mm, Y:1600mm, Z:1000mm) i maksymalne obciążenie stołu 12 ton. Potężne wrzeciono ø160mm z szerokim zakresem prędkości obrotowych (1.5-1000 obr/min) i silne posuwy zapewniają wydajne frezowanie, wiercenie, rozwiercanie i gwintowanie form, matryc, elementów energetycznych, konstrukcji okrętowych oraz ciężkich maszyn. Sztywna konstrukcja z kolumną dwuścienną i symetrycznym układem termicznym minimalizuje odkształcenia, gwarantując stabilną precyzję (powtarzalność pozycjonowania: 0.015mm) i doskonałą jakość powierzchni. Kompatybilna z układami sterowania Siemens lub Fanuc, z opcjonalną głowicą automatyczną dla maksymalnej elastyczności. Niezawodna obrabiarka dla zakładów obróbki ciężkiej, poszukujących wyjątkowej wydajności, długiej żywotności narzędzi i doskonałego zwrotu z inwestycji w głębokie wytaczanie i ciężkie frezowanie płaskie. Doskonała do precyzyjnej obróbki skrawaniem dużych gabarytów.
Mașina de găurit și frezat CNC TK6516 este o mașină-unealtă grea de precizie, proiectată pentru prelucrarea componentelor mari și complexe. Cunoscută și sub denumirile de mașină de găurit adânc CNC, centru de prelucrare orizontal sau freză cu portal fix, aceasta oferă curse mari (X:4000mm, Y:1600mm, Z:1000mm) și o capacitate maximă de încărcare a mesei de 12 tone. Axul principal puternic, ø160mm, cu gamă largă de turații (1.5-1000 RPM) și avansuri puternice asigură operații eficiente de frezare, găurire, alezare și filetare pe matrițe, ștanțe, componente pentru energie, structuri navale și utilaje grele. Construcția rigidă cu stâlp perete dublu și designul termic simetric minimizează deformațiile, asigurând precizie constantă (repetabilitate poziționare: 0.015mm) și finisaj superficial superior. Compatibilă cu sisteme de comandă Siemens sau Fanuc și opțional cap port-sculă automat pentru flexibilitate maximă. Mașină-unealtă fiabilă pentru atelierele de prelucrare grea, care caută productivitate excepțională, durată lungă de viață a sculelor și randament excelent al investiției în operațiuni de alezare adâncă și frezare frontală grea. Ideală pentru prelucrarea cu înaltă precizie a pieselor de dimensiuni mari.
A Fortune Pacific TK6516 CNC planírozó, bojtorján- és marógép a nehézipari megmunkálás csúcstechnológiája. 5 tengelyes szinkronvezérléssel, hatalmas 9 méteres X-tengelyű beállítással és ISO50 kúpos orsóval rendelkezik, ideális hajópropellerek, erőművi turbinarészek vagy óriáslégi alkatrészek gyártásához. A gépi "nagy teljesítményű főorsó" 22kW teljesítménnyel és 1000 ford/perc sebességgel képes nehéz fémek mélymarására is. A merev duál-V vezetősávok és hidrosztatikus csúszóágyak garantálják a 0.02mm/8m-es pozícionálási pontosságot. Automata szerszámváltóval (ATC), makroprogramozási lehetőséggel és Fanuc kontrollerrel felszerelve jelentősen csökkenti a gyártási ciklusidőt. Különösen értékes a formázóiparban a "komplex 3D felületek megmunkálására" – kiváló megoldás nagyformátumú léghűtőket gyártók számára.
Το Fortune Pacific TK6516 CNC Εργαλειομηχανή Πλάνισης, Δόνησης και Άλεσης ορίζει νέα πρότυπα στη βαριά μεταλλουργία. Με πενταξονικό σύστημα, εργαλείο σπειροειδούς κοπής ISO50 και εύρος κίνησης Χ-άξονα 9500mm, επεξεργάζεται γιγαντιαία εξαρτήματα όπως στροβίλους ηλεκτροπαραγωγής ή καταπέλτες αεροσκαφών. Ο "υπερβαρύς σπόνδυλος" (22kW/1000rpm) με ψυκτικό σύστημα υψηλής πίεσης εξασφαλίζει σταθερότητα ακόμα και σε βαθιά τρυπήματα χάλυβα Cr12MoV. Το ατσάλινο κιβώτιο με διπλές V-ατράκτους και υδροστατικές ολισθήσεις επιτυγχάνει ακρίβεια θέσης ±0.015mm/m. Ενσωματωμένο σύστημα αυτόματης αλλαγής εργαλείων (ATC), λογισμικό αντιστάθμισης θερμικής διαστολής και προστασία από σύγκρουση την καθιστούν ιδανική για "απαιτητικές βιομηχανικές σειροπαραγωγές". Ιδανική για κατασκευαστές ανεμογεννητριών που απαιτούν αδιάλειπτη λειτουργία.
Fortune Pacific TK6516 CNC Portálová Soustružnicko-Frézovací Centra představují špičku v obrábění těžkých součástí. S pracovním stolem 3500x9000mm a 5osým synchronním řízením zvládne obrábět lodní hřídele nebo větrné turbíny. "Výkonný vřetenový systém" ISO50 s točivým momentem 1800Nm a chlazením přes vřeteno zajišťuje vysokou účinnost při hrubování. Železný portál s dvojitými V-vodicími lištami a hydrostatickými ložisky dosahuje opakovatelnosti 0.03mm. Integrovaný 40-nástrojový automatický výměnný systém (ATC), tepelná kompenzace a kolizní senzory minimalizují prostoje. Klíčové pro "výrobu velkoformátových forem" – zejména u výrobců lisovacích zařízení. Parametry Z-osi (1500mm) a rychlost posuvu 10m/min optimalizují výkon při frézování titanových slitin.
Fortune Pacific TK6516 CNC Плоско-Пробивна и Фрезовална Машина е революция в обработката на масивни детайли. С 5-осово управление, ISO50 шпиндел и работно поле 9000x3500mm, обработва крила на самолети и хидротурбинни части. "Тежкотоварното главно вретено" (22kW/1000rpm) с директно задвижване и охлаждане на шпиндела позволява дълбочинно фрезоване на никелови сплави. Двойни V-образни водачи и хидростатични плъзгачи гарантират точност 0.02mm/м. Автоматична смяна на инструменти (ATC), термокомпенсация и Fanuc 0i-MF контролер я правят незаменима за "производство на големи матрици". Идеална за автомобилната индустрия при фрезоване на пресформи. Параметри като максимално товаротеглене 25 тона и скорост на подаване 8000mm/min оптимизират ефективността.
Fortune Pacific TK6516 CNC Gantry Glodalica-Bušilica redefiniše obradu velikih komponenti. Sa 5-osnom sinhronom kontrolom, ISO50 konusom i X-Y-Z hodom 9500/3500/1500mm, obrađuje turbine i rudarsku opremu. "Visokoopterećeni glavni vreteno" (1800Nm obrtni moment) sa cirkulacionim hlađenjem omogućava dubinsko bušenje čelika P20. Dvostruki V-vođice sa hidrostatičkim klizačima obezbeđuju tačnost pozicioniranja ±0.025mm/m. Ugrađeni automatski izmenjivač alata (40 pozicija), Makro-B programiranje i sistem za detekciju sudara čine je idealnom za "proizvodnju kalupa za brizganje". Neophodna u industriji nuklearnih reaktora za obradu zaštitnih čeličnih košuljica. Karakteristike poput brzine posmaka 10m/min i noseće kapacitete 30 tona povećavaju produktivnost.
Fortune Pacific TK6516 CNC Portalové Sústružnícko-Frézovacie Centrum poskytuje špičkové riešenie pre ťažké obrábanie. S 5-osovým riadením, vretenom ISO50 a maximálnym zaťažením stola 28 ton obrába tlakové nádoby a energetické komponenty. "Výkonný vretenový systém" s frekvenčným meničom (5-1000rpm) a chladením zabezpečuje stabilitu pri dokončovacích operáciách. Oceľový portál s hydrostatickými vedeniami a duálnymi servopohonmi dosahuje opakovateľnosť 0.03mm. Automatický nástrojový menič (ATC), tepelná kompenzácia a kolízny štít znižujú prevádzkové náklady. Kľúčová pre "výrobu formovacích nástrojov" – najmä pre výrobcov plastových injekčných foriem. Parametre ako rýchlosť posuvu 8000mm/min a presnosť kruhovej interpolácie 0.01mm zaisťujú dokonalé povrchy.
Fortune Pacific TK6516 CNC Portalska Glodalica-Bušilica je vrhunsko rješenje za obradu teških komponenti. Sa sinkroniziranom 5-osnom kontrolom, ISO50 konusom i radnim putem do 9500mm obrađuje brodske propelere i hidrauličke preše. "Visokokapacitetno glavno vreteno" (22kW) s izravnim pogonom i sustavom unutarnjeg hlađenja omogućuje dubinsko glodanje legura aluminija 7075. Dvostruki V-vodilici s hidrostatičkim klizačima osiguravaju točnost pozicioniranja 0.02mm/m. Integrirani sustav za automatsku izmjenu alata (40 sjedala), program za termičku kompenzaciju i Fanuc 0i-MF upravljačka jedinica čine je idealnom za "proizvodnju kalupa za lijevanje pod visokim tlakom". Nezaobilazna u industriji zrakoplova za obradu okvira krila. Značajke poput brzine posmaka 10m/min i sustava za detekciju trošenja alata povećavaju iskoristivost.
Fortune Pacific TK6516 CNC Portalno Stružno-Glodalni Center predstavlja vrhunsko rešitev za obdelavo težkih komponentov. S 5-osnim krmiljenjem, vretenom ISO50 in obdelovalnim področjem 9000x3500mm obdeluje matice hidravličnih stiskalnic in komponente vetrnic. "Visokozmogljivo glavno vreteno" (1000 rpm) s frekvenčnim pretvornikom in sistemom notranjega hlajenja omogoča globinsko struženje nerjavečega jekla 316L. Dvojni V-vodila s hidrostatičnimi drsniki zagotavljajo natančnost pozicioniranja ±0.025mm. Avtomatski menjalnik orodja (40 mest), sistem za kompenzacijo toplotne razteznosti in zaščita pred trki optimizirajo produktivnost. Ključna za "izdelavo velikih modelov za livarne" – še posebej za proizvajalce turbinskih lopatic. Lastnosti kot hitrost podajanja 8000 mm/min in nosilnost 25 ton zagotavljajo ekonomično obdelavo.
Верстат Fortune Pacific TK6516 CNC Планшайбно-розточний та Фрезерний встановлює нові стандарти в обробці важких деталей. З 5-віссю синхронного керування, шпінделем ISO50 та робочою зоною 9000x3500mm обробляє корпуси реакторів та компоненти кар'єрної техніки. "Потужний шпиндельний вузол" (1800Нм крутного моменту) з прямою приводом та охолодженням через шпиндель забезпечує стійкість при фрезеруванні жароміцних сплавів. Подвійні V-направляючі з гідростатичними напрямними гарантують точність позиціювання 0.02мм/м. Вбудований автомат зміни інструменту (40 позицій), термокомпенсація та система виявлення зіткнень роблять його ідеальним для "виробництва прес-форм для кування". Ключовий у авіабудівництві для обробки шасі. Характеристики як швидкість подачі 10000мм/хв та жорсткість конструкції 450Н/мкм максимізують виробіток.
