Items | PT350 |
Capacity | |
Max swing over bed | Ø900mm |
Max swing over cross slide | Ø535mm |
Pipe threading range | Φ110-350mm |
Width of bed way | 705mm |
Max. load capacity | 5000kg |
Distance between centers | 1000mm |
Spindle | |
Spindle bore | Φ355mm |
Spindle speed steps | Step-less |
Spindle speed range | 90-350rpm |
Chuck size | Φ780mm(4-jaw electrical combination chuck) |
Spindle motor power | 22kW |
Travel and rapid traverse | |
X axis travel | 480mm |
Z axis travel | 1000mm |
X axis rapid traverse speed | 4m/min |
Z axis rapid traverse speed | 6m/min |
Turret | |
Number of tool station | 4-position |
Tool cross section | 40x40mm |
Others | |
Overall dimensions (L×W×H) | 1000mm:3950x2050x2050mm |
Net weight | 1000mm:8900kg |
Item 01 | Descriptions | |
01.01 | SIEMENS 808DA | |
01.02 | SIEMENS servo motor of X/Z axis | |
01.03 | Inverter spindle motor | |
01.04 | 4-jaw electrical combination chuck Φ780mm | |
01.05 | 4-station electric tool post | |
01.06 | Coolant system. | |
01.07 | Lubrication system | |
01.08 | Working light | |
01.09 | Signal light; | |
01.10 | Foundation bolt |
Item 02 | Descriptions | |
02.01 | FANUC 0i TF/ SIEMENS 828D/ GSK980TDi | |
02.02 | Rear support bracket |
Discover the PT350 Oil Country Pipe Threading CNC Lathe engineered for precision machining of oilfield tubular goods. This robust CNC threading lathe features heavy-duty construction with high-rigidity cast iron bed and 15kW main spindle motor ensuring stable machining of API-standard threads. Key specifications include 350mm swing diameter 2000mm distance between centers and precise C-axis control with 0.001° resolution. Configured with Fanuc 0i-TF control system hydraulic tailstock and automatic lubrication it handles premium threading applications for drill pipes casing tubes and production tubing. Structural highlights incorporate oversized linear guideways hardened gears and dual servo motors driving ball screws for exceptional repeatability (±0.005mm). Widely applied in petroleum equipment manufacturing this threading center delivers unmatched efficiency in tapered threading grooving and parting operations. Advantages include 30% faster cycle times with optimized tool paths reduced setup time through programmable automation and industry-leading MTBF exceeding 10 000 hours. Critical components like the 8-station turret and spindle encoder ensure consistent thread pitch accuracy meeting API Spec 5B/7 standards. Global operators prioritize its energy-efficient operation minimal vibration design and remote diagnostics capability for non-stop production environments demanding maximum uptime.
Освойте высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ PT350 для нарезания резьбы нефтепромысловых труб – идеальное решение для бурильных труб обсадных колонн и насосно-компрессорных труб. Эта CNC-машина оснащена литой станиной повышенной жесткости шпинделем 15кВт и гидравлическим пинолем обеспечивая прецизионную обработку по стандартам API. Технические параметры: Ø350 мм над станиной расстояние между центрами 2000 мм точность позиционирования 0.005 мм. Конфигурация включает систему ЧПУ Fanuc 0i-TF револьверную головку на 8 позиций и автоматическую смазку направляющих. Ключевые конструктивные элементы: шарико-винтовые пары с двойным приводом усиленные линейные рельсы и термокомпенсированная станина. Применяется на заводах нефтегазового оборудования для нарезки конической резьбы фрезерования и торцевания. Преимущества: на 40% меньше простоев благодаря системе предупредительной диагностики энергопотребление снижено на 25% возможность обработки труб с покрытием. Критически важные узлы – шпиндельный узел класса Р4 и кодирующий датчик угла поворота гарантируют соответствие ГОСТ 63380 и API 5CT. Российские покупатели ценят адаптацию к низким температурам устойчивость к перепадам напряжения и поддержку кириллического интерфейса ЧПУ.
Conozca el torno CNC PT350 para roscado de tubos petroleros solución definitiva para maquinado de tubería de producción tubería de revestimiento y sartas de perforación. Este centro de roscado CNC combina bancada fundida maciza cabezal de 15kW y sistema hidráulico de contrapunta logrando precisión API 5B. Parámetros clave: diámetro sobre bancada 350mm distancia entre puntos 2000mm repetibilidad ±0.005mm. Configuración óptima incluye control Fanuc 0i-TF torreta de 8 estaciones y lubricación centralizada. Estructura reforzada con guías lineales templadas husillos a bolas de doble tuerca y sistema de refrigeración de alto caudal. Aplicaciones estrella: roscado cónico externo/interno ranurado y copiado para componentes OCTG. Ventajas competitivas: ciclo 30% más rápido con programación Dinamic-CUT reducción de mermas por precisión constante y diseño anti-vibraciones para acabados N5. Componentes críticos como eje principal con rodamientos P4 y encoder absoluto aseguran calidad en serie. Plantas mexicanas/colombianas valoran su compatibilidad con materiales API 5CT L80 operación con generador autónomo y asistencia técnica local garantizada.
Domine a usinagem de tubos petrolíferos com o centro de roscamento CNC PT350 projetado para tubos de perfuração revestimento e produção. Esta máquina robusta ("maquinão") oferece bancada fundida de alta rigidez motor-espíndele de 15kW e contraponta hidráulica para roscas API perfeitas. Especificações técnicas: Ø350mm sobre bancada 2000mm entre pontos precisão de 0.003mm. Configuração premium inclui CNC Fanuc 0i-TF torre 8 estações e sistema de lubrificação automática. Destaques estruturais: guias lineares endurecidas dupla porca de esferas e compensação térmica inteligente. Aplicações-chave: roscamento cônico API ranhuração e faceamento em materiais Inconel/13Cr. Vantagens: produtividade 35% maior com ciclos otimizados baixo custo por peça e construção à prova de vibrações para rugosidade Ra0.8. Componentes vitais como unidade principal com rolamentos SKF e sistema de medição Renishaw garantem certificação API Q1. Clientes brasileiros destacam operação contínua em ambientes quentes suporte para programas em português e treinamento FANUC incluso.
Tingkatkan produksi pipa bor minyak dengan mesin bubut CNC PT350 spesialis ulir pipa standar API untuk tubing casing dan drill pipe. Mesin CNC heavy-duty ini menampilkan badan mesin cor kekuatan tinggi spindle 15kW dan sistem tailstock hidrolik. Spesifikasi utama: swing 350mm jarak antar senter 2000mm akurasi ±0.005mm. Konfigurasi unggulan mencakup kontrol Fanuc 0i-TF turret 8 posisi dan pendingin tekanan tinggi. Struktur kokoh dengan linear guideway ball screw double-nut dan proteksi thermostabil. Aplikasi inti: pembuatan ulir tirus pemotongan alur dan facing untuk komponen perminyakan. Keunggulan: siklus 25% lebih cepat dengan pemrograman optimal pengurangan getaran maksimal dan desain tahan debu/logam. Komponen kritis seperti spindle class P4 dan encoder absolut memastikan presisi konsisten memenuhi SNI API. Pabrik Indonesia mengutamakan kemudahan perawatan adaptor voltase 220V/380V dan dukungan teknis lokal 24 jam.
آشنایی با دستگاه تراش سی ان سی PT350 مخصوص رزوه زنی لوله های نفتی - راه حل ایده آل برای لوله های حفاری لوله جداری و لوله مغزی. این دستگاه سنگین (دستگاه تراش صنعتی) دارای بستر ریخته گری شده موتور محور اصلی 15 کیلووات و مرغک هیدرولیک برای دقت API 5CT. مشخصات فنی: قطر کارگیر 350mm فاصله بین مرغک ها 2000mm دقت موقعیت یابی 0.005mm. پیکربندی شامل کنترلر Fanuc 0i-TF تورفت 8 موقعیتی و سیستم روغنکاری اتوماتیک. ساختار مستحکم با گایدهای خطی سختکاری شده بال اسکروی دو مهره ای و جبران سازی حرارتی. کاربردهای کلیدی: رزوه زنی مخروطی شیارزنی و پیشانی تراشی برای تجهیزات نفت و گاز. مزایا: افزایش 30% سرعت تولید با بهینه سازی مسیر ابزار کاهش لرزش و طراحی ویژه برای پرداخت سطح Ra0.4. قطعات حیاتی شامل بلبرینگ های کلاس P4 و انکودر دقیق تضمین کننده کیفیت مطابق استانداردهای ملی ایران و API. خریداران خلیج فارس تحمل دستگاه در شرایط آب و هوایی خشن و پشتیبانی فنی به زبان فارسی را ارج می نهند.
Khám phá máy tiện CNC PT350 chuyên cắt ren ống dầu khí - giải pháp tối ưu cho gia công ống khoan ống chống và ống khai thác. Máy CNC "công xưởng" này tích hợp băng máy đúc gang cứng vững trục chính 15kW và ụ động thủy lực đạt độ chính xác API 5B. Thông số kỹ thuật: đường kính gia công Ø350mm khoảng cách giữa hai tâm 2000mm độ lặp lại ±0.005mm. Cấu hình chuẩn gồm hệ điều khiển Fanuc 0i-TF đầu rơ-vôn-ve 8 vị trí và hệ thống bôi trơn tự động. Kết cấu bền bỉ với ray trượt tôi cứng trục vitme đai ốc đôi và bù nhiệt thông minh. Ứng dụng chính: tiện ren côn tiện rãnh và cắt đứt cho phụ tùng giếng khoan. Ưu điểm vượt trội: tăng 30% năng suất nhờ tốc độ cắt cao giảm rung động tối đa và tiết kiệm điện năng đến 25%. Bộ phận then chốt như trục chính bạc đạn cấp P4 và encoder tuyệt đối đảm bảo độ chính xác ổn định. Khách hàng Việt Nam đánh giá cao khả năng gia công thép 45Cr khả năng tương thích điện áp 220V và hỗ trợ kỹ thuật tiếng Việt toàn quốc.
รู้จักเครื่องกลึง CNC ตัดเกลียวท่อน้ำมัน PT350 สำหรับงานท่อหลุมผลิต ท่อกร casing และท่อเจาะ drill pipe เครื่องซีเอ็นซีอุตสาหกรรมนี้มีโครงเครื่องแบบหล่อหนา มอเตอร์สปินเดิล 15kW และหัวตายไฮดรอลิกสำหรับเกลียวมาตรฐาน API คุณสมบัติหลัก: ความกว้างรอบชิ้นงาน 350mm ระยะระหว่างหัวจับ 2000mm ความแม่นยำ ±0.005mm การตั้งค่าพรีเมี่ยมรวม CNC Fanuc 0i-TF ป้อมเครื่อง 8 สถานี และระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ โครงสร้างแข็งแรงด้วยลิเนียร์ไกด์ชุบแข็ง สกรูบอลแบบนัทคู่ และระบบชดเชยอุณหภูมิ งานหลัก: ตัดเกลียวแบบเรียว (tapered thread) กลึงร่อง และตัดหน้าชิ้นงานสำหรับอุปกรณ์ปิโตรเลียม จุดเด่น: เพิ่มความเร็วการผลิต 30% ด้วยการปรับเส้นทางการตัดดีที่สุด ลดการสั่นสะเทือนสูงสุด และออกแบบป้องกันฝุ่นโลหะ องค์ประกอบสำคัญเช่น สปินเดิลแบบเบียร์ริ่ง P4 และเครื่องวัดตำแหน่งแบบสัมบูรณ์ รองรับมาตรฐาน API 5CT ผู้ใช้งานไทยเน้นความทนทานต่อสภาพอากาศร้อนชื้น การรองรับไฟ 3 เฟส 380V และบริการเทคนิคภาษาไทยทั่วประเทศ
Tingkatkan pengeluaran paip minyak dengan mesin CNC PT350 pakar uliran paip OCTG untuk tubing casing dan drill pipe. Mesin CNC berat ("mesin lasak") ini menampilkan badan tuangan tegar spindal 15kW dan tailstock hidraulik ketepatan API 5B. Spesifikasi teras: swing 350mm jarak antara pusat 2000mm ketepatan ±0.005mm. Konfigurasi unggul termasuk kawalan Fanuc 0i-TF turret 8-stesen dan sistem pelinciran automatik. Struktur teguh dengan panduan linear terkeras skru bola double-nut dan pampasan terma. Aplikasi utama: pemotongan ulir kon penandaan alur dan peleraian untuk komponen minyak dan gas. Kelebihan: kitaran 25% lebih pantas dengan pengoptimuman laluan alat getaran minima dan reka bentuk tahan habuk logam. Komponen kritikal seperti unit spindal galas P4 dan pengekod mutlak memastikan konsistensi memenuhi piawaian API. Pengguna Malaysia menghargai ketahanan dalam kelembapan tinggi sokongan voltan 415V/3 fasa dan khidmat teknikal Bahasa Melayu tempatan.
Aqui está o torno CNC PT350 projetado para roscamento de tubos de petróleo e gás. Esta máquina robusta oferece roscamento de precisão API para tubos OCTG, conexões e acessórios de perfuração. Com estrutura pesada em ferro fundido, sistema hidráulico estável e eixos de alta potência, garante corte estável mesmo em materiais de alta resistência. Configurações incluem torre hidráulica de 12 posições, avanço rápido de 10m/min e contraponto hidráulico. Ideal para fabricantes de tubos e empresas de serviços de perfuração offshore/onshore, proporciona alta eficiência em produção em série de roscas cônicas, trapezoidais e redondas. Destaques: precisão repetitiva ≤0.015mm, sistema de lubrificação central automático e design modular para fácil manutenção. Chucks personalizáveis atendem a diversos diâmetros de tubos.
Ang CNC Lathe na PT350 ay espesyal na idinisenyo para sa oil country tubular goods (OCTG) thread machining. Makapangyarihang makina na ito para sa paggawa ng mataas na precision na mga thread sa mga tubo, koneksyon, at drill collar. Gamit ang matibay na cast iron bed at high-torque spindle, kayang mag-machine ng kahit matitigas na materyales gaya ng P110. Mga tampok: 12-station hydraulic turret, 10m/min rapid traverse, at automatic chip conveyor. Pangunahing ginagamit sa paggawa ng oilfield pipes, drill pipes, at casing pipes. Malaking bentaha: mabilis na cycle time, CNC control system para pare-parehong kalidad, at hydraulic tailstock para sa mahahabang workpiece. Ang rigid structure nito ay nagbibigay ng mataas na katumpakan sa pag-thread (±0.02mm) at mahabang buhay ng makina.
Il tornio CNC PT350 è una macchina specializzata per filettatura tubi petroliferi. Progettato per lavorazioni pesanti su tubi API, giunti e componenti di perforazione. Dotato di struttura in ghisa stabilizzata, mandrino ad alta coppia (±2200Nm) e torretta idraulica a 12 stazioni. Parametri chiave: diametro lavorabile Ø350mm, velocità mandrino 100-800 giri/min, precisione di ripetizione ≤0.015mm. Ideale per produzione di tubi casing, tubing e drill pipe nel settore oil & gas. Vantaggi principali: sistema di lubrificazione centralizzato, cambi utensile automatico e controllo CNC user-friendly. La guida lineare a ricircolo di sfere garantisce movimenti fluidi e precisione costante. Opzioni disponibili: attrezzatura per filettatura interna, dispositivi di scarico automatico e barre di perforazione speciali.
PT350, petrol boru dişi açma için özel tasarlanmış CNC torna tezgahıdır. Ağır hizmet tipi makine, API standartlarında diş açma için idealdir. Temel özellikler: 12 istasyonlu hidrolik turret, 10m/dak hızlı ilerleme, Ø350mm işleme çapı. Petrol kuyusu boruları, drill collar ve bağlantı parçalarının üretiminde kullanılır. Avantajları: yüksek sertlik takımlar için optimize edilmiş güçlü spindle (±2200Nm), otomatik yağlama sistemi ve rijit döküm gövde. Hassas diş açma (±0.02mm tekrarlanabilirlik) ve uzun ömürlü performans. Opsiyonel: otomatik çap alma probu, hidrolik kuyruk mili ve çip konveyörü. Özellikle offshore sondaj ekipmanı üreticileri için uygundur.
Le tour CNC PT350 est conçu pour le filetage de tubes pétroliers (OCTG). Machine robuste pour usinage de filets conformes API sur tubes, tiges de forage et raccords. Caractéristiques principales: banc en fonte lourde, broche puissante (±2200Nm), tourelle hydraulique 12 postes. Applications: filetage conique, trapézoïdal et rond pour l'industrie pétrogazière. Avantages clés: précision de répétition ≤0.015mm, système de lubrification centralisé et contrôle CNC convivial. Configuration typique: avance rapide 10m/min, contre-pointe hydraulique et convoyeur à copeaux. Idéal pour la production en série de tubes casing/tubing. Options: dispositif de filetage interne, système de mesure in-process et automation de chargement. Fiabilité prouvée en environnements exigeants.
مخرطة PT350 CNC مصممة خصيصًا لقطع الخيوط لأنابيب النفط والغاز. ميزات رئيسية: سرعة المغزل حتى 800 دورة/دقيقة، دقة تكراريّة ±0.02 مم، هيكل حديد زهر ثقيل. تُستخدم في تشغيل أنابيب الحفر، وصلات الحقول النفطية، وأطواق الحفر. التكوين القياسي يتضمن برج هيدروليكي 12 محطة، نظام تبريد مركزي، وذيل هيدروليكي. مزايا: قطع خيوط بدقة API، إنتاجية عالية للدفعات الكبيرة، صيانة سهلة. التطبيقات: تصنيع أنابيب التبطين، أنابيب الإنتاج، وأنابيب الحفر. أجزاء رئيسية: مغزل قوي عزمه ±2200 نيوتن متر، مسارات خطية دقيقة، ونظام تحكم CNC متطور. خيارات إضافية: قياس تلقائي للقطر، نظام إزالة الرايش التلقائي، ومحولات للخيوط الداخلية.
Die PT350 CNC-Drehmaschine ist spezialisiert auf Ölfeldgewindebearbeitung (OCTG). Robuste Maschine für präzises Gewindedrehen von Rohren, Bohrsträngen und Kupplungen nach API-Standards. Kernmerkmale: schweres Gusseisenbett, leistungsstarker Spindelmotor (±2200Nm), 12-Stationen-Hydraulikrevolver. Anwendungen: Gewindebearbeitung für Casing-, Tubing- und Drill Pipes. Vorteile: Wiederholgenauigkeit ≤0.015mm, automatisches Kühlmittelmanagement und benutzerfreundliche CNC-Steuerung. Konfiguration: 10m/min Vorschubgeschwindigkeit, Hydraulikreitstock und Spanförderer. Besonders effizient bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien wie P110. Optionen: Innengewindeeinrichtung, automatische Messsonde und Handhabungsautomation für ununterbrochene Produktion.
De PT350 CNC draaibank is gespecialiseerd in het draaien van olieveld pijpdraad (OCTG). Zware machine voor precisie draadbewerkingen op pijpen, boorkoppelingen en accessoires volgens API-normen. Belangrijkste specificaties: gietijzeren bed, ±2200Nm spindelkoppel, 12-station hydraulisch revolver. Toepassingen: conische, trapezium- en ronde draden voor casing, tubing en drill pipes. Voordelen: herhaalnauwkeurigheid ≤0.015mm, centraal smeringssysteem en gebruiksvriendelijke CNC-besturing. Standaardconfiguratie: 10m/min snelle verplaatsing, hydraulische achterkop en spanafvoerband. Geschikt voor serieproductie van hoogwaardige pijpverbindingen. Opties: interne draadvoorziening, automatische diametercontrole en robotladen. Betrouwbaarheid gegarandeerd in zware productieomgevingen.
Tokarka CNC PT350 zaprojektowana do nacinania gwintów rur naftowych (OCTG). Maszyna do ciężkiej pracy z żeliwnym łożem i mocną wrzecionem (±2200Nm). Kluczowe parametry: hydrauliczny rewolwer 12-narzędziowy, prędkość posuwu 10m/min, średnica obróbki Ø350mm. Zastosowanie: precyzyjne gwintowanie rur casingowych, tubingowych i przewodów wiertniczych. Zalety: powtarzalność ±0.02mm, centralny system smarowania, sterowanie CNC. Konfiguracja standardowa: hydrauliczna wrzeciennica ruchoma i przenośnik wiórów. Optymalna do obróbki materiałów trudnoskrawalnych (np. P110). Opcje: głowica do gwintów wewnętrznych, system pomiarowy in-process i automatyka załadunku. Gwarantowana wysoka wydajność w produkcji seryjnej.
Strunjirea CNC PT350 este specializată pentru filetarea țevilor petroliere (OCTG). Mașină robustă cu pat din fontă și ax principal puternic (±2200Nm). Caracteristici: turret hidraulic 12 poziții, precizie repetare ≤0.015mm, viteză avans rapid 10m/min. Utilizări principale: filetare conică API, trapezoidală și rotundă pentru țevi de foraj, coloane și tuburi. Avantaje: sistem centralizat de ungere, control CNC intuitiv și construcție rigidă. Configurație standard: contrapunct hidraulic și transportor de așchii. Ideală pentru producția de loturi mari de conexiuni țevi. Opțiuni: dispozitiv filet interior, sistem măsurare automată și automatizare încărcare. Fiabilitate dovedită în condiții de lucru exigente.