CNC Cutting and Bending Centers
Main Technical Parameters of 13 mm × 12000 mm CNC Cutting and Bending Center
|
No. |
Parameter Name |
Value |
Unit |
Remarks |
|
|
1 |
Shearing thickness |
Q235 |
13 |
mm |
σb≤450MPa |
|
2 |
WL510 |
10 |
mm |
σb≤510MPa |
|
|
3 |
Shearing length |
12000 |
mm |
|
|
|
4 |
Depth of thoat |
100 |
mm |
|
|
|
5 |
Shearing angle |
0.5~2 |
° |
stepless adjustable |
|
|
6 |
Blade gap |
0.05~1.3 |
mm |
stepless adjustable |
|
|
7 |
Number of strokes |
5~12 |
1/min |
|
|
|
8 |
Max shear force |
650 |
kN |
|
|
|
9 |
Max pressing force |
1164 |
kN |
61 oil cylinders |
|
|
10 |
Max working force of hydraulic system |
25 |
MPa |
|
|
|
11 |
Oil tank capacity |
1600 |
L |
|
|
|
12 |
Main oil pump |
IPV6-100 |
|
VOITH Made in German |
|
|
13 |
Working elevation |
950 |
mm |
|
|
|
14 |
Machine power |
79 |
kW |
Main motors 2*37kW |
|
|
15 |
Weight of machine |
150000 |
kg |
|
|
Introduction
As a professional metal sheet bending center supplier in China, we provide customers with CNC cutting and bending machine with a super large size working surface. The cutting center is characterized by flexibility, full automation, high-precision as well as high-efficiency. In addition to high rigidity and strength, our cutting center can offer better shearing accuracy than other cutting forms. It can also compensate the deformation caused by release of residual stress in the materials. As the CNC cutting and bending machine is able to automatically complete the process of loading, feeding, lateral shearing, principle shearing, dragging material, ejection of compact and stowing, it’s possible for just one person to operate the metal sheet bending center.
Characteristics
1. High working efficiency
Our CNC cutting and bending machine features in high working efficiency. Equipped with the suction conveyor, the loading machine can complete quadrilateral shearing simultaneously. That is to say, it takes at most 3 minutes to complete one single working cycle, which is two to three times quicker than the traditional technology. Our CNC cutting and bending center improves 50% efficiency and saves at least 80% labor cost.
2. High processing precision
These CNC cutting and bending machines offer high processing precision. The length of every work piece shearing accuracy is at most ±1 mm, the error of diagonals cut at most 2 mm and the length of straightness at most 1mm. It meets the national precision grade of the highest standard.
3. High degree of automation
The production line sets mechanical system, hydraulic system, pneumatic system, vacuum system, CNC system, flexible manufacturing system, two-dimensional material conveying robot and automatic system as one system.
Several kinds of CNC Cutting and Bending Machine
1. 14 mm × 12000 mm metal sheet bending center
Features
This kind of cutting center is equipped with a stock machine for feeding, a stacking machine for discharging as well as lateral shear.
Major dispositions
This CNC cutting and bending center is mainly composed of stocking machine, acetabula feeding machine, front feeding machine, lateral shear, main shear, back feeding machine and back stacking discharging machine (shown below).
2. 13 mm × 10000 mm metal sheet bending center
Features
The CNC cutting and bending machine features in a stock machine for feeding, a stacking machine for discharging, lateral shear and upender
Major dispositions
The CNC cutting and bending machine is regularly constituted by stocking machine, acetabula feeding machine, front feeding machine, sheet tipper, lateral shear, main shear, back feeding machine and back stacking discharging machine (shown below).
3. 25 mm × 12000 mm cutting center
Features
The 25 mm × 12000 mm cutting machine is equipped with a stock machine for feeding, a stacking machine for discharging, but without lateral shear.
Major dispositions
The CNC cutting and bending machine mainly consists of stocking machine, acetabula feeding machine, front feeding machine, main shear, back feeding machine and back stacking discharging machine (shown below).
4. 14 mm × 16000 mm cutting center
Features
The 14 mm × 16000 mm metal sheet bending center has the feature of decoiler machine and front rollers for feeding, and back rollers for discharging.
Major dispositions
The major dispositions of the CNC cutting and bending machine include decoiler machine, front rollers, front feeding machine, main shear, back stacking discharging machine and back rollers (shown bellow).
5. Production line of cutting and bending
Major dispositions
The production line of cutting and bending mainly consist of decoiler machine with rollers, 14mm×16000mm metal sheet bending center, 4800t×17000mm CNC press brake, conveyor rollers, upender, and tooling storehouse (shown below).
CNC cutting and bending centers integrate precision laser or plasma cutting with high-accuracy press braking into a single, automated system, streamlining sheet metal fabrication. These Fortune Pacific machines feature robust C-frames, servo-electric or hydraulic drives, and advanced CNC controls (like Siemens or Fanuc) for programming complex parts. Key specifications include cutting thickness (up to 25mm steel), bending force (up to 250 tons), positioning accuracy (±0.05mm), and rapid traverse speeds exceeding 100m/min. Core components are the cutting head, press brake ram, precision backgauge, material handling automation (loaders/unloaders), and CAD/CAM software. They dominate in high-mix, high-volume industries: enclosures (electrical, IT), HVAC ducting, automotive parts, elevator panels, and structural steel. Users gain immense advantages: slashed lead times by eliminating part transfer, minimized handling damage, consistent ±0.1mm precision, reduced labor costs, and optimal material utilization via nesting software. Reliability is ensured through heavy-duty construction, linear guides, and rigorous quality control, making them essential for achieving lean manufacturing in competitive metalworking markets.
Станки ЧПУ для резки и гибки (координатно-пробивные комплексы / гибочно-резательные центры) от Fortune Pacific — это автоматизированные комплексы «2-в-1», объединяющие плазменную/лазерную резку и прессовое оборудование для гибки листового металла. Принцип работы: лист автоматически позиционируется, режется по контуру с ЧПУ точностью (±0,05 мм), затем гнется на встроенном прессе (гидравлическом/серво-электрическом) усилием до 250 тонн без переустановки заготовки. Ключевые параметры: толщина реза (сталь до 25 мм), скорость позиционирования (>100 м/мин), точность гиба (±0,1°), возможность обработки нержавейки, алюминия. Конструкция: усиленная С-рама, ЧПУ (Siemens, Fanuc), прецизионная задняя балка, автоматическая подача/выгрузка (робот-манипулятор), система ЧПУ управления. Основное применение: серийное производство корпусов (электрощиты, серверные), вентиляционных каналов (HVAC), автомобильных компонентов, элементов лифтов, металлоконструкций. Преимущества: максимальное сокращение времени изготовления детали (исключена переустановка), высочайшая повторяемость, минимальный брак при перекладке, снижение трудозатрат, экономия материала за счет оптимизации раскроя. Надежность гарантируется тяжелым исполнением, качественными компонентами (линейные направляющие) и контролем качества. Это ключевое оборудование для эффективного (бережливого) производства.
Los centros combinados de corte y doblado CNC de Fortune Pacific son soluciones integradas automatizadas para procesamiento de chapa metálica. Combinan precisión de corte por láser/plasma (±0.05mm) con capacidad de doblado en prensa plegadora (hasta 250 toneladas) en una sola estación, eliminando manipulación intermedia. Parámetros clave: espesor de corte (acero hasta 25mm), velocidad rápida (>100m/min), precisión de doblado (±0.1°), controles CNC avanzados (Siemens, Fanuc). Componentes principales: cabezal de corte, plegadora integrada, topes traseros de alta precisión, sistema automático de carga/descarga (robot) y software CAD/CAM. Ideales para fabricación de cajas eléctricas/electrónicas, conductos HVAC, piezas automotrices, paneles para ascensores y estructuras metálicas. Beneficios clave: reducción drástica de tiempos de producción (operaciones combinadas), máxima precisión y repetibilidad, minimización de daños en piezas, ahorro de mano de obra y optimización del material mediante anidamiento eficiente. Su robusta construcción (marco en C, guías lineales) y automatización garantizan alta productividad y fiabilidad para talleres de chapa serios y fabricantes industriales que buscan eficiencia y calidad constante.
Os centros integrados de corte e dobra CNC da Fortune Pacific automatizam a fabricação de chapas metálicas ao unir corte a laser/plasma de alta precisão (±0,05mm) e dobra em prensa (até 250 toneladas) num único sistema. Parâmetros essenciais: espessura de corte (aço até 25mm), velocidade de posicionamento (>100m/min), precisão de dobra (±0.1°), controles CNC (Siemens, Fanuc). Componentes: cabeçote de corte, prensa dobradeira integrada, batentes traseiros de precisão, robô de carregamento/descarregamento e software CAD/CAM. Aplicações-chave: caixas elétricas/eletrônicas, dutos de ar-condicionado (HVAC), componentes automotivos, painéis para elevadores e estruturas metálicas. Vantagens competitivas: redução radical do lead time (corte e dobra sem reinserção), precisão excepcional e repetibilidade, eliminação de avarias no manuseio, economia de mão de obra e melhor aproveitamento do material (nesting). Construção robusta (estrutura em C, guias lineares) e automação garantem alta produtividade e confiabilidade para serralherias industriais e fabricantes focados em eficiência e qualidade superior na produção de chapas.
Pusat pemotongan dan pembengkokan CNC Fortune Pacific menghadirkan solusi terintegrasi otomatis untuk fabrikasi pelat logam, menggabungkan pemotongan presisi laser/plasma (±0.05mm) dan pembengkokan tekan (hingga 250 ton) dalam satu stasiun kerja. Spesifikasi kunci: ketebalan pemotongan (baja hingga 25mm), kecepatan posisi (>100m/menit), akurasi tekuk (±0.1°), kontrol CNC mutakhir (Siemens, Fanuc). Komponen utama: kepala pemotong, mesin press tekuk terintegrasi, pengukur belakang presisi, sistem pemuatan/pembongkaran otomatis (robot), dan perangkat lunak CAD/CAM. Aplikasi utama: kotak listrik/elektronik, saluran HVAC, komponen otomotif, panel lift, dan struktur baja. Keunggulan: memangkas waktu produksi secara drastis (eliminasi pengaturan ulang part), presisi dan repetibilitas tinggi (±0.1mm), minim kerusakan material, penghematan biaya tenaga kerja, dan optimasi material melalui perangkat lunak nesting. Konstruksi kokoh (frame-C, panduan linear) dan otomasi menjamin keandalan tinggi serta produktivitas maksimal untuk bengkel fabrikasi sheet metal dan manufaktur yang mengutamakan efisiensi dan kualitas konsisten dalam produksi komponen baja tahan karat, aluminium, dsb.
مراکز برش و خم CNC فورچون پاسیفیک دستگاهی یکپارچه و اتوماتیک برای فرآیند برش لیزری/پلاسما (±0.05mm) و خم کاری پرس (تا 250 تن) ورقهای فلزی هستند. پارامترهای کلیدی: ضخامت برش (فولاد تا 25mm)، دقت موقعیتیابی (±0.05mm)، سرعت حرکت سریع (>100m/min)، دقت خم (±0.1°)، کنترلهای CNC پیشرفته (Siemens, Fanuc). اجزای اصلی: هد برش، پرس خم کن یکپارچه، گيج پشتی دقيق، سيستم بارگيري/تخليه اتوماتيک (ربات) و نرمافزار CAD/CAM. کاربردهای اصلی: تولید محفظههای الکتریکی/الکترونیکی، کانالهای تهویه (HVAC)، قطعات خودرو، پانل آسانسور و سازههای فلزی. مزایای رقابتی: کاهش چشمگیر زمان تولید (حذف جاگذاری مجدد قطعه)، دقت و تکرارپذیری فوقالعاده (±0.1mm)، حداقل آسیب ورق، صرفهجویی در نیروی کار و بهینهسازی مصرف مواد با نرمافزار نستینگ. ساختار مستحکم (فریم C شکل، راهنماهای خطی) و اتوماسیون، قابلیت اطمینان بالا و بهرهوری حداکثری را برای کارگاههای برش و خم ورق و صنایع تولیدی فراهم میکند که به دنبال کارایی و کیفیت ثابت در تولید قطعات استیل ضدزنگ، آلومینیوم و ... هستند. صنایع هواپیماسازی، ساخت مبلمان فلزی و تجهیزات صنعتی از مصرف کنندگان اصلی هستند.
Trung tâm cắt uốn CNC Fortune Pacific tích hợp máy cắt laser/plasma chính xác (±0.05mm) và máy uốn thủy lực/điện servo (lực uốn tới 250 tấn) thành hệ thống tự động hóa hoàn chỉnh cho gia công tấm kim loại. Thông số kỹ thuật chính: độ dày cắt (thép lên tới 25mm), tốc độ chạy dao (>100m/phút), độ chính xác uốn (±0.1°), điều khiển CNC cao cấp (Siemens, Fanuc). Cấu tạo chính: đầu cắt, đầu uốn tích hợp, cữ sau chính xác, hệ thống nạp/tháo phôi tự động (robot) và phần mềm CAD/CAM. Ứng dụng chủ đạo: sản xuất tủ điện/tủ viễn thông, ống gió HVAC, chi tiết ô tô, tấm thang máy, kết cấu thép. Lợi ích vượt trội: rút ngắn cực mạnh thời gian gia công (không cần gá đặt lại phôi), độ chính xác & lặp lại cao (±0.1mm), giảm tối đa hư hỏng phôi, tiết kiệm nhân công và tối ưu vật liệu nhờ phần mềm nesting. Kết cấu vững chắc (khung chữ C, ray trượt) cùng hệ thống tự động hóa đảm bảo độ tin cậy cao & năng suất tối đa cho xưởng gia công tấm và nhà sản xuất công nghiệp tập trung vào hiệu quả & chất lượng ổn định trong sản xuất chi tiết inox, nhôm, thép... Phù hợp sản xuất hàng loạt vừa và lớn, tối ưu chi phí.
ศูนย์เครื่องตัดและดัดซีเอ็นซี Fortune Pacific รวมการตัดด้วยเลเซอร์/พลาสม่าแม่นยำ (±0.05mm) และการดัดด้วยเครื่องกด (แรงดัดสูงสุด 250 ตัน) เข้าด้วยกันในระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรสำหรับการแปรรูปแผ่นโลหะ คุณสมบัติหลัก: ความหนาที่ตัดได้ (เหล็กสูงสุด 25mm), ความแม่นยำตำแหน่ง (±0.05mm), ความเร็วเดินเครื่องเร็ว (>100m/min), ความแม่นยำการดัด (±0.1°), ระบบควบคุมซีเอ็นซีระดับสูง (Siemens, Fanuc) องค์ประกอบหลัก: หัวตัด, เครื่องดัดอเนกประสงค์, หลังแท่นวัดตำแหน่ง, ระบบป้อน/ถอดชิ้นงานอัตโนมัติ (หุ่นยนต์) และซอฟต์แวร์ CAD/CAM การใช้งานหลัก: ผลิตตู้ไฟฟ้า/อิเล็กทรอนิกส์, ท่อลม HVAC, ชิ้นส่วนยานยนต์, แผ่นลิฟต์, โครงสร้างเหล็ก ข้อได้เปรียบ: ลดเวลาการผลิตลงอย่างมาก (ไม่ต้องตั้งชิ้นงานใหม่), ความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง (±0.1mm), ลดความเสียหายของชิ้นงาน, ประหยัดแรงงาน และใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุดด้วยซอฟต์แวร์วางแบบ (nesting) โครงสร้างแข็งแรง (กรอบรูปตัว C, แท่นเลื่อน) และระบบอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับโรงงานตัดดัดเหล็กและผู้ผลิตอุตสาหกรรมที่มุ่งเน้นประสิทธิภาพและคุณภาพสม่ำเสมอในการผลิตชิ้นส่วนสเตนเลส อลูมิเนียม เหล็ก ฯลฯ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ลดต้นทุน
Pusat pemotongan dan lenturan CNC Fortune Pacific menggabungkan ketepatan pemotongan laser/plasma (±0.05mm) dan keupayaan lenturan tekan (sehingga 250 tan) dalam satu sistem automasi lengkap untuk fabrikasi kepingan logam. Spesifikasi teras: ketebalan pemotongan (keluli sehingga 25mm), ketepatan penentududukan (±0.05mm), kelajuan gerakan pantas (>100m/min), ketepatan lenturan (±0.1°), kawalan CNC maju (Siemens, Fanuc). Komponen utama: kepala pemotong, unit lentur bersepadu, belakang penjuru tepat, sistem pemuatan/pelepasan automatik (robot) dan perisian CAD/CAM. Aplikasi utama: pembuatan kotak elektrik/elektronik, saluran HVAC, komponen automotif, panel lif, struktur keluli. Kelebihan kompetitif: pengurangan drastik masa pemprosesan (tiada penetapan semula bahan), ketepatan & kebolehulangan tinggi (±0.1mm), kerosakan bahan minimum, penjimatan tenaga buruh dan pengoptimuman bahan melalui perisian nesting. Binaan kukuh (kerangka-C, pandu linear) dan automasi menjamin kebolehpercayaan tinggi serta produktiviti maksimum untuk bengkel fabrikasi kepingan logam dan pengilang industri yang menumpukan kecekapan dan kualiti konsisten dalam pengeluaran komponen keluli tahan karat, aluminium, keluli dsb. Sesuai untuk pengeluaran isipadu sederhana hingga tinggi, menjimatkan kos.
Conheça nossos centros combinados de corte e dobra CNC, as máquinas "2-em-1" revolucionárias para chapa metálica. Esses "dobra-cortadeiras inteligentes" integram um laser de fibra de alta potência e uma prensa dobradeira de precisão num único equipamento robusto. Operando com comandos CNC avançados, eliminam etapas de manuseio, elevando produtividade em 50% ou mais. Ideais para produção de eletrodomésticos, estruturas metálicas e componentes automotivos com espessuras até 6mm. Parâmetros essenciais: potência laser 3kW-12kW, força de dobra 30,000N, precisão de reposicionamento ±0.05mm. Inclui software de otimização de layout (nesting) e visão artificial para alinhamento perfeito. Destaques: economia de espaço fabril, redução drástica de retrabalho e setup rápido para lotes variados.
I-transform ang metal fabrication sa aming CNC Cutting and Bending Centers — mga "all-in-one machining hero" para sa sheet metal! Pinagsasama ng mga "CNC laser-bending combo" na ito ang high-speed fiber laser cutting at precision press braking sa iisang makina. Gamit ang user-friendly na CNC control, direktang nagdo-dobra pagkatapos putulin nang walang manual handling. Perpekto para sa paggawa ng electrical enclosures, furniture frames, at automotive parts (hanggang 6mm kapal). Mga teknikal na specs: Laser power 3-12kW, bending force 40 tonelada, cutting accuracy ±0.1mm. Kasama ang automatic tool changer (ATC) at safety light curtains. Bentahe: Ultra-efficient para sa small-batch production, matipid sa kuryente, at less scrap kesa sa traditional methods.
Centri combinati taglio-piegatura CNC: la soluzione "officina compatta" per la lavorazione lamiera. Questi "impianti integrati laser-pressa" uniscono taglio laser in fibra e piegatura ad alta precisione in una singola cella produttiva. Guidati da controlli CNC intuitivi, riducono i tempi ciclo del 60% eliminando movimentazioni intermedie. Essenziali per produzione di serbatoi, scaffalature industriali e componenti edili (spessori fino a 8mm). Specifiche chiave: potenza laser 3-15kW, forza piegatura 2500kN, precisione di posizionamento ±0.03mm. Dotazioni: sistema di sicurezza avanzato (PLC), tavola di taglio exchangeable e software CAD/CAM integrato. Vantaggi: massima flessibilità per lotti piccoli, manutenzione ridotta e ripetibilità assoluta anche su grandi serie.
CNC Kesim ve Bükme Merkezlerimizle sac işleme devrimi! Bu "akıllı kombi makineler", fiber lazer kesim ve hassas bükme presini tek bir güçlü ünitede birleştirir. Kullanıcı dostu CNC kontrol ile kesimden sonra anında bükme yapılır, taşıma gecikmesi sıfırlanır. Elektrik panoları, asansör parçaları ve beyaz eşya üretimi için idealdir (max. 10mm kalınlık). Kritik parametreler: Lazer gücü 3-10kW, bükme kuvveti 350 ton, kesme hassasiyeti ±0.15mm. Opsiyonel: otomatik malzeme yükleme (AMH) ve gerçek zamanlı kesme kalite izleme. Avantajlar: Dar alanda yüksek verim, enerji tasarrufu ve %30'a varan hurda azalması.
Découvrez nos centres combinés découpe-pliage CNC : l'atelier "tout-en-un" intelligent pour la tôlerie industrielle. Ces "machines hybrides laser-presse plieuse" intègrent découpe fibre laser et emboutissage de précision en une cellule unique. Pilotés par commande numérique, ils suppriment les manutentions intermédiaires pour un gain de productivité atteignant 70%. Parfaits pour fabriquer des caissons électriques, pièces agroalimentaires et éléments de mobilier urbain (épaisseurs 0.5-12mm). Caractéristiques : puissance laser 2-20kW, force pliage 2200kN, précision répétabilité ±0.02mm. Équipements inclus : table à billes intégrée, système anti-collision et interface IoT pour maintenance prédictive. Points forts : flexibilité maximale en petite série, encombrement réduit et qualité constante grâce au contrôle automatique d'angle.
مراكز القص والثني CNC: الحل المتكامل لتصنيع الصفائح المعدنية! تجمع هذه "الماكينات الهجينة الذكية" بين القص بالليزر فايبر والثني الدقيق في وحدة واحدة. تعمل بنظام تحكم رقمي متطور، تزيل الحاجة إلى النقل اليدوي بين العمليات مما يرفع الكفاءة 40%. مثالية لإنتاج هياكل المعدات الطبية، لوحات التوزيع الكهربائية وقطع غيار السيارات (حتى سماكة 8ملم). المواصفات: قوة الليزر 3-15 كيلوواط، قوة الثني 400 طن، دقة التموضع ±0.1ملم. تشمل: نظام تغيير الأدوات أوتوماتيكي (ATC) وكاميرات مراقبة للثني. المزايا: توفير مساحة المصنع، تقليل الفاقد وتنفيذ أوامر العمل المعقدة بدقة متناهية.
Kombinierte CNC-Schneid- und Biegezentren: Ihre "2-in-1-Produktionszelle" für Blechbearbeitung! Diese "intelligenten Kombimaschinen" vereinen Faserlaserschneiden und präzise Abkantpressen in einem robusten System. Mit CNC-Steuerung entfallen Zwischenhandling und Rüstzeiten – Durchsatzsteigerung bis 80%. Ideal für Gehäusebau, Aufzugskomponenten und Solarteile (Material bis 10mm). Technische Daten: Laserleistung 3-12kW, Biegekraft 600kN, Positioniergenauigkeit ±0.05mm. Ausstattung: automatische Werkzeugwechsler (ABK), Kantkraftüberwachung und OPC UA-Schnittstelle. Vorteile: Energieeffizienz durch Hybridantrieb, minimaler Platzbedarf und Null-Fehler-Produktion dank integrierter Messtechnik.
Combineerde CNC-snij- en buigmachines: uw "alles-in-één fabriek" voor plaatwerk! Deze "slimme laserbuigcombinaties" integreren fiberlasersnijden en precisie persen in één krachtige unit. Met gebruiksvriendelijke CNC-besturing elimineert u handmatig transport tussen bewerkingen – productiviteitswinst tot 65%. Perfect voor elektrische kasten, bouwconstructies en transportbandcomponenten (diktes tot 12mm). Specificaties: lasersnelheid 120m/min, buigkracht 550 ton, herhaalnauwkeurigheid ±0.04mm. Inclusief: automatische gereedschapswisselaar, collision avoidance en cloud monitoring. Pluspunten: lagere operationele kosten, minimale setup tijden en maximale materiaalbenutting met nesting software.
Centra CNC do cięcia i gięcia: rewolucja w obróbce blach! Te "inteligentne maszyny hybrydowe" łączą cięcie laserem fiberowym i precyzyjne gięcie w jednej kompaktowej jednostce. Dzięki sterowaniu CNC eliminują ręczny transport materiału, skracając czas produkcji o 50%. Idealne do produkcji szaf sterowniczych, elementów wentylacji i części maszyn rolniczych (grubość do 15mm). Parametry: moc lasera 3-20kW, siła gięcia 800kN, dokładność pozycjonowania ±0.08mm. Wyposażenie: system automatycznej zmiany narzędzi, ochrona fotoelektryczna i moduł zdalnego diagnostyki. Zalety: oszczędność powierzchni hali, redukcja błędów montażowych i możliwość gięcia skomplikowanych kształtów w jednym cyklu.
Centre combinate de tăiere și îndoire CNC: soluția "all-in-one" pentru prelucrarea tablelor! Aceste "mașini hibride inteligente" integrează tăiere laser fibră și îndoire precisă într-o singură platformă. Cu comandă CNC ușor de utilizat, elimină manipularea intermediară, crescând productivitatea cu până la 70%. Perfecte pentru cutii electrice, componente HVAC și piese auto (grosimi max. 10mm). Specificații cheie: putere laser 3-15kW, forță îndoire 400 tone, precizie repetare ±0.1mm. Include: schimbător automat de unelte (ATC), sistem anti-coliziune și interfață de monitorizare energie. Avantaje: optimizare consum material (nesting), timpi de configurare reduși și fiabilitate ridicată în producția de serie.